一种井式气体渗碳炉炉口密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种井式气体渗碳炉炉口密封装置，包括炉体、炉盖，所述炉体靠近炉盖的一侧表面开设有弧形放置槽，所述弧形放置槽的内部设置有金属管，所述金属管包括金属管内层与金属管外层，所述金属管内层处于金属管外层的内侧；所述金属管外层靠近金属管内层的一侧表面通过第一延伸板设置有第一弧形板；本实用新型专利技术通过设置的第一弹簧、第二弹簧，有效避免了炉盖在多次使用关闭时，金属管受到炉体与炉盖之间的压力作用下使其内部发生震动而断裂，有利于提高金属管的承压能力，使得装置的密封效果更好，通过设置的第一耐高温层，有效避免了金属管在高温炉口处受损，使得金属管具有耐高温的性能，进而大大延长了金属管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种井式气体渗碳炉炉口密封装置
本技术属于密封装置
，具体涉及一种井式气体渗碳炉炉口密封装置。
技术介绍
井式气体渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。井式气体渗碳炉的炉体与炉盖之间密封需要用到密封装置，使炉盖紧密接触实现密封。但是现有的密封装置在使用过程中仍存在一些缺陷。如授权公告号为CN207632870U的技术所公开的井式气体渗碳炉炉口密封装置，其虽然实现了炉口密封装置在高温条件下密封性能好，具有较长的使用寿命，制造简单、成本低的效果，但是在使用时炉盖在多次使用关闭时，密封装置上的金属管易受到炉体与炉盖之间的压力作用下使其内部发生震动而断裂，使得金属管的承压能力较低，对装置的密封效果有一定不利影响；还有密封装置上金属管在高温炉口处易受损，金属管耐高温的性能差，进而缩短金属管的使用寿命的问题，为此我们提出一种井本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井式气体渗碳炉炉口密封装置，包括炉体(1)、炉盖(4)，所述炉体(1)靠近炉盖(4)的一侧表面开设有弧形放置槽(2)，所述弧形放置槽(2)的内部设置有金属管(3)，其特征在于：所述金属管(3)包括金属管内层(5)与金属管外层(6)，所述金属管内层(5)处于金属管外层(6)的内侧；所述金属管外层(6)靠近金属管内层(5)的一侧表面通过第一延伸板(9)设置有第一弧形板(10)，且第一弧形板(10)位于金属管内层(5)与金属管外层(6)之间，所述金属管内层(5)靠近金属管外层(6)的一侧表面通过第二延伸板(11)设置有第二弧形板(7)，且第二弧形板(7)位于金属管内层(5)与金属管外层(6)...

【技术特征摘要】
1.一种井式气体渗碳炉炉口密封装置，包括炉体(1)、炉盖(4)，所述炉体(1)靠近炉盖(4)的一侧表面开设有弧形放置槽(2)，所述弧形放置槽(2)的内部设置有金属管(3)，其特征在于：所述金属管(3)包括金属管内层(5)与金属管外层(6)，所述金属管内层(5)处于金属管外层(6)的内侧；所述金属管外层(6)靠近金属管内层(5)的一侧表面通过第一延伸板(9)设置有第一弧形板(10)，且第一弧形板(10)位于金属管内层(5)与金属管外层(6)之间，所述金属管内层(5)靠近金属管外层(6)的一侧表面通过第二延伸板(11)设置有第二弧形板(7)，且第二弧形板(7)位于金属管内层(5)与金属管外层(6)之间，所述第二弧形板(7)与第一弧形板(10)的连接处设置有第一弹簧(8)；所述第二弧形板(7)靠近金属管内层(5)的一侧表面设置有第二弹簧(14)，且第二弹簧(14)与第一弹簧(8)对称设置于第二延伸板(11)的两侧，所述第二弹簧(14)一端设置有第三弧形板(12)，所述第三弧形板(12)靠近金属管外层(6)的一侧表面通过第三延伸板(13)与金属管外层(6)固定连接；所述金属管内层(5)与金属管外层(6)的间隙处设置有填充物(15)。


2.根据权利要求1所述的一种井式气体渗碳炉炉口密封装置，其特征在于：所述金属管(3)的内部设置有基层(19)，所述基层(19)的一侧表面设置有第一弹性层(18)，所述基层(19)的另一侧表面设置有第二弹性层(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洋，王彪，
申请(专利权)人：天津市子帅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12