铝饼运送装置及电机铸铝设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种铝饼运送装置和一种电机铸铝设备，所述铝饼运送装置包括机架、气缸及推板，所述气缸与所述机架固定，所述气缸包括滑块，所述气缸可驱动所述滑块移动。所述推板与所述滑块固定，所述推板可沿着所述机架的表面移动。本实用新型专利技术的铝饼运送装置和电机铸铝设备可实现对铝饼的自动输送，无需工人手动取放铝饼。

【技术实现步骤摘要】
铝饼运送装置及电机铸铝设备
本技术涉及电机制造
，特别涉及电机制造过程中所使用的一种铝饼运送装置及一种电机铸铝设备。
技术介绍
在电机制造铸铝工序中，压铸产生的铝饼需要运送到外面。现有的铝饼的收集方法为，铝饼落在设备出口处，工人手动将铝饼取出，浪费人力，生产效率较低，且铝饼上具有一定的热量，容易烫手。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种铝饼运送装置及一种电机铸铝设备，可实现对铝饼的自动输送，无需工人手动取放铝饼。本技术提出一种铝饼运送装置，其包括机架、气缸及推板，所述气缸与所述机架固定，所述气缸包括滑块，所述气缸可驱动所述滑块移动。所述推板与所述滑块固定，所述推板可沿着所述机架的表面移动。在铝饼运送装置的一种示意性实施例中，所述铝饼运送装置还包括防护罩，所述防护罩与所述机架固定，并盖设于所述气缸上。在铝饼运送装置的一种示意性实施例中，所述气缸还包括第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板分别位于所述气缸的两端。在铝饼运送装置的一种示意性实施例中，所述气缸还包括第一位置感测开关和第二位置感测开关，所述第一位置感测开关与所述第一端板固定，所述第二位置感测开关与所述第二端板固定。在铝饼运送装置的一种示意性实施例中，所述机架还包括支撑架和承载板，所述承载板倾斜设置于所述支撑架上，所述推板可沿着所述承载板的表面移动。在铝饼运送装置的一种示意性实施例中，所述气缸与所述承载板平行设置。在铝饼运送装置的一种示意性实施例中，所述气缸为无杆气缸。本技术提出一种电机铸铝设备，所述电机铸铝设备包括上述任意一种所述的铝饼运送装置。在电机铸铝设备的一种示意性实施例中，所述电机铸铝设备还包括压铸机和输送带，所述铝饼运送装置设置于所述压铸机和所述输送带之间。在本技术的铝饼运送装置及电机铸铝设备中，铝饼运送装置包括机架、防护罩、气缸及推板，气缸驱动滑块移动，推板随着滑块一起运动，从而推板可沿着机架的表面移动，推板将机架上的铝饼推送至所需位置，可实现对铝饼的自动输送。无需工人手动将铝饼取出，不仅可以降低工人的劳动强度，还可避免工人被铝饼烫伤。附图说明下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：图1为本技术一实施例的铝饼运送装置处于第一状态时的立体示意图。图2为图1所示的铝饼运送装置处于第二状态时的立体示意图。图3为具有图1所示铝饼运送装置的电机铸铝设备的立体示意图。在上述附图中，所采用的附图标记如下：本技术10铝饼运送装置100铝饼12机架122支撑架123承载板13防护罩14气缸141滑轨142滑块143第一端板144第二端板145第一位置感测开关146第二位置感测开关15推板20压铸机30输送带具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。图1为本技术一实施例的铝饼运送装置处于第一状态时的立体示意图，图2为图1所示的铝饼运送装置处于第二状态时的立体示意图，请参见图1和图2，本实施例的铝饼运送装置10包括机架12、气缸14及推板15，气缸14与机架12固定，气缸14包括滑块142，气缸14可驱动滑块142移动。推板15与滑块142固定，推板15可沿着机架12的表面移动。更具体地，机架12包括支撑架122和承载板123，支撑架122的数量为两个，两个支撑架122高低不同，且间隔设置。承载板123倾斜设置于支撑架122上，推板15可沿着承载板123的表面移动。承载板123具有底板和两个相对间隔设置的侧板，所述侧板垂直于所述底板，推板15位于所述两个侧板之间。铝饼运送装置10还包括防护罩13，防护罩13与机架12固定，并盖设于气缸14上。气缸14与承载板123平行设置。气缸14还包括第一端板143和第二端板144，第一端板143和第二端板144分别位于气缸14的两端。