一种具有保温的高温真空热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保温的高温真空热处理炉，涉及真空热处理及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括第一泵体和热处理炉本体，第一泵体的一端连接有第一左连接管，第一左连接管的另一端连接在水箱上，第一泵体的另一端连接有第一右连接管，第一右连接管的另一端与加热器连接，加热器的另一端连接有下导水管，下导水管的另一端与蛇形管连接，热处理炉本体上连接有蛇形管，第一泵体的输入端和PLC控制器的输入端之间电性连接。本实用新型专利技术通过设置第一泵体、加热器和蛇形管结构，使得本实用新型专利技术具有保温机构，进而可防止热处理炉本体内部温度降低而影响其正常工作，且本实用新型专利技术可实现水的重复利用，进而可节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保温的高温真空热处理炉
本技术属于真空热处理及其相关装置
，特别是涉及一种具有保温的高温真空热处理炉。
技术介绍
真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。其中，人们在进行真空热处理时需要使用到真空热处理炉，真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳和无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果，但是，现有的高温真空热处理炉存在以下不足：现有的高温真空热处理炉不具有保温机构，而导致高温真空热处理炉内部的温度会因热气的排放而降低，进而会影响高温真空热处理炉的正常工作。因此有必要进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保温的高温真空热处理炉，通过设置第一泵体、加热器和蛇形管结构，解决了现有的高温真空热处理炉不具有保温机构而会导致高温真空热处理炉温度下降的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种具有保温的高温真空热处理炉，包括第一泵体和热处理炉本体，第一泵体的一端连接有第一左连接管，第一左连接管的另一端连接在水箱上，第一泵体的另一端连接有第一右连接管，打开第一泵体后，可使得水箱内部的液体可经过第一左连接管进入第一右连接管的内部，第一右连接管的另一端与加热器连接，通过第一右连接管可将液体导体加热器的内部，通过加热器对液体进行加热，加热器的另一端连接有下导水管，下导水管的另一端与蛇形管连接，通过下导水管可将加热后的液体导入蛇形管的内部，热处理炉本体上连接有蛇形管，热处理炉本体吸取蛇形管内部液体的热量，进而可对热处理炉本体进行保温，第一泵体的输入端和PLC控制器的输入端之间电性连接，PLC控制器的输出端分别与加热器的输入端、第三泵体的输入端、第二泵体的输入端和冷却器的输入端之间电性连接。进一步地，水箱上左右对称焊接有固定耳，提升了固定耳在水箱上的稳定性，固定耳焊接在底板上，使得固定耳稳定的连接在底板上，进而可使得水箱稳定的连接在底板上，热处理炉本体上左右对称焊接有连接耳，提升了连接耳在热处理炉本体上的稳定性，连接耳焊接在底板上，使得连接耳连接在底板上，进而可使得热处理炉本体稳定的连接在底板上，加热器的下端面焊接有第一安装座，提升了第一安装座在加热器上的稳定性，第一安装座焊接在底板上，使得第一安装座连接在底板上，进而可使得加热器稳定的连接在底板上。进一步地，第一泵体的下端面焊接有第一机座，提升了第一机座在第一泵体上的稳定性，第一机座焊接在底板上，使得第一机座稳定的连接在底板上，进而使得第一泵体稳定的连接在底板上，第二泵体的上端面焊接有第二机座，提升了第二机座在第二泵体上的稳定性，第二机座焊接在支撑架的下端面上，使得第二机座稳定的连接在支撑架上，进而使得第二泵体稳定的连接在支撑架上，支撑架焊接在热处理炉本体的一端上，提升了支撑架在热处理炉本体上的稳定性，第三泵体的下端面焊接有第三机座，提升了第三机座在第三泵体上的稳定性，第三机座焊接在支撑架的上端面上，使得第三机座稳定的连接在支撑架上，进而使得第三泵体稳定的连接在支撑架上。进一步地，第三泵体的一端连接有上导水管，上导水管的另一端与蛇形管连接，第三泵体的另一端连接有第三左连接管，打开第三泵体后，可使得蛇形管内部的液体经过上导水管进入第三左连接管的内部。进一步地，第三左连接管的另一端连接在冷却器上，通过第三左连接管将液体导入冷却器的内部，通过冷却器对液体进行降温，冷却器的另一端连接有左导水管，左导水管的另一端与水箱连接，通过左导水管可将冷却后的水导入水箱的内部，冷却器的一端焊接有第二安装座，提升了第二安装座在冷却器上的稳定性，第二安装座焊接在支撑架的一端面上，使得第二安装座稳定的连接在支撑架，进而可使得冷却器稳定的连接在支撑架上。进一步地，第二泵体的一端连接有第二右连接管，第二右连接管的另一端与第一箱体连接，打开第二泵体后，可使得第一箱体内部的物质进入第二右连接管的内部，第一箱体的另一端连接有导气管，导气管的另一端通过连接夹套与热处理炉本体连接，通过导气管可使得热处理炉本体内部的气体可进入第一箱体的内部，第一箱体上连接有连接导管，连接导管的另一端与第一右连接管连接，通过第一右连接管可使得水箱内部的液体可进入连接导管的内部，通过连接导管可使得液体进入第一箱体的内部。