一种提高炉温均匀性的热处理回火炉制造技术

一种提高炉温均匀性的热处理回火炉，包括炉体、加热机构、循环导流机构、调节机构、控制箱；所述炉体正面设置有炉门，所述炉门通过铰链转动连接炉体，所述炉体内部两侧设置有加热槽，所述加热机构设置在加热槽内；所述炉体内设置有蓄热室，所述循环导流机构包括导流管、循环风扇、伺服电机、蜗轮、蜗杆、固定板、吸风扇。本实用新型专利技术所述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，结构设计合理，通过在蓄热室上设置有循环导流机构，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，使得热处理回火炉的均温性大大提升，蓄热室上还设置有调节机构，可以对炉体内的工作环境进行调节，提高了炉温均匀性、加热效率，增加了其使用寿命，大大提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种提高炉温均匀性的热处理回火炉
本技术涉及回火炉
，具体涉及一种提高炉温均匀性的热处理回火炉。
技术介绍
回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。回火炉的外壳一般由钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。随着当今经济社会的日新月异和对金属机件质量、品种的要求越来越高，现有技术中的回火炉装备比较简单，处理比较简单，热效率比较低，处理后的金属机件品质比较低，只能满足一般的要求。此外，回火炉是能耗大，近年来国家对环保要求越来越严，督促企业节能降耗减排，回火炉一般采用发生炉煤气提供热能，不仅能耗大、有污染，而且更为严重的是炉温控制精度严重下降，炉温均匀性远远达不到生产线设计要求。回火炉的炉温控制精度不到±10℃，4个控温区温差高达一百多度，炉温均匀性差，产品要求的保温时间难以得到保证。因此，迫切需要对回火炉进行优化升级。因此，急需研发出一种提高炉温均匀性的热处理回火炉，对热处理回火炉工作环境可控性高、调节方便，并且进一步降低了单位产品能耗，同时也提高了产品质量。中国专利申请号为CN201020255414.6公开了一种带水蒸气发生装置的回火炉，解决的是现有技术中回火炉螺栓生锈会造成严重质量事故发生，同时采用药剂发黑回火炉设备能耗高，污染严重，没有解决热处理回火炉工作环境无法可控、调节导致的能耗高、产品质量低的问题。
技术实现思路
>技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种提高炉温均匀性的热处理回火炉，结构设计合理，通过在蓄热室上设置有循环导流机构，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，使得热处理回火炉的均温性大大提升，蓄热室上还设置有调节机构，可以对炉体内的工作环境环境进行调节，提高了炉温均匀性、加热效率，还可以避免损伤，增加了其使用寿命，大大提高了产品的品质，应用前景广泛。技术方案：一种提高炉温均匀性的热处理回火炉，包括炉体、加热机构、循环导流机构、调节机构、控制箱；所述炉体正面设置有炉门，所述炉门通过铰链转动连接炉体，所述炉体内部两侧设置有加热槽，所述加热机构设置在加热槽内；所述炉体内设置有蓄热室，所述循环导流机构包括导流管、循环风扇、伺服电机、蜗轮、蜗杆、固定板、吸风扇，所述蓄热室靠近加热槽的两侧均等距固定连接有若干个导流管，所述导流管均贯穿蓄热室，所述蓄热室的顶部开凿有通孔，所述炉体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至炉体的内部固定连接有循环风扇，所述循环风扇置于蓄热室上方并且中心轴的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆两端的外侧均固定连接有大齿轮，所述蓄热室的顶部且位于通孔的两侧均固定连接有固定板，所述固定板与对应的炉体的内壁之间均转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧靠近固定板的一端均固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述转动杆的外侧远离小齿轮的一端均固定连接有吸风扇；所述调节机构包括炉压调节机构、温度调节机构，所述炉压调节机构、温度调节机构分别设置在蓄热室上；所述炉体的左侧面固定安装有控制箱，所述加热机构、伺服电机、炉压调节机构、温度调节机构分别与控制箱电性连接。