一种利用磁力锁模的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用磁力锁模的模具结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有定模板，所述定模板的上方设有动模板，所述动模板的底面固定连接有相对称的固定块，所述定模板的上表面开设有相对称的凹孔，每个所述凹孔的内部均设有滑板，每个所述滑板的底面均开设有滑孔，每个所述固定块的底面均贯穿每个滑孔并延伸至每个滑孔的内部，每个所述凹孔的内底壁均固定连接有电磁铁，每个所述固定块的底面均固定连接有磁块，每个所述磁块的底面均延伸至每个电磁铁的内部，且磁块与电磁铁相吸引。该利用磁力锁模的模具结构，能够利用磁力对动模板与定模板之间进行锁模，提高模具的合模效果，将会使动模板与定模板在合模时更加的紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种利用磁力锁模的模具结构
本技术涉及模具
，具体为一种利用磁力锁模的模具结构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模具注塑生产过程中，需要对动模板与定模板之间进行合模，但是现有的合模结构合模效果较差，动模板与定模板之间在合模时达不到紧密的效果，从而影响模具的注塑质量，为此我们提供了一种利用磁力锁模的模具结构来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种利用磁力锁模的模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用磁力锁模的模具结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有定模板，所述定模板的上方设有动模板，所述动模板的底面固定连接有相对称的固定块，所述定模板的上表面开设有相对称的凹孔，每个所述凹孔的内部均设有滑板，每个所述滑板的底面均开设有滑孔，每个所述固定块的底面均贯穿每个滑孔并延伸至每个滑孔的内部，每个所述凹孔的内底壁均固定连接有电磁铁，每个所述固定块的底面均固定连接有磁块，每个所述磁块的底面均延伸至每个电磁铁的内部，且磁块与电磁铁相吸引，每个所述固定块的左右两侧面均固定连接有滑动块，且滑动块的外表面与凹孔的内壁滑动连接，所述动模板的上表面固定连接有顶板。优选的，所述定模板的左右两侧面均固定连接有定位块，每个所述定位块的上表面均开设有定位孔，所述动模板的左右两侧面均固定连接有定位板，每个所述定位板的底面均延伸至每个定位孔的内部。优选的，所述底板的底面开设有两个相对称的安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。优选的，所述定模板的正面固定连接有铭牌，所述动模板的正面固定连接有警示牌。优选的，每个所述滑板的上表面均固定连接有防护垫，每个所述滑动块的底面均与每个防护垫的上表面相接触。优选的，每个所述滑板的底面均固定连接有两个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端均与每个凹孔的内底壁固定连接。有益效果本技术具备以下有益效果：该一种利用磁力锁模的模具结构，通过动模板设有的定位板，并与定模板处定位块之间的配合，起到对动模板与定模板之间合模时定位的作用，能够使两者在合模时更加的顺畅，通过定模板处设有的电磁铁，利用其产生的电磁力，将会利用磁力对动模板与定模板之间进行锁模，提高合模结构的合模效果，能够使动模板与定模板之间在合模时更加紧密，从而提升模具注塑后的产品质量，通过设有的滑板，并与滑动块和缓冲弹簧之间的配合，起到对动模板与定模板合模时缓冲的作用，避免动模板与定模板之间合模时发生碰撞的现象，能够减少两者之间的损坏。附图说明图1为本技术模具的结构示意图；图2为本技术定模板的正剖图；图3为本技术定模板的侧视图；图4为本技术图2中A处结构放大示意图。图中：1、底板；2、定模板；3、动模板；4、固定块；5、凹孔；6、电磁铁；7、磁块；8、滑板；9、滑孔；10、缓冲弹簧；11、滑动块；12、定位块；13、定位板；14、顶板；15、安装孔；16、铭牌；17、定位孔；18、防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种利用磁力锁模的模具结构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有定模板2，定模板2的上方设有动模板3，动模板3的底面固定连接有相对称的固定块4，定模板2的上表面开设有相对称的凹孔5，每个凹孔5的内部均设有滑板8，每个滑板8的底面均开设有滑孔9，每个固定块4的底面均贯穿每个滑孔9并延伸至每个滑孔9的内部，每个凹孔5的内底壁均固定连接有电磁铁6，每个固定块4的底面均固定连接有磁块7，每个磁块7的底面均延伸至每个电磁铁6的内部，且磁块7与电磁铁6相吸引，每个固定块4的左右两侧面均固定连接有滑动块11，且滑动块11的外表面与凹孔5的内壁滑动连接，动模板3的上表面固定连接有顶板14。