【技术实现步骤摘要】
一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法
本专利技术属于机械加工(热处理)
，涉及一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法，具体而言，本专利技术是在双金属熔铸过程中利用余温进行液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质热处理。
技术介绍
由于液压柱塞泵、马达双金属缸体花键的精度要求较高，有花键参数和齿均布要求，如果直接加工，往往无法同时满足齿形的参数精度要求，现有的加工方法是双金属结合后，通过高频淬火、氮化等热处理方式对花键进行表面硬化处理，以上两种热处理工艺存在以下问题：①、部分材质的产品进行高频淬火容易产生裂纹；②、淬透深度小、能耗高；③、增加生产工序，生产周期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法，该方法是在缸体双金属结合熔铸过程中实现，不需要投入专用的淬火设备，解决部分材质的产品裂纹问题；淬透深度比高频淬火深；在双金属熔铸过程中利用余温进行调质，大大缩短生产周期和减少能耗，有效降低生产成本。本专利技术采用的技术方案...
【技术保护点】
1.一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法，包括冷却，其特征在于，在冷却的过程中进行花键的调质，具体操作如下：按照熔铸工艺进行加热、熔化的液压柱塞泵、马达双金属缸体保温处理结束后，将钢基体、熔化后的铜合金输送至冷却区装置，温度冷却到840-880℃时对花键部位同时通调质介质、压缩空气进行冷却调质，调质时间为5-10min，输送到指定位置空冷至常温进行回火，回火温度为520-580℃，保温时间为1-1.5小时，出炉空冷。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法，包括冷却，其特征在于，在冷却的过程中进行花键的调质，具体操作如下：按照熔铸工艺进行加热、熔化的液压柱塞泵、马达双金属缸体保温处理结束后，将钢基体、熔化后的铜合金输送至冷却区装置，温度冷却到840-880℃时对花键部位同时通调质介质、压缩空气进行冷却调质，调质时间为5-10min，输送到指定位置空冷至常温进行回火，回火温度为520-580℃，保温时间为1-1.5小时，出炉空冷。
2.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法，其特征在于，所述调质介质是自来水、冷却液、淬火油中的一种，调质介质的温度低于60℃。
3.根据权利要求1所述的一种液压柱塞泵、马达双金属缸体花键调质方法，其特征在于，所述花键部位通调质介质、...
【专利技术属性】
技术研发人员：周邦华，周薇，杨超亮，
申请(专利权)人：贵州鼎成熔鑫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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