一种四氟管翻边热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于四氟管翻边技术领域，尤其为一种四氟管翻边热压装置，包括底座，底座的上端设置有伸缩机，伸缩机的一端连接有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有热压模，热压模的一侧设置有限位环形板，限位环形板的轴心处设置有定位柱，底座的背面设置有连接支架，连接支架的一端连接有顶板，顶板的顶部设置有贯穿至底端连接杆，连接杆的一端设置有液压伸缩机，顶板的下端设置有上固定板，上固定板的下端设置有下固定板。本实用新型专利技术通过设置固定板可以对管道进行较好的固定，操作变得简单，能够对不同长度的管道进行翻边处理，同时设置有定位柱，定位柱可以根据不同直径尺寸的管道进行更换，从而使设备变得一机多用，翻边处理的效果比较好。

【技术实现步骤摘要】
一种四氟管翻边热压装置
本技术涉及四氟管翻边
，具体为一种四氟管翻边热压装置。
技术介绍
现有技术背景及应用场景，四氟管是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能够承受加大的压力，而且在不同的温度下也较为稳定，具有可靠优良的耐腐蚀性，输送高温下的强腐蚀性气、液体，这是其它管道所不能代替，制成的棒材、管材、薄膜、轴承、垫圈、阀门等各种异型材和零件，广泛应用于各个领域，现有的翻边及时主要是由四氟管热熔然后模压成板状。存在以下问题：翻边越大，加工的难度也越大，且加工出来的翻边平整度达不到要求，影响后期法兰段的密封连；面对不同长度管道，操作起来比价麻烦，翻边的边缘尺寸不一致，影响美观。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种四氟管翻边热压装置，解决了加工难度大，边缘尺寸不一致，机器功能单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四氟管翻边热压装置，包括底座，所述底座的上端设置有伸缩机，所述伸缩机的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有热压模，所述热压模的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四氟管翻边热压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有伸缩机(2)，所述伸缩机(2)的一端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端连接有热压模(4)，所述热压模(4)的一侧设置有限位环形板(5)，所述限位环形板(5)的轴心处设置有定位柱(6)，所述底座(1)的背面设置有连接支架(11)，所述连接支架(11)的一端连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设置有贯穿至底端连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端设置有液压伸缩机(7)，所述连接杆(8)的另一端设置有上固定板(10)，所述上固定板(10)的下端设置有下固定板(12)，其特征在于：所述热压模(4)的一端设置有嵌入内部的第一加...

【技术特征摘要】
1.一种四氟管翻边热压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端设置有伸缩机(2)，所述伸缩机(2)的一端连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的一端连接有热压模(4)，所述热压模(4)的一侧设置有限位环形板(5)，所述限位环形板(5)的轴心处设置有定位柱(6)，所述底座(1)的背面设置有连接支架(11)，所述连接支架(11)的一端连接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设置有贯穿至底端连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端设置有液压伸缩机(7)，所述连接杆(8)的另一端设置有上固定板(10)，所述上固定板(10)的下端设置有下固定板(12)，其特征在于：所述热压模(4)的一端设置有嵌入内部的第一加热盘(16)，所述第一加热盘(16)的轴心处设置有贯穿至热压模(4)内部的螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的内部设置有与定位柱(6)相连接的螺栓(14)，所述限位环形板(5)内部设置有圆槽(15)，所述上固定板(10)下端设置有上半圆卡槽(17)，所述下固定板(12)的上端设置有下半圆卡槽(18)，所述定位柱(6)的外表面设置有四氟管(19)，所述四氟管(19)一端设置有管道翻边(20)，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚袁生，仇桂芹，
申请(专利权)人：江苏亿豪塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32