定模板2的左右两侧面均固定连接有定位块12，每个定位块12的上表面均开设有定位孔17，动模板3的左右两侧面均固定连接有定位板13，每个定位板13的底面均延伸至每个定位孔17的内部，能够对动模板3与定模板2之间合模时进行定位，能够使两者在合模时更加的顺畅，底板1的底面开设有两个相对称的安装孔15，每个安装孔15的内壁均开设有螺纹，便于对底板1进行安装，避免安装时出现不便的现象，定模板2的正面固定连接有铭牌16，动模板3的正面固定连接有警示牌，通过铭牌16可以对模具的产品信息进行展示，通过警示牌能够对工作人员进行安全警示。每个滑板8的上表面均固定连接有防护垫18，每个滑动块11的底面均与每个防护垫18的上表面相接触，可以对滑板8与滑动块11之间进行防护，能够减少两者之间的碰撞，每个滑板8的底面均固定连接有两个缓冲弹簧10，每个缓冲弹簧10的底端均与每个凹孔5的内底壁固定连接，起到对模具合模时缓慢的效果，能够使模具更好的进行合模。需要说明的是，本技术为一种利用磁力锁模的模具结构，首先通过安装孔15将底板1安装在合适的位置，并将电磁铁6与电源相连通，然后便可以使用模具进行注塑工作，当需要对动模板3与定模板2之间进行合模时，通过动模板3的缓慢下降，能够带动定位板13向下移动，并缓慢的移动至定位孔17的内部，同时也可以使固定块4下降至凹孔5的内部，直至使固定块4穿过滑孔9与电磁铁6的表面接触，然后通过电磁铁6产生的电磁力，能够与固定块4底部的磁块7相吸引，从而动模板3与定模板2之间达到磁力锁模的效果，便于进行注塑工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用磁力锁模的模具结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有定模板(2)，所述定模板(2)的上方设有动模板(3)，所述动模板(3)的底面固定连接有相对称的固定块(4)，所述定模板(2)的上表面开设有相对称的凹孔(5)，每个所述凹孔(5)的内部均设有滑板(8)，每个所述滑板(8)的底面均开设有滑孔(9)，每个所述固定块(4)的底面均贯穿每个滑孔(9)并延伸至每个滑孔(9)的内部，每个所述凹孔(5)的内底壁均固定连接有电磁铁(6)，每个所述固定块(4)的底面均固定连接有磁块(7)，每个所述磁块(7)的底面均延伸至每个电磁铁(6)的内部，且磁块(7)与电磁铁(6)相吸引，每个所述固定块(4)的左右两侧面均固定连接有滑动块(11)，且滑动块(11)的外表面与凹孔(5)的内壁滑动连接，所述动模板(3)的上表面固定连接有顶板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用磁力锁模的模具结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有定模板(2)，所述定模板(2)的上方设有动模板(3)，所述动模板(3)的底面固定连接有相对称的固定块(4)，所述定模板(2)的上表面开设有相对称的凹孔(5)，每个所述凹孔(5)的内部均设有滑板(8)，每个所述滑板(8)的底面均开设有滑孔(9)，每个所述固定块(4)的底面均贯穿每个滑孔(9)并延伸至每个滑孔(9)的内部，每个所述凹孔(5)的内底壁均固定连接有电磁铁(6)，每个所述固定块(4)的底面均固定连接有磁块(7)，每个所述磁块(7)的底面均延伸至每个电磁铁(6)的内部，且磁块(7)与电磁铁(6)相吸引，每个所述固定块(4)的左右两侧面均固定连接有滑动块(11)，且滑动块(11)的外表面与凹孔(5)的内壁滑动连接，所述动模板(3)的上表面固定连接有顶板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种利用磁力锁模的模具结构，其特征在于：所述定模板(2)的左右两侧面均固定连接有定位块(12)，每个所述定位块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：周拥军，
申请(专利权)人：东莞市宏毅碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44