密炼机暗线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了密炼机暗线系统，包括平台架，平台架呈方形结构，平台架包括首尾连接的连接板，相邻的两个连接板之间设有方管；平台架上连接有减速箱传动装置和加料压料装置，平台架内连接有密炼装置，密炼装置和加料压料装置相连通，减速箱传动装置的输出端和加料压料装置的输入端相连接；方管内连接有电缆线，电缆线和减速箱传动装置、加料压料装置及密炼装置电性连接。本装置设计了平台架，使用时将减速箱传动装置、加料压料装置和密炼装置都集成在平台架上，提高了密炼机系统的集成化程度，平台架中设有方管，布线时，电缆线可穿插在方管中，防止电缆线裸露，保证了系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
密炼机暗线系统
本技术涉及密炼机
，具体涉及密炼机暗线系统。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。目前密炼机系统集成化程度较低，连接密炼装置、加料压料装置、减速箱传动装置等部分的电缆线多裸露在外面，此种布线方式不仅导致不美观还会影响系统整体的安全性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供密炼机暗线系统，以解决现有技术中密炼机布线乱导致的安全性能低的问题。为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：密炼机暗线系统，包括平台架，所述平台架呈方形结构，所述平台架包括首尾连接的连接板，相邻的两个所述连接板之间设有方管；所述平台架上连接有减速箱传动装置和加料压料装置，所述平台架内连接有密炼装置，所述密炼装置和所述加料压料装置相连通，所述减速箱传动装置的输出端和所述加料压料装置的输入端相连接；所述方管内连接有电缆线，所述电缆线和所述减速箱传动装置、加料压料装置及密炼装置电性连接。进一步地，所述连接板有四块，相邻的两块所述连接板互相垂直，相对的两块连接板互相平行。进一步地，所述减速箱传动装置和加料压料装置连接在顶部的所述连接板的顶面。进一步地，所述密炼装置连接在顶部的所述连接板和底部的所述连接板之间。>进一步地，相邻的两个所述连接板之间焊接有加强筋板。进一步地，底部的所述连接板两端的方管的底面上连接有支撑脚。进一步地，还包括水路系统，所述水路系统连接在所述顶部的连接板的底面，所述水路系统和加料压料装置的冷却单元及密炼装置中的冷却单元相连接。根据上述技术方案，本技术的实施例至少具有以下效果：1、本装置设计了平台架，使用时将减速箱传动装置、加料压料装置和密炼装置都集成在平台架上，提高了密炼机系统的集成化程度，平台架中设有方管，布线时，电缆线可穿插在方管中，防止电缆线裸露，保证了系统的安全性；2、平台架采用连接板和方管焊接成方形结构，焊接连接使其能够满足强度要求，连接成方形框架结构能够更好的安装减速箱传动装置、加料装置和密炼装置。附图说明图1为本技术具体实施方式整体结构的主视图；图2为本技术具体实施方式整体结构的左视图；图3为本技术具体实施方式中平台架的结构示意图；图4为本技术具体实施方式中水路系统的结构示意图。其中：1、平台架；2、减速箱传动装置；3、加料压料装置；4、密炼装置；5、水路系统；6、电缆线；11、连接板；12、方管；13、加强筋板；14、支撑脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1至图4所示，密炼机暗线系统，包括平台架1，平台架1呈方形结构，平台架1包括首尾连接的连接板11，相邻的两个连接板11之间设有方管12；平台架1上连接有减速箱传动装置2和加料压料装置3，平台架1内连接有密炼装置4，密炼装置4和加料压料装置3相连通，减速箱传动装置2的输出端和加料压料装置3的输入端相连接；方管12内连接有电缆线6，电缆线6和减速箱传动装置2、加料压料装置3及密炼装置4电性连接。本装置设计了平台架1，使用时将减速箱传动装置2、加料压料装置3和密炼装置4都集成在平台架1上，提高了密炼机系统的集成化程度，平台架1中设有方管12，布线时，电缆线6可穿插在方管中，防止电缆线6裸露，保证了系统的安全性。如图3所示，平台架1为方形框架结构，平台架1包括四个方管12和四个连接板11，四个方管12位于方形的四个拐角处，连接板11连接在方管12之间。相邻的两块连接板11互相垂直，相对的两块连接板11互相平行。方管12用于连接电缆线6，电缆线6和电源相连接，方管12上设有通孔，用于电缆线贯穿方管12和减速箱传动装置2、加料压料装置3及密炼装置4相连接。工作时，电缆线6将电能传递至减速箱传动装置2、加料压料装置3及密炼装置4。减速箱传动装置2工作带动加料压料装置3中的螺杆转动，加料压料装置3中进入的物料经螺杆转动初步加工后进入至密炼装置4，密炼装置4中的转子对物料进行进一步加工。在本实施例中，相邻的两个连接板11之间焊接有加强筋板13，加强筋板13的设置能够保证平台架1整体的稳定性能。底端的两个方管12的底面上连接有支撑脚14，支撑脚14用于支撑装置整体。在本实施例中，还设有水路系统5，水路系统5包括主水管和分水管，多个风水管连接在主水管上，主水管和水箱相连接，分水管和加料压料装置的冷却单元及密炼装置中的冷却单元相连通，水路系统为密炼装置和加料压料装置提供冷水水，保证加料压料装置和密炼装置对物料的搅拌处理效果。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.密炼机暗线系统，其特征在于，包括平台架(1)，所述平台架(1)呈方形结构，所述平台架(1)包括首尾连接的连接板(11)，相邻的两个所述连接板(11)之间设有方管(12)；/n所述平台架(1)上连接有减速箱传动装置(2)和加料压料装置(3)，所述平台架(1)内连接有密炼装置(4)，所述密炼装置(4)和所述加料压料装置(3)相连通，所述减速箱传动装置(2)的输出端和所述加料压料装置(3)的输入端相连接；/n所述方管(12)内连接有电缆线(6)，所述电缆线(6)和所述减速箱传动装置(2)、加料压料装置(3)及密炼装置(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.密炼机暗线系统，其特征在于，包括平台架(1)，所述平台架(1)呈方形结构，所述平台架(1)包括首尾连接的连接板(11)，相邻的两个所述连接板(11)之间设有方管(12)；
所述平台架(1)上连接有减速箱传动装置(2)和加料压料装置(3)，所述平台架(1)内连接有密炼装置(4)，所述密炼装置(4)和所述加料压料装置(3)相连通，所述减速箱传动装置(2)的输出端和所述加料压料装置(3)的输入端相连接；
所述方管(12)内连接有电缆线(6)，所述电缆线(6)和所述减速箱传动装置(2)、加料压料装置(3)及密炼装置(4)电性连接。


2.根据权利要求1所述的密炼机暗线系统，其特征在于，所述连接板(11)有四块，相邻的两块所述连接板(11)互相垂直，相对的两块连接板(11)互相平行。


3.根据权利要求2所述的密炼...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振庆，
申请(专利权)人：爱拉尔江苏智能环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32