气缸14还包括第一位置感测开关145和第二位置感测开关146，第一位置感测开关145与第一端板143固定，第二位置感测开关146与第二端板144固定。第一位置感测开关145和第二位置感测开关146用于感测滑块142的位置，并将滑块142的位置信号发送给控制系统。气缸14与控制系统相连，由控制系统对其进行控制。气缸14还包括滑轨141，滑块142可沿着滑轨141滑动。在本实施例中，气缸14为无杆气缸，无杆气缸是利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构，并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。无杆气缸的优点是节省安装空间，在本实施例中，无杆气缸为磁偶无杆气缸，磁偶无杆气缸的工作原理为，在活塞上安装一组高强磁性的永久磁环，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套一起移动，气缸活塞的推力与磁环的吸力相适应。需要说明的是，无杆气缸的类型不以本实施例为限，在其他实施例中，无杆气缸还可为机械式无杆气缸。图3为具有图1所示铝饼运送装置的电机铸铝设备的立体示意图，请一并参见图3，本技术还提供一种电机铸铝设备，其包括上述的铝饼运送装置10。电机铸铝设备还包括压铸机20和输送带30，铝饼运送装置10设置于压铸机20和输送带30之间。工作时，压铸机20压铸铝转子产生废料铝饼100，铝饼100从压铸机20落到铝饼运送装置10的机架12的承载板123上，铝饼运送装置10处于图1所示的第一状态，气缸14带动滑块142运动，推板15随着滑块142沿承载板123向斜上方移动，从而将承载板123上的铝饼100推送至承载板123的顶部；当铝饼运送装置10到达如图2所示的第二状态时，铝饼100落到输送带30上，滑块142与第二端板144触碰，第二位置感测开关146感测到滑块142的位置，并将感测到的位置信号发送给控制系统，控制系统对气缸14进行控制，气缸14带动推板15沿着承载板123向斜下方移动；当铝饼运送装置10到达如图1所示的第一状态时，滑块142与第一端板143触碰，第一位置感测开关145感测到滑块142的位置，并将感测到的位置信号发送给控制系统，铝饼100由压铸机20落到承载板123上，接着，控制系统对气缸14进行控制，气缸14带动推板15运送铝饼100，如此循环。需要说明的是，电机铸铝设备上还设有重量感应器，铝饼从重量感应器滑动至承载板123上时，重量感应器延时两秒发出启动铝饼运送装置10的信号，滑块142碰到第二端板144时第二位置感测开关146延时两秒，气缸14开始下移复位。本技术的铝饼运送装置及电机铸铝设备至少具有以下的优点：1.在本技术的铝饼运送装置及电机铸铝设备中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝饼运送装置(10)，其特征在于，包括：/n机架(12)；/n气缸(14)，与所述机架(12)固定，所述气缸(14)包括滑块(142)，所述气缸(14)可驱动所述滑块(142)移动；以及/n推板(15)，与所述滑块(142)固定，所述推板(15)可沿着所述机架(12)的表面移动。/n

【技术特征摘要】
1.铝饼运送装置(10)，其特征在于，包括：
机架(12)；
气缸(14)，与所述机架(12)固定，所述气缸(14)包括滑块(142)，所述气缸(14)可驱动所述滑块(142)移动；以及
推板(15)，与所述滑块(142)固定，所述推板(15)可沿着所述机架(12)的表面移动。


2.如权利要求1所述的铝饼运送装置(10)，其特征在于，还包括：
防护罩(13)，与所述机架(12)固定，并盖设于所述气缸(14)上。


3.如权利要求1所述的铝饼运送装置(10)，其特征在于，所述气缸(14)还包括：
第一端板(143)；以及
第二端板(144)，所述第一端板(143)和第二端板(144)分别位于所述气缸(14)的两端。


4.如权利要求3所述的铝饼运送装置(10)，其特征在于，所述气缸(14)还包括：
第一位置感测开关(145)，与所述第一端板(143)固定；以及

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志江，胡贤，龚必勇，
申请(专利权)人：西门子电机中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32