一种切水口治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切水口治具，包括平行设置的面板、固定板和底板，面板上设有拨料板气缸和刀具气缸，拨料板气缸的伸缩杆穿过固定板与拨料板连接，刀具气缸的伸缩杆与固定板连接，刀具安装在固定板上，面板与底板之间设有导柱，固定板套设在导柱上；底板上放置有工件，拨料板位于刀具和工件之间，拨料板上设有用于刀具通过的通孔，拨料板的通孔的位置与工件待加工的位置相对应；底板上设有拨料板限位柱和刀具限位柱，拨料板在拨料板气缸的驱动下朝向底板移动至拨料板与拨料板限位柱的自由端相抵，刀具在刀具气缸的去定下朝向底板移动至固定板与刀具限位柱的自由端相抵。本实用新型专利技术操作简单且可保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切水口治具
本技术属于治具领域，更具体涉及一种切水口治具。
技术介绍
治具作为协助控制位置或/和动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。借由治具可提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确，因此可大量生产瑕疵少、变异性低的良品。水口是在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，即为热化液态的材料流动的进出口。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单且可保证产品质量的切水口治具。根据本技术的一个方面，提供了一种切水口治具，包括平行设置的面板、固定板和底板，所述面板上设有拨料板气缸和刀具气缸，所述拨料板气缸的缸体安装在面板上，所述拨料板气缸的伸缩杆穿过固定板与所述拨料板连接，所述刀具气缸的缸体安装在面板上，所述刀具气缸的伸缩杆与固定板连接，所述刀具安装在所述固定板上，所述面板与所述底板之间设有导柱，所述固定板套设在所述导柱上；所述底板上放置有工件，所述拨料板位于所述刀具和所述工件之间，所述拨料板上设有用于刀具通过的通孔，所述拨料板的通孔的位置与工件待加工的位置相对应；所述底板上设有拨料板限位柱和刀具限位柱，所述拨料板限位柱的一端与底板固定连接，所述拨料板限位柱的另一端为自由端，所述拨料板在所述拨料板气缸的驱动下朝向所述底板移动至所述拨料板与所述拨料板限位柱的自由端相抵，所述刀具限位柱的一端与底板固定连接，所述刀具限位柱的另一端为自由端，所述刀具在所述刀具气缸的去定下朝向所述底板移动至所述固定板与所述刀具限位柱的自由端相抵。r>在一些实施方式中，所述拨料板气缸设有两个，两个所述拨料板气缸的伸缩杆分别与所述拨料板的两端连接。在一些实施方式中，两个所述拨料板气缸位于所述刀具气缸的两侧。在一些实施方式中，所述拨料板气缸垂直于所述面板设置，所述刀具气缸垂直于所述面板设置。在一些实施方式中，所述拨料板限位柱垂直于所述底板设置，所述刀具限位柱垂直于所述底板设置。在一些实施方式中，所述底板上设有定位板，工件放置在所述定位板上。其有益效果为：本技术在对产品操作之前先通过定位板对其进行定位，且定位板由气缸控制，便于操作且保证操作位置准确；刀具通过气缸进行控制往返移动，便于操作且可较好的控制刀具；此外，本技术的限位部件更进一步地保证了操作的精准，进而保证了产品的质量。附图说明图1为本技术一实施方式的一种切水口治具的结构示意图。具体实施方式图1示意性地显示了本技术一种实施方式的切水口治具。如图1所示，该切水口治具包括面板1、固定板2、导柱3、定位块4、底板5、拨料板气缸61、拨料板62、拨料板限位柱63、刀具气缸71、刀具限位柱72和刀具73。面板1、固定板2和底板5平行设置。拨料板气缸61的缸体安装在面板1上，拨料板气缸61的伸缩杆依次穿过面板1和固定板2与拨料板62连接。在该实施例中，为了使得拨料板62能够稳定的往返移动，拨料板气缸61设有两个，两个拨料板气缸61均与面板1垂直设置，两个拨料板气缸61的伸缩杆分别与拨料板62的两端相连接。拨料板气缸61的伸缩杆的伸出缩回带动拨料板62的往返移动。底板5上设有拨料板限位柱63。拨料板限位柱63的一端与底板5连接，拨料板限位柱63的另一端为自由端。拨料板62在拨料板气缸61的驱动下朝向底板5移动至拨料板62与拨料板限位柱63的自由端相抵。