一种铝塑板生产用送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑板生产用送料装置，属于铝塑板加工技术领域。包括有：支撑架、皮带传送机构、倾斜设置的输送梯以及防粘机构；皮带传送机构位于支撑架的右侧，支撑架顶部可拆卸地固定有连接板，输送梯的右端与皮带传送机构的左端铰接，输送梯的左端与连接板可拆卸固定连接；输送梯开设有通槽，输送梯的上下两侧嵌有多个滚轮，输送梯的前后两侧壁设置有挡板；防粘机构包括有第一电机、转盘、水平设置的推杆以及弹球，第一电机的动力输出端与转盘固定连接，转盘的外沿与推杆的左端固定，推杆的右端与弹球固定连接；推杆的右端贯穿通槽。本实用新型专利技术可拆卸方便安装调节，满足不同倾斜度输送铝塑板，保证铝塑板的输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板生产用送料装置
本技术涉及铝塑板加工
，尤其涉及一种铝塑板生产用送料装置。
技术介绍
目前，市场上用于铝塑板送料系统大部分采用传统进料输送方式—纯皮带式水平输送落料轨道。其原理为利用皮带式输送带依靠摩擦力带动铝塑板前进，转移到自动落料库，但铝塑板当需要倾斜角度输送时难以适应不同的倾斜程度，需要重新拆卸以及安装输送带；现有的用于输送铝塑板装置存在难以适应不同位置的输送调节，难以调整倾斜程度，并且铝塑板倾斜自动滑落容易因摩擦问题停止运动，使铝塑板运送得不到保证。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题关键在于提出一种铝塑板生产用送料装置，本技术可拆卸方便安装调节，满足不同倾斜度输送铝塑板，保证铝塑板的输送效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了一种铝塑板生产用送料装置，包括有：呈L型的支撑架、皮带传送机构、倾斜设置的输送梯以及防粘机构；所述皮带传送机构位于所述支撑架的右侧，所述输送梯位于所述支撑架与所述皮带传送机构之间；所述支撑架顶部可拆卸地固定有连接板，所述支撑架开设有多个容纳连接板的容纳槽；所述支撑架的前端面设置有螺纹孔以及螺栓，所述螺纹孔与所述容纳槽连通，所述输送梯的右端与所述皮带传送机构的左端铰接，所述输送梯的左端设置有卡块结构与所述连接板可拆卸固定连接；所述输送梯开设有通槽，所述输送梯的上下两侧嵌有多个滚轮，所述滚轮位于所述通槽的上下两侧；所述输送梯的前后两侧壁设置有挡板；所述防粘机构包括有第一电机、转盘、水平设置的推杆以及弹球，所述第一电机设置于所述支撑架与所述输送梯之间，所述第一电机的动力输出端与所述转盘固定连接，所述转盘的外沿与所述推杆的左端固定，所述推杆的右端与所述弹球固定连接；所述推杆的右端贯穿所述通槽。进一步地，所述支撑架开设有水平滑槽，所述第一电机的底部固定有蜗杆，所述蜗杆插入所述水平滑槽内，所述支撑架的右侧壁设置有旋转轴，所述旋转轴水平插入所述水平滑槽内，所述旋转轴的左端套设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动。进一步地，所述滚轮与所述通槽位于同一个倾斜面上，所述滚轮分别位于所述通槽的前后两侧。进一步地，多个所述容纳槽由上至下等距离设置于所述支撑架的顶部。进一步地，所述挡板靠近所述通槽的侧壁上设置有特氟龙涂层。进一步地，所述连接板的右端固定有竖直设置的卡板。进一步地，每个所述容纳槽的前端面设置两个所述螺纹孔，两个所述螺栓与两个所述螺纹孔对应设置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术设置输送梯与皮带传送机构的一端铰接，可适应不同倾斜程度的位置输送铝塑板，铝塑板通过输送梯运输保证输送效率，设置有支撑架上连接板可与输送梯的一端可拆卸固定连接，通过连接板与支撑架上不同的容纳槽连接从而调节输送梯的倾斜程度，方便输送梯输送铝塑板至皮带传动机构上，从而实现方便调节，适应不同高度的铝塑板生产输送。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的一种铝塑板生产用送料装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的输送梯的俯视结构示意图。图中：1、支撑架；2、皮带传送机构；3、输送梯；31、通槽；32、滚轮；33、挡板；4、防粘机构；41、第一电机；42、转盘；43、推杆；44、弹球；5、容纳槽；51、螺纹孔；52、螺栓；6、连接板；7、水平滑槽；71、蜗杆；72、旋转轴；73、蜗轮；8、特氟龙涂层；9、卡板；10、卡块结构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1、图2所示，一种铝塑板生产用送料装置，包括有：呈L型的支撑架1、皮带传送机构2、倾斜设置的输送梯3以及防粘机构4；皮带传送机构2位于支撑架1的右侧，输送梯3位于支撑架1与皮带传送机构2之间；支撑架1顶部可拆卸地固定有连接板6，支撑架1开设有多个容纳连接板6的容纳槽5；支撑架1的前端面设置有螺纹孔51以及螺栓52，螺纹孔51与容纳槽5连通，输送梯3的右端与皮带传送机构2的左端铰接，输送梯3的左端设置有卡块结构10与连接板6可拆卸固定连接；输送梯3开设有通槽31，输送梯3的上下两侧嵌有多个滚轮32，滚轮32位于通槽31的上下两侧；输送梯3的前后两侧壁设置有挡板33；防粘机构4包括有第一电机41、转盘42、水平设置的推杆43以及弹球44，第一电机41设置于支撑架1与输送梯3之间，第一电机41的动力输出端与转盘42固定连接，转盘42的外沿与推杆43的左端固定，推杆43的右端与弹球44固定连接；推杆43的右端贯穿通槽31。