用于金属模具加工的坯料冷却成型机制造技术

技术编号:27933538 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-02 14:13
本实用新型专利技术涉及模具加工附属装置的技术领域,特别是涉及用于金属模具加工的坯料冷却成型机,其结构简单,对成型后的钢材进行三次冷却降温,防止钢材发生脆性断裂,提高使用可靠性;包括门型冷却箱,门型冷却箱左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔和右过渡孔,门型冷却箱顶部左侧和右侧分别设置有第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸设置有分别沿左过渡孔和右过渡孔伸入至门型冷却箱内部的第一隔板和第二隔板,门型冷却箱内左侧设置有第一门型进气管,第一门型进气管输入端设置有加热箱,加热箱输入端设置有第一风机,第一风机输出端设置有管道,管道输入端设置有第一过滤箱,门型冷却箱内顶部左侧设置有吸气罩。

【技术实现步骤摘要】
用于金属模具加工的坯料冷却成型机
本技术涉及模具加工附属装置的
,特别是涉及用于金属模具加工的坯料冷却成型机。
技术介绍
申请号为“201820829107.0”公布了一种热成型模具钢冷却装置,包括底座和冷却箱,所述底座的上端设置有冷却箱,所述底座的与冷却箱通过焊接固定连接,所述冷却箱的左侧设置有进料口,所述进料口的内部设置有传送机构,所述冷却箱的前端左上侧设置有电源开关,所述冷却箱的右侧下端设置有排水阀,本技术冷却设备使用了二次冷却的方式,首先通过冷却箱中喷洒装置对钢材进行第一步液体冷却,由于雾化喷头进行的是雾化喷洒,这样避免了急速降温对钢材造成破坏,这样降低了钢材表面的温度,然后由鼓风装置进行第二步冷却,鼓风管道会将冷风由鼓风口输送到输送风道内,这样就不会影响下一步工序的进行,不会发生影响施工的质量与速度的问题。上述装置中,虽然其采用雾化喷头喷出雾化水,但是在实际应用过程中,由于在钢材成型之后,具有极高的温度,即使其采用雾化水进行降温,雾化水与钢材直接接触,由于两者温差巨大还是会出现产生脆性断裂,因此迫切需要一种装置来解决上述问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于金属模具加工的坯料冷却成型机,其特征在于,包括门型冷却箱(1),门型冷却箱(1)左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔和右过渡孔,门型冷却箱(1)顶部左侧和右侧分别设置有第一气缸(2)和第二气缸(3),第一气缸(2)和第二气缸(3)设置有分别沿左过渡孔和右过渡孔伸入至门型冷却箱(1)内部的第一隔板(4)和第二隔板(5),门型冷却箱(1)内左侧设置有第一门型进气管(6),第一门型进气管(6)输入端设置有加热箱(7),加热箱(7)输入端设置有第一风机(8),第一风机(8)输出端设置有管道(9),管道(9)输入端设置有第一过滤箱(10),门型冷却箱(1)内顶部左侧设置有吸气罩(11),吸气罩(...

【技术特征摘要】
1.用于金属模具加工的坯料冷却成型机,其特征在于,包括门型冷却箱(1),门型冷却箱(1)左半区域和右半区域分别设置有左过渡孔和右过渡孔,门型冷却箱(1)顶部左侧和右侧分别设置有第一气缸(2)和第二气缸(3),第一气缸(2)和第二气缸(3)设置有分别沿左过渡孔和右过渡孔伸入至门型冷却箱(1)内部的第一隔板(4)和第二隔板(5),门型冷却箱(1)内左侧设置有第一门型进气管(6),第一门型进气管(6)输入端设置有加热箱(7),加热箱(7)输入端设置有第一风机(8),第一风机(8)输出端设置有管道(9),管道(9)输入端设置有第一过滤箱(10),门型冷却箱(1)内顶部左侧设置有吸气罩(11),吸气罩(11)输出端设置有第二风机(12),门型冷却箱(1)顶部中侧设置有水箱(13),水箱(13)连通设置有水泵(14),水泵(14)输出端设置有位于门型冷却箱(1)内部的门型进水管(15),门型冷却箱(1)内顶部中侧设置有吸雾罩(16),吸雾罩(16)输出端设置有第三风机(17),门型冷却箱(1)内右侧设置有第二门型进气管(18),第二门型进气管(18)输入端设置有第四风机(19),门型冷却箱(1)内部设置有用于驱动钢材的传送机构。


2.如权利要求1所述的用于金属模具加工的坯料冷却成型机,其特征在于,所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:文继卫张艳
申请(专利权)人:苏州易尔永精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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