本技术所述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，结构设计合理，通过在蓄热室上设置有循环导流机构，解决了炉体内部气流部温度分布不均匀的问题，使得热处理回火炉的均温性大大提升，蓄热室上还设置有调节机构，可以对炉体内的工作环境环境进行调节，提高了炉温均匀性、加热效率，还可以避免损伤，增加了其使用寿命，大大提高了产品的品质。所述循环导流机构工作原理如下：蓄热室靠近加热槽的两侧均等距固定连接有若干个导流管，导流管均贯穿蓄热室，便于更好的将气流排出；蓄热室的顶部开凿有通孔，炉体的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机驱动循环风扇，便于加速炉体内部的气流循环；循环风扇中心轴的外侧固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮合连接，便于更好的进行动力传递；转动杆的外侧远离小齿轮的一端均固定连接有吸风扇，便于更好的将气流吹入蓄热室与炉体之间的缝隙。进一步的，上述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，所述炉压调节机构包括取压管、压力传感器、电动执行器；所述取压管的一端设置在蓄热室内，所述取压管的另一端与压力传感器连接；所述压力传感器与控制箱电性连接，所述控制箱与电动执行器电性连接，所述电动执行器用于控制炉体阀门的开度；所述取压管有若干个，所述压力传感器与取压管数量相同。所述取压管的一端设置在蓄热室内，用以获取蓄热室内的压力值，另一端与其对应连接的压力传感器相连，通过压力传感器反映出热处理回火炉内的压力值大小，以便后续的压力调节，压力传感器与控制箱电连接，控制箱与电动执行器电连接，所述热处理回火炉的炉体上设置有若干个阀门，阀门设置的位置可以根据实际需要进行选择，在这里就不一一赘述，电动执行器用以控制炉体阀门的开度，阀门的开度可以改变热处理回火炉内的压力，从而达到生产合格的产品的压力要求。所述取压管有若干个，压力传感器与取压管数量相同，当至少两个压力传感器测量的数值相同时，可以能够准确的反映出热处理回火炉内的压力值；当至少两个压力传感器的测量数值不相同时，有可能是压力传感器发生故障或是取压管发生堵塞，此时压力传感器测量的数值不能准确反映出热处理回火炉内内的压力值，此时后续的压力调节步骤中止，避免对热处理回火炉内压力的错误调节。进一步的，上述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，每个所述压力传感器设置有第一取压孔和第二取压孔，所述第一取压孔与取压管连接，所述第二取压孔通过连接管与静压箱相连。炉压调节机构还包括连接管、静压箱，连接管与压力传感器一一对应，压力传感器通过对应的连接管与静压箱相连，连接管的作用相当于压力输送管道，压力传感器通过连接管与静压箱相连，保证压力传感器的一端的压力值保持一致，提高压力测量的准确性。进一步的，所述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，所述温度调节机构包括温度传感器、IGBT触发控制电路、PID控制器、PWM调制电路；所述温度传感器设置于蓄热室内，并与所述IGBT触发控制电路电性连接；所述IGBT触发控制电路、PID控制器、PWM调制电路、控制箱、加热机构依次电性连接。进一步的，上述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，所述温度传感器为热电偶传感器。所述温度调节机构的精度高、调节范围宽、控制方式简单，工作原理如下：热电偶传感器设置于蓄热室上，用于检测热处理回火炉内的温度并将检测到的温度信号转换成电压信号反馈给所述IGBT触发控制电路；所述IGBT触发控制电路用于将反馈的电压信号与基准电压进行比较得到偏差信号，所述PID控制器引入所述偏差信号作为其输入，并不断对偏差信号进行修正，得到输出电压，并将该输出电压输入给所述PWM调制电路，PWM调制电路根据所述输出电压的大小进行调节后输入给控制箱。