进一步地，第一箱体的上端面焊接有安装板，提升了安装板在第一箱体上的稳定性，安装板焊接在支撑架的下端面上，使得安装板稳定的连接在支撑架上，进而可使得第一箱体连接在支撑架上，第二泵体的另一端连接有第二左连接管，可使得进入第二右连接管内部的物质可进入第二左连接管的内部，第二左连接管的另一端与第三左连接管连接，通过第二左连接管可将物质导入第三左连接管的内部。进一步地，底板的上端面焊接有竖板，提升了竖板在底板上的稳定性，竖板的一端焊接有安装盒，安装盒的内部连接有蓄电池和PLC控制器，使用者通过PLC控制器操控本技术运作，蓄电池可向本技术提供电能。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置第一泵体、加热器和蛇形管结构，水箱通过第一左连接管与第一泵体连接，第一泵体通过第一右连接管与加热器连接，加热器通过下导水管与蛇形管连接，蛇形管连接在热处理炉本体上，如此，使得水箱与蛇形管连通，进而可使得经过加热器处理后的液体可进入蛇形管的内部，进而可使得热处理炉本体可吸收液体中的热量，进而可达到热处理炉本体保温的效果。2、本技术通过设置第三泵体和冷却器结构，蛇形管通过上导水管与第三泵体连接，第三泵体通过第三左连接管与冷却器连接，冷却器通过左导水管与水箱连接，如此，使得蛇形管内部的液体可回流到水箱的内部，进而可使得水箱内部的液体可重复利用，节约了资源。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视示意图；图2为本技术的后视示意图；图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、水箱；2、第一左连接管；3、第一泵体；4、第一右连接管；5、加热器；6、下导水管；7、蛇形管；8、热处理炉本体；9、底板；10、连接导管；11、第一箱体；12、上导水管；13、第二右连接管；14、第三泵体；15、第二泵体；16、第三左连接管；17、冷却器；18、左导水管；19、蓄电池；20、PLC控制器；21、竖板；22、固定耳；23、连接耳；24、第一安装座；25、第一机座；26、第二机座；27、安装盒；28、第二安装座；29、第二左连接管；30、第三机座；31、安装板；32、支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保温的高温真空热处理炉，包括第一泵体（3）和热处理炉本体（8），其特征在于：第一泵体（3）的一端连接有第一左连接管（2），第一左连接管（2）的另一端连接在水箱（1）上，第一泵体（3）的另一端连接有第一右连接管（4），第一右连接管（4）的另一端与加热器（5）连接，加热器（5）的另一端连接有下导水管（6），下导水管（6）的另一端与蛇形管（7）连接，热处理炉本体（8）上连接有蛇形管（7），第一泵体（3）的输入端和PLC控制器（20）的输入端之间电性连接，PLC控制器（20）的输出端分别与加热器（5）的输入端、第三泵体（14）的输入端、第二泵体（15）的输入端和冷却器（17）的输入端之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保温的高温真空热处理炉，包括第一泵体（3）和热处理炉本体（8），其特征在于：第一泵体（3）的一端连接有第一左连接管（2），第一左连接管（2）的另一端连接在水箱（1）上，第一泵体（3）的另一端连接有第一右连接管（4），第一右连接管（4）的另一端与加热器（5）连接，加热器（5）的另一端连接有下导水管（6），下导水管（6）的另一端与蛇形管（7）连接，热处理炉本体（8）上连接有蛇形管（7），第一泵体（3）的输入端和PLC控制器（20）的输入端之间电性连接，PLC控制器（20）的输出端分别与加热器（5）的输入端、第三泵体（14）的输入端、第二泵体（15）的输入端和冷却器（17）的输入端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有保温的高温真空热处理炉，其特征在于，水箱（1）上左右对称焊接有固定耳（22），固定耳（22）焊接在底板（9）上，热处理炉本体（8）上左右对称焊接有连接耳（23），连接耳（23）焊接在底板（9）上，加热器（5）的下端面焊接有第一安装座（24），第一安装座（24）焊接在底板（9）上。


3.根据权利要求1所述的一种具有保温的高温真空热处理炉，其特征在于，第一泵体（3）的下端面焊接有第一机座（25），第一机座（25）焊接在底板（9）上，第二泵体（15）的上端面焊接有第二机座（26），第二机座（26）焊接在支撑架（32）的下端面上，支撑架（32）焊接在热处理炉本体（8）的一端上，第三泵体（14）的下端面焊接有第三机座（30），第三机座（30）焊接在支撑架（32）的上端面上。


4.根据权利要求1所述的一种具有保温的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝世连，雷强，
申请(专利权)人：河南鑫泓研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41