本实用新型专利技术公开了一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置，包括：工作台，所述工作台的上方开设有凹槽，且所述凹槽的一端还固定设置有挡板；支撑架，所述支撑架位于工作台的上方；剪折结构，所述剪折结构位于支撑架的底部，所述剪折结构包括液压缸、支撑板和刀具，所述支撑架的上方固定设置有液压缸。本实用新型专利技术可根据铝塑板的厚度和宽度来调节伸缩支撑柱的高度和伸缩杆的长度，然后通过转动调节螺栓可以使挤压板对铝塑板进行固定，便于对铝塑板的四个角进行固定，防止铝塑板在切割的过程中发生松动，还在工作台的一侧从挡板处刻有刻度，所以可根据实际需要剪折的长度，将支撑架移动到合适的刻度附近，即可剪折出所需长度的铝塑板，方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置
本技术涉及铝塑板剪折设备
，具体为一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置。
技术介绍
铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。铝塑复合板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板，其正面还粘贴一层保护膜。对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂(PVDF)涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层。铝塑板是易于加工、成型的好材料。更是为追求效率、争取时间的优良产品，它能缩短工期、降低成本。铝塑板可以切割、裁切、开槽、带锯、钻孔、加工埋头，也可以冷弯、冷折、冷轧，还可以铆接、螺丝连接或胶合粘接等。铝塑板在加工生产的过程中，需要根据实际使用目的来剪折成不同大小的板材。传统的剪折设备，往往都是将剪折结构固定安装在工作台的某一处，在剪折的过程中需要将需要剪折的部位对准剪折结构的下方，该操作步骤需要每次剪折都要寻找精准的剪折位置，操作起来较为繁琐，并且大多数的剪折设备并没有设置固定结构，无法对铝塑板的四个角处进行固定，所以在剪折时容易使铝塑板发生移动，造成剪折的角度出现倾斜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置，包括：工作台，所述工作台的上方开设有凹槽，且所述凹槽的一端还固定设置有挡板；支撑架，所述支撑架位于工作台的上方；剪折结构，所述剪折结构位于支撑架的底部，所述剪折结构包括液压缸、支撑板和刀具，所述支撑架的上方固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿支撑架延伸至支撑架的下方，所述支撑架的两侧还滑动套接有支撑板，所述液压缸输出端的延伸端与支撑板之间为固定连接，所述支撑板的底部还固定设置有刀具；固定结构，所述固定结构位于凹槽内。优选的，所述工作台的两侧对应支撑架底部的位置开设有滑槽，所述支撑架的底部通过滑槽与工作台进行滑动连接。优选的，所述工作台的一侧刻有刻度。优选的，所述固定结构包括伸缩支撑柱、伸缩杆、固定块和调节螺栓，所述凹槽内位于四个角处分别固定设置有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱上方的一侧固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆垂直于伸缩支撑柱。优选的，所述伸缩杆的另一端固定设置有固定块，且所述固定块内螺纹插接有调节螺栓，所述调节螺栓的底部还转动设置有挤压板。优选的，两个所述伸缩支撑柱之间的距离小于刀具的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在工作台的上方开设有凹槽，然后在凹槽的一端固定设置有挡板，将铝塑板放入凹槽内，再使铝塑板的一端与挡板接触，还在凹槽内位于四个角处分别固定设置有伸缩支撑柱，伸缩支撑柱上方的一侧还固定设置有伸缩杆，可根据铝塑板的厚度和宽度来调节伸缩支撑柱的高度和伸缩杆的长度，然后通过转动调节螺栓可以使挤压板对铝塑板进行固定，便于对铝塑板的四个角进行固定，防止铝塑板在切割的过程中发生松动；2、本技术同时还在工作台的两侧分别开设有滑槽，还在两个滑槽之间滑动设置有支撑架，然后在支撑架的顶部固定设置有液压缸，液压缸的输出端底部固定设置有支撑板，刀具固定安装在支撑板的底部，通过液压缸可带动刀具进行升降从而可对铝塑板进行剪折，支撑板还与支撑架的两侧进行滑动连接，可以防止刀具在剪折的过程中出现倾斜，还在工作台的一侧从挡板处刻有刻度，所以可根据实际需要剪折的长度，将支撑架移动到合适的刻度附近，即可剪折出所需长度的铝塑板，方便使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A结构图；图3为本技术局部结构俯视图。