当热处理回火炉内的温度高于设定温度时，则通过控制箱对加热机构进行调节，使温度降低；当热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高炉温均匀性的热处理回火炉，其特征在于，包括炉体（1）、加热机构（2）、循环导流机构（3）、调节机构（4）、控制箱（5）；所述炉体（1）正面设置有炉门（11），所述炉门（11）通过铰链转动连接炉体（1），所述炉体（1）内部两侧设置有加热槽（12），所述加热机构（2）设置在加热槽（12）内，所述炉体（1）内设置有蓄热室（13）；所述循环导流机构（3）包括导流管（31）、循环风扇（32）、伺服电机（33）、蜗轮（34）、蜗杆（35）、固定板（36）、吸风扇（37），所述蓄热室（13）靠近加热槽（12）的两侧均等距固定连接有若干个导流管（31），所述导流管（31）均贯穿蓄热室（13），所述蓄热室（13）的顶部开凿有通孔（14），所述炉体（1）的顶部固定安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴延伸至炉体（1）的内部并且固定连接有循环风扇（32），所述循环风扇（32）置于蓄热室（13）上方并且中心轴的外侧固定连接有蜗轮（34），所述蜗轮（34）与蜗杆（35）啮合连接，所述蜗杆（35）两端的外侧均固定连接有大齿轮（351），所述蓄热室（13）的顶部且位于通孔（14）的两侧均固定连接有固定板（36），所述固定板（36）与对应的炉体（1）的内壁之间均转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧靠近固定板（36）的一端均固定连接有小齿轮（352），所述小齿轮（352）与大齿轮（351）啮合连接，所述转动杆（16）的外侧远离小齿轮（352）的一端均固定连接有吸风扇（37）；所述调节机构（4）包括炉压调节机构（41）、温度调节机构（42），所述炉压调节机构（41）、温度调节机构（42）分别设置在蓄热室（13）上；所述炉体（1）的左侧面固定安装有控制箱（5），所述加热机构（2）、伺服电机（33）、炉压调节机构（41）、温度调节机构（42）分别与控制箱（5）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提高炉温均匀性的热处理回火炉，其特征在于，包括炉体（1）、加热机构（2）、循环导流机构（3）、调节机构（4）、控制箱（5）；所述炉体（1）正面设置有炉门（11），所述炉门（11）通过铰链转动连接炉体（1），所述炉体（1）内部两侧设置有加热槽（12），所述加热机构（2）设置在加热槽（12）内，所述炉体（1）内设置有蓄热室（13）；所述循环导流机构（3）包括导流管（31）、循环风扇（32）、伺服电机（33）、蜗轮（34）、蜗杆（35）、固定板（36）、吸风扇（37），所述蓄热室（13）靠近加热槽（12）的两侧均等距固定连接有若干个导流管（31），所述导流管（31）均贯穿蓄热室（13），所述蓄热室（13）的顶部开凿有通孔（14），所述炉体（1）的顶部固定安装有伺服电机（33），所述伺服电机（33）的输出轴延伸至炉体（1）的内部并且固定连接有循环风扇（32），所述循环风扇（32）置于蓄热室（13）上方并且中心轴的外侧固定连接有蜗轮（34），所述蜗轮（34）与蜗杆（35）啮合连接，所述蜗杆（35）两端的外侧均固定连接有大齿轮（351），所述蓄热室（13）的顶部且位于通孔（14）的两侧均固定连接有固定板（36），所述固定板（36）与对应的炉体（1）的内壁之间均转动连接有转动杆（16），所述转动杆（16）的外侧靠近固定板（36）的一端均固定连接有小齿轮（352），所述小齿轮（352）与大齿轮（351）啮合连接，所述转动杆（16）的外侧远离小齿轮（352）的一端均固定连接有吸风扇（37）；所述调节机构（4）包括炉压调节机构（41）、温度调节机构（42），所述炉压调节机构（41）、温度调节机构（42）分别设置在蓄热室（13）上；所述炉体（1）的左侧面固定安装有控制箱（5），所述加热机构（2）、伺服电机（33）、炉压调节机构（41）、温度调节机构（42）分别与控制箱（5）电性连接。


2.根据权利要求1所述的提高炉温均匀性的热处理回火炉，其特征在于，所述炉压调节机构（41）包括取压管（411）、压力传感器（412）、电动执行器（413）；所述取压管（411）的一端设置在蓄热室（13）内，所述取压管（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，
申请(专利权)人：南京宝钻热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32