一种拆卸式塑料成型用两板模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆卸式塑料成型用两板模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间设有公模板、母模板和模脚，所述上固定板顶部的中部贯穿开设有进料口，所述母模板底部的中部和公模板顶部的中部均开设有模仁槽，所述母模板底部的左侧固定连接有斜插柱，所述公模板顶部的左侧活动连接有滑块，所述滑块的顶部开设有与斜插柱相对应的滑槽，两个所述模脚的内侧设有上顶出板和下顶出板，所述上顶出板顶部的左右两侧均贯穿连接有回针，两个所述回针之间设有顶针，塑胶在模仁槽内腔热反应成型，提高批量加工的效率，采用注射材料方式，减少产品毛刺，采用斜插式合模，使得模口对应整齐，滑块在斜插柱的作用下进行侧方位塑形。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸式塑料成型用两板模
本技术涉及两板模具
，具体为一种拆卸式塑料成型用两板模。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，然而目前塑胶类产品生产过程中，多采用两板模和三板模注塑的方式，相比较而言，两板模由于制作成本低、效率高和耗时短等特点更受到欢迎，然而现有的两板模仍存在缺陷，回针的数量少，极易造成模具合模时位置产生偏差，同时未设有斜插式限位针，使得产品侧面塑型受到限制，鉴于此，需要一种拆卸式塑料成型用两板模。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种拆卸式塑料成型用两板模，解决了两板模拆卸式塑料成型的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种拆卸式塑料成型用两板模，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间设有公模板、母模板和模脚，所述模脚的底部通过螺栓活动连接在下固定板的顶部，所述模脚的顶部固定连接公模板的底部，所述公模板的顶部活动连接有母模板，所述母模板的顶部通过螺栓活动连接在上固定板的底部，所述上固定板顶部的中部贯穿开设有进料口，所述母模板底部的中部和公模板顶部的中部均开设有模仁槽，所述母模板底部的左侧固定连接有斜插柱，所述公模板顶部的左侧活动连接有滑块，所述滑块的顶部开设有与斜插柱相对应的滑槽，两个所述模脚的内侧设有上顶出板和下顶出板，所述上顶出板顶部的左右两侧均贯穿连接有回针，所述回针的外圈套装有弹簧，两个所述回针之间设有顶针，所述顶针的高度与公模板顶部的高度一致。优选的，两个所述模仁槽对应开设，所述回针的数量为2个，所述左侧回针的高度为右侧回针高度的一半。优选的，所述进料口贯穿至模仁槽的内腔。优选的，所述回针与顶针的底部均固定连接在下顶出板的顶部，所述下顶出板的底部搭接在下固定板的顶部。优选的，所述公模板的底部开设有回针与顶针相对应的活动槽。优选的，所述弹簧的低端固定连接在上出板的顶部，所述弹簧的顶端固定连接在公模板的底部。优选的，所述公模板与母模板左侧的中部设有模具锁扣。(三)有益效果本技术提供了一种拆卸式塑料成型用两板模。具备以下有益效果：(1)、该拆卸式塑料成型用两板模，塑胶在模仁槽内腔热反应成型，提高批量加工的效率，采用注射材料方式，减少产品毛刺，使得产品加工完成无修剪，减少人工成本，采用斜插式合模，使得模口对应整齐，同时滑块在斜插柱的作用下进行侧方位塑形。(2)、该拆卸式塑料成型用两板模，塑型完成的产品，通过液压杆向上挤压下顶出板，使得回针和顶针向上沿着对应开设有的活动槽进行移动，此时弹簧受力变形，顶针将模仁槽内腔塑型好的产品进行挤压出去，自动化程度高，减少人力成本，同时，利用弹簧的回力作用，将回针、顶针和顶出板回归原位，等待下一次塑型完成。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术A处结构放大图。图中：1上固定板、2下固定板、3公模板、4母模板、5模脚、6进料口、7模仁槽、8斜插柱、9滑块、10滑槽、11上顶出板、12下顶出板、13回针、14弹簧、15顶针、16模具锁扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种拆卸式塑料成型用两板模，包括上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2之间设有公模板3、母模板4和模脚5，模脚5的底部通过螺栓活动连接在下固定板2的顶部，模脚5的顶部固定连接在公模板3的底部，公模板3的顶部活动连接有母模板4，母模板4的顶部通过螺栓活动连接在上固定板1的底部，上固定板1顶部的中部贯穿开设有进料口6，母模板4底部的中部和公模板3顶部的中部均开设有模仁槽7，母模板4底部的左侧固定连接有斜插柱8，公模板3顶部的左侧活动连接有滑块9，滑块9的顶部开设有与斜插柱相对应的滑槽10，两个模脚5的内侧设有上顶出板11和下顶出板12，上顶出板11顶部的左右两侧均贯穿连接有回针13，回针13的外圈套装有弹簧14，两个回针13之间设有顶针15，顶针15的高度与公模板3顶部的高度一致。