本技术设置输送梯3与皮带传送机构2的一固定端铰接，皮带传送机构2设有对应的驱动机构，输送梯3可适应不同倾斜程度的位置输送铝塑板，铝塑板或其制备膜等生产板状材料均可通过输送梯3运输保证输送效率，连接板6可插入不同的容纳槽5内后通过螺栓52与螺纹孔51进行锁紧，输送梯3的左端铰接有卡块结构10，图1所示，卡块结构10用于与连接板6可拆卸固定，可通过销轴穿过卡块结构10插入连接板6上，从而实现可拆卸固定连接；设置有支撑架1上连接板6可与输送梯3的一端可拆卸固定连接，通过连接板6与支撑架1上不同的容纳槽5连接从而调节输送梯3的倾斜程度，方便输送梯3输送铝塑板至皮带传动机构上，从而实现方便调节，适应不同高度的铝塑板生产输送。驱动第一电机41后，第一电机41带动转盘42转动，转盘42外沿上的推杆43顺时针转动从而反复推动输送梯3的铝塑板，避免铝塑板因摩擦不运动，保证输送效率，弹球44可保护推杆43损伤铝塑板，弹球44、挡板33均可选取橡胶材料制成，保证铝塑板的质量。弹球44、推杆43均可穿过通槽31推动铝塑板，滚轮32促进铝塑板的滑移，减少摩擦。进一步地，支撑架1开设有水平滑槽7，第一电机41的底部固定有蜗杆71，蜗杆71插入水平滑槽7内，支撑架1的右侧壁设置有旋转轴72，旋转轴72水平插入水平滑槽7内，旋转轴72的左端套设有蜗轮73，蜗轮73与蜗杆71啮合传动。通过转动旋转轴72，旋转轴72通过蜗轮73与蜗杆71啮合传动，从而使得蜗杆71上升或下降，旋转轴72的右端设置有用于转动的手摇。蜗杆71可在水平滑槽7内左右调节，蜗杆71的上端卡接在水平滑槽7的顶部。进一步地，滚轮32与通槽31位于同一个倾斜面上，滚轮32分别位于通槽31的前后两侧。由图1得知，滚轮32嵌于输送梯3内，滚轮32可凸出于倾斜面上也可与输送梯3的倾斜面平齐，铝塑板输送过程接触滚轮32上端面，促进铝塑板的输送。进一步地，多个容纳槽5由上至下等距离设置于支撑架1的顶部。设置多个容纳槽5等距离设置从而可准确调整输送梯3的倾斜程度，方便根据位置安装不同的高度的连接板6与输送梯3左端的连接。进一步地，挡板33靠近通槽31的侧壁上设置有特氟龙涂层8。设置特氟龙涂层8由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑板生产用送料装置，其特征在于，包括有：呈L型的支撑架、皮带传送机构、倾斜设置的输送梯以及防粘机构；/n所述皮带传送机构位于所述支撑架的右侧，所述输送梯位于所述支撑架与所述皮带传送机构之间；/n所述支撑架顶部可拆卸地固定有连接板，所述支撑架开设有多个容纳连接板的容纳槽；所述支撑架的前端面设置有螺纹孔以及螺栓，所述螺纹孔与所述容纳槽连通，所述输送梯的右端与所述皮带传送机构的左端铰接，所述输送梯的左端设置有卡块结构与所述连接板可拆卸固定连接；所述输送梯开设有通槽，所述输送梯的上下两侧嵌有多个滚轮，所述滚轮位于所述通槽的上下两侧；所述输送梯的前后两侧壁设置有挡板；/n所述防粘机构包括有第一电机、转盘、水平设置的推杆以及弹球，所述第一电机设置于所述支撑架与所述输送梯之间，所述第一电机的动力输出端与所述转盘固定连接，所述转盘的外沿与所述推杆的左端固定，所述推杆的右端与所述弹球固定连接；所述推杆的右端贯穿所述通槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板生产用送料装置，其特征在于，包括有：呈L型的支撑架、皮带传送机构、倾斜设置的输送梯以及防粘机构；
所述皮带传送机构位于所述支撑架的右侧，所述输送梯位于所述支撑架与所述皮带传送机构之间；
所述支撑架顶部可拆卸地固定有连接板，所述支撑架开设有多个容纳连接板的容纳槽；所述支撑架的前端面设置有螺纹孔以及螺栓，所述螺纹孔与所述容纳槽连通，所述输送梯的右端与所述皮带传送机构的左端铰接，所述输送梯的左端设置有卡块结构与所述连接板可拆卸固定连接；所述输送梯开设有通槽，所述输送梯的上下两侧嵌有多个滚轮，所述滚轮位于所述通槽的上下两侧；所述输送梯的前后两侧壁设置有挡板；
所述防粘机构包括有第一电机、转盘、水平设置的推杆以及弹球，所述第一电机设置于所述支撑架与所述输送梯之间，所述第一电机的动力输出端与所述转盘固定连接，所述转盘的外沿与所述推杆的左端固定，所述推杆的右端与所述弹球固定连接；所述推杆的右端贯穿所述通槽。


2.如权利要求1所述的一种铝塑板生产用送料装置，其特征在于：
所述支撑架开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘硕，张建荣，梁浩贤，邹菁菁，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德天建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44