具体地，拨料板气缸61的伸缩杆伸出，带动拨料板62朝向底板5移动，拨料板62移动至拨料板限位柱63的自由端处，拨料板限位柱63与拨料板62的表面相抵阻止拨料板62继续移动。拨料板限位柱63位于拨料板62的下方，用于阻挡拨料板62朝向底板5的继续移动。拨料板62与工件8相对应。拨料板62上设有用于容纳刀具73通过在工件8进行切水口的通孔。保证刀具73能够准备地对工件8进行加工。面板1、固定板2和底板5平行设置。面板1与底板5之间设有多根平行设置的导柱3。在该实施例中，导柱3设有六根，拨料板62的两侧分别设有三根。导柱3分别与面板1和底板5垂直设置。固定板2活动套设在导柱3上。刀具气缸71的缸体安装在面板1上，刀具气缸71的伸缩杆与固定板2连接。两个拨料板气缸61位于刀具气缸71的两侧。刀具73固定安装在固定板2上。刀具气缸71的伸缩杆的往返移动带动固定板2沿着导柱3往返移动，进而带动刀具73的往返移动。为了保证固定板2能够平稳的往返移动，刀具气缸71的伸缩杆与固定板2垂直设置。底板5上设有多根平行设置的多根刀具限位柱72。刀具限位柱72的一端与底板5固定连接，刀具限位柱72的另一端为自由端。多根刀具限位柱72位于固定板2的下方，且位于拨料板62的两侧。在该实施例中，刀具限位柱72设有四根，拨料板62的两侧分别设置两根刀具限位柱72。刀具限位柱72设置于两根导柱3之间。刀具73在刀具气缸71的驱动下朝向底板5移动至固定板2与刀具限位柱72的自由端相抵。具体地，刀具气缸71的伸缩杆伸出，带动固定板2朝向底板5移动，进而带动刀具73朝向工件8移动。固定板2移动至与刀具限位柱72的自由端处，刀具限位柱72与固定板2的表面相抵阻止固定板2继续移动，进而阻止刀具73的继续移动。由此使刀具73能够准确对工件8进行加工。底板5上设有用于定位放置工件8的定位板51。工件8放置在定位板51上，工件8上待加工的位置与拨料板62相对应，由此使得刀具73能够对工件8进行准确的加工。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切水口治具，其特征在于，包括平行设置的面板、固定板和底板，/n所述面板上设有拨料板气缸和刀具气缸，所述拨料板气缸的缸体安装在面板上，所述拨料板气缸的伸缩杆穿过固定板与所述拨料板连接，所述刀具气缸的缸体安装在面板上，所述刀具气缸的伸缩杆与固定板连接，所述刀具安装在所述固定板上，所述面板与所述底板之间设有导柱，所述固定板套设在所述导柱上；/n所述底板上放置有工件，所述拨料板位于所述刀具和所述工件之间，所述拨料板上设有用于刀具通过的通孔，所述拨料板的通孔的位置与工件待加工的位置相对应；/n所述底板上设有拨料板限位柱和刀具限位柱，所述拨料板限位柱的一端与底板固定连接，所述拨料板限位柱的另一端为自由端，所述拨料板在所述拨料板气缸的驱动下朝向所述底板移动至所述拨料板与所述拨料板限位柱的自由端相抵，所述刀具限位柱的一端与底板固定连接，所述刀具限位柱的另一端为自由端，所述刀具在所述刀具气缸的去定下朝向所述底板移动至所述固定板与所述刀具限位柱的自由端相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种切水口治具，其特征在于，包括平行设置的面板、固定板和底板，
所述面板上设有拨料板气缸和刀具气缸，所述拨料板气缸的缸体安装在面板上，所述拨料板气缸的伸缩杆穿过固定板与所述拨料板连接，所述刀具气缸的缸体安装在面板上，所述刀具气缸的伸缩杆与固定板连接，所述刀具安装在所述固定板上，所述面板与所述底板之间设有导柱，所述固定板套设在所述导柱上；
所述底板上放置有工件，所述拨料板位于所述刀具和所述工件之间，所述拨料板上设有用于刀具通过的通孔，所述拨料板的通孔的位置与工件待加工的位置相对应；
所述底板上设有拨料板限位柱和刀具限位柱，所述拨料板限位柱的一端与底板固定连接，所述拨料板限位柱的另一端为自由端，所述拨料板在所述拨料板气缸的驱动下朝向所述底板移动至所述拨料板与所述拨料板限位柱的自由端相抵，所述刀具限位柱的一端与底板固定连接，所述刀具限位柱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世达，
申请(专利权)人：无锡金栢精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32