图中：1-工作台；101-滑槽；2-凹槽；201-挡板；3-支撑架；4-液压缸；5-支撑板；6-刀具；7-伸缩支撑柱；8-伸缩杆；801-固定块；9-调节螺栓；901-挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置，包括：工作台1，所述工作台1的上方开设有凹槽2，且所述凹槽2的一端还固定设置有挡板201；支撑架3，所述支撑架3位于工作台1的上方；剪折结构，所述剪折结构位于支撑架3的底部，所述剪折结构包括液压缸4、支撑板5和刀具6，所述支撑架3的上方固定设置有液压缸4，所述液压缸4的输出端贯穿支撑架3延伸至支撑架3的下方，所述支撑架3的两侧还滑动套接有支撑板5，所述液压缸4输出端的延伸端与支撑板5之间为固定连接，所述支撑板5的底部还固定设置有刀具6；固定结构，所述固定结构位于凹槽2内。所述工作台1的两侧对应支撑架3底部的位置开设有滑槽101，所述支撑架3的底部通过滑槽101与工作台1进行滑动连接，改变了传统支撑架3固定的结构，使得支撑架3可以根据实际使用来移动到合适的位置；所述工作台1的一侧刻有刻度，从挡板201处开始刻有刻度，所以使铝塑板的一端与挡板201接触，然后可根据实际需要剪折的长度，将支撑架3移动到合适的刻度附近，即可剪折出所需长度的铝塑板；所述固定结构包括伸缩支撑柱7、伸缩杆8、固定块801和调节螺栓9，所述凹槽2内位于四个角处分别固定设置有伸缩支撑柱7，所述伸缩支撑柱7上方的一侧固定设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8垂直于伸缩支撑柱7，可根据不同铝塑板的高度和宽度来调节伸缩支撑柱7的高度和伸缩杆8的长度，来使固定块801移动到铝塑板的正上方；所述伸缩杆8的另一端固定设置有固定块801，且所述固定块801内螺纹插接有调节螺栓9，所述调节螺栓9的底部还转动设置有挤压板901，通过转动调节螺栓9可使挤压板901对铝塑板进行固定，便于对铝塑板的四个角进行固定；两个所述伸缩支撑柱7之间的距离小于刀具6的长度，可以使刀具6的长度大于铝塑板的宽度，从而可以使刀具6将铝塑板斩断。工作原理：该技术通过在工作台1的上方开设有凹槽2，然后在凹槽2的一端固定设置有挡板201，将铝塑板放入凹槽2内，再使铝塑板的一端与挡板201接触，还在凹槽2内位于四个角处分别固定设置有伸缩支撑柱7，伸缩支撑柱7上方的一侧还固定设置有伸缩杆8，可根据铝塑板的厚度和宽度来调节伸缩支撑柱7的高度和伸缩杆8的长度，然后通过转动调节螺栓9可以使挤压板901对铝塑板进行固定，便于对铝塑板的四个角进行固定，防止铝塑板在切割的过程中发生松动；同时还在工作台1的两侧分别开设有滑槽101，还在两个滑槽101之间滑动设置有支撑架3，然后在支撑架3的顶部固定设置有液压缸4，液压缸4的输出端底部固定设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置，其特征在于，包括：/n工作台(1)，所述工作台(1)的上方开设有凹槽(2)，且所述凹槽(2)的一端还固定设置有挡板(201)；/n支撑架(3)，所述支撑架(3)位于工作台(1)的上方；/n剪折结构，所述剪折结构位于支撑架(3)的底部，所述剪折结构包括液压缸(4)、支撑板(5)和刀具(6)，所述支撑架(3)的上方固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿支撑架(3)延伸至支撑架(3)的下方，所述支撑架(3)的两侧还滑动套接有支撑板(5)，所述液压缸(4)输出端的延伸端与支撑板(5)之间为固定连接，所述支撑板(5)的底部还固定设置有刀具(6)；/n固定结构，所述固定结构位于凹槽(2)内，所述固定结构包括伸缩支撑柱(7)、伸缩杆(8)、固定块(801)和调节螺栓(9)，所述凹槽(2)内位于四个角处分别固定设置有伸缩支撑柱(7)，所述伸缩支撑柱(7)上方的一侧固定设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)垂直于伸缩支撑柱(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板的可定长的剪折成型装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的上方开设有凹槽(2)，且所述凹槽(2)的一端还固定设置有挡板(201)；
支撑架(3)，所述支撑架(3)位于工作台(1)的上方；
剪折结构，所述剪折结构位于支撑架(3)的底部，所述剪折结构包括液压缸(4)、支撑板(5)和刀具(6)，所述支撑架(3)的上方固定设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端贯穿支撑架(3)延伸至支撑架(3)的下方，所述支撑架(3)的两侧还滑动套接有支撑板(5)，所述液压缸(4)输出端的延伸端与支撑板(5)之间为固定连接，所述支撑板(5)的底部还固定设置有刀具(6)；
固定结构，所述固定结构位于凹槽(2)内，所述固定结构包括伸缩支撑柱(7)、伸缩杆(8)、固定块(801)和调节螺栓(9)，所述凹槽(2)内位于四个角处分别固定设置有伸缩支撑柱(7)，所述伸缩支撑柱(7)上方的一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，张建荣，梁浩贤，赖伯桂，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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