两个模仁槽7对应开设，回针13的数量为2个，左侧回针的高度为右侧回针高度的一半，进料口6贯穿至模仁槽7的内腔，回针13与顶针15的底部均固定连接在下顶出板12的顶部，下顶出板12的底部搭接在下固定板2的顶部，公模板3的底部开设有回针13与顶针15相对应的活动槽，弹簧14的底端固定连接在上顶出板11的顶部，弹簧14的顶端固定连接在公模板3的底部，公模板3与母模板4左侧的中部设有模具锁扣16。该拆卸式塑料成型用两板模工作时，上固定板1和通过螺栓连接在上固定板1的母模板4为固定状态，通过液压杆向上挤压下固定板2，此时带动模脚5、公模板3向上挤压，斜插柱8与对应开设有的滑槽10内腔活动衔接，在斜插柱8的作用下滑块9向内侧移动，等待公模板3与母模板4合模时，塑型材料从进料口6进行输入至模仁槽7的内腔，模具通过加热系统进行加热，使得塑型材料热反应成成品，加工完成时，液压杆向下带动下固定板2，待到指定位置时，另一个液压杆通过下固定板2中部开设的凹槽进行向上挤压下顶出板12，从而带动回针13和顶针15在公模板3对应位置开设的活动槽进行滑动，顶针15向上挤压模仁槽7处的成品，将产品给输出出去，利用套装在回针外圈弹簧14的回力，将顶针15、回针13和顶出板回归原位，等待下一次挤压，塑胶在模仁槽7内腔热反应成型，提高批量加工的效率，采用注射材料方式，减少产品毛刺，使得产品加工完成无修剪，减少人工成本，采用斜插式合模，使得模口对应整齐，同时滑块9在斜插柱8的作用下进行侧方位塑形，公模板3和母模板4的左侧通过螺栓连接有模具锁扣16，在该模具不使用时，可以进行保护作用，防止模具的内腔受到损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆卸式塑料成型用两板模，包括上固定板(1)和下固定板(2)，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(2)之间设有公模板(3)、母模板(4)和模脚(5)，所述模脚(5)的底部通过螺栓活动连接在下固定板(2)的顶部，所述模脚(5)的顶部固定连接在公模板(3)的底部，所述公模板(3)的顶部活动连接有母模板(4)，所述母模板(4)的顶部通过螺栓活动连接在上固定板(1)的底部，所述上固定板(1)顶部的中部贯穿开设有进料口(6)，所述母模板(4)底部的中部和公模板(3)顶部的中部均开设有模仁槽(7)，所述母模板(4)底部的左侧固定连接有斜插柱(8)，所述公模板(3)顶部的左侧活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部开设有与斜插柱相对应的滑槽(10)，两个所述模脚(5)的内侧设有上顶出板(11)和下顶出板(12)，所述上顶出板(11)顶部的左右两侧均贯穿连接有回针(13)，所述回针(13)的外圈套装有弹簧(14)，两个所述回针(13)之间设有顶针(15)，所述顶针(15)的高度与公模板(3)顶部的高度一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆卸式塑料成型用两板模，包括上固定板(1)和下固定板(2)，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(2)之间设有公模板(3)、母模板(4)和模脚(5)，所述模脚(5)的底部通过螺栓活动连接在下固定板(2)的顶部，所述模脚(5)的顶部固定连接在公模板(3)的底部，所述公模板(3)的顶部活动连接有母模板(4)，所述母模板(4)的顶部通过螺栓活动连接在上固定板(1)的底部，所述上固定板(1)顶部的中部贯穿开设有进料口(6)，所述母模板(4)底部的中部和公模板(3)顶部的中部均开设有模仁槽(7)，所述母模板(4)底部的左侧固定连接有斜插柱(8)，所述公模板(3)顶部的左侧活动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部开设有与斜插柱相对应的滑槽(10)，两个所述模脚(5)的内侧设有上顶出板(11)和下顶出板(12)，所述上顶出板(11)顶部的左右两侧均贯穿连接有回针(13)，所述回针(13)的外圈套装有弹簧(14)，两个所述回针(13)之间设有顶针(15)，所述顶针(15)的高度与公模板(3)顶部的高度一致。


2.根据权利要求1所述的一种拆卸式...

【专利技术属性】
技术研发人员：史万磊，
申请(专利权)人：苏州金谷精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32