一种光学薄膜用自动定位切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种光学薄膜用自动定位切割装置，光学薄膜用自动定位切割装置包括底板，底板沿长度方向上方架设有第一操作台和第二操作台，底板沿宽度方向一侧设置有侧板，侧板上设置有连接板；第一操作台上可转动地设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒能够带动薄膜自第一操作台向第二操作台方向移动；第二操作台上设置有限位块，限位块能够阻止薄膜沿第二操作台长度方向移动；连接件上固定有气缸，气缸的伸缩杆端部连接有刀具架，刀具架上设置有第一裁切刀，第一裁切刀至少部分位于薄膜上方，该光学薄膜用自动定位切割装置解决了现有的薄膜切割机结构复杂，操作繁琐，需要人工移动薄膜进行切割，存在安全隐患，且费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光学薄膜用自动定位切割装置
本专利技术涉及切割
，具体地，涉及一种光学薄膜用自动定位切割装置。
技术介绍
光学薄膜是指在光学玻璃、光学塑料、光纤、晶体等各种材料的表面上镀制一层或多层薄膜，基于薄膜内光的干涉效应来改变透射光或反射光的强度、偏振状态和相位变化的光学元件，是现代光学仪器和光学器件的重要组成部分，薄膜切割也是必不可少的一部分，而现有的薄膜切割机结构复杂，操作繁琐，需要人工移动薄膜进行切割，存在安全隐患，且费时费力。因此，提供一种结构简单、操作方便、自动送料进行定位的光学薄膜用自动定位切割装置，是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光学薄膜用自动定位切割装置，该光学薄膜用自动定位切割装置解决了现有的薄膜切割机结构复杂，操作繁琐，需要人工移动薄膜进行切割，存在安全隐患，且费时费力的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种光学薄膜用自动定位切割装置，所述光学薄膜用自动定位切割装置包括底板，所述底板沿长度方向上方架设有第一操作台和第二操作台，所述底板沿宽度方向一侧设置有侧板，所述侧板上设置有连接板；所述第一操作台上可转动地设置有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒能够带动薄膜自所述第一操作台向所述第二操作台方向移动；所述第二操作台上设置有限位块，所述限位块能够阻止所述薄膜沿所述第二操作台长度方向移动；所述连接件上固定有气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有刀具架，所述刀具架上设置有第一裁切刀，所述第一裁切刀至少部分位于所述薄膜上方，所述气缸能够带动所述第一裁切刀沿竖直方向上下移动；所述底板沿宽度方向设置有固定件，所述固定件上向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内卡合有第二裁切刀，且所述第二裁切刀至少部分位于所述第一操作台和所述第二操作台之间；所述第一裁切刀至少部分与所述第二裁切刀相接触。优选地，所述底板上设置有第一支架，所述第一操作台架设在所述第一支架上；所述底板上设置有第二支架，所述第二操作台架设在所述第二支架上。优选地，所述第一辊筒同轴连接有第一辊筒轴，所述第二辊筒同轴连接有第二辊筒轴，传送带环绕所述第一辊筒轴和所述第二辊筒轴。优选地，第一支架上设置有电机；所述电机的输出轴与所述第一辊筒轴同轴来连接。优选地，所述第一辊筒和所述第二辊筒外壁包裹有包胶层，所述包胶层至少部分与所述薄膜相接触。优选地，所述刀具架上设置有第一螺纹孔，所述第一裁切刀上设置有第二螺纹孔，锁紧螺丝贯穿所述第一螺纹孔并至少部分扭合在所述第二螺纹孔内。优选地，所述第二操作台上设置有刻度尺，所述刻度尺处设置有贯穿槽；所述限位块上设置有与所述贯穿槽相匹配的销块，所述销块能够卡合在所述贯穿槽内。本专利技术提供了一种光学薄膜用自动定位切割装置，所述光学薄膜用自动定位切割装置包括底板，所述底板沿长度方向上方架设有第一操作台和第二操作台，所述底板沿宽度方向一侧设置有侧板，所述侧板上设置有连接板；所述第一操作台上可转动地设置有第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒能够带动薄膜自所述第一操作台向所述第二操作台方向移动；所述第二操作台上设置有限位块，所述限位块能够阻止所述薄膜沿所述第二操作台长度方向移动；所述连接件上固定有气缸，所述气缸的伸缩杆端部连接有刀具架，所述刀具架上设置有第一裁切刀，所述第一裁切刀至少部分位于所述薄膜上方，所述气缸能够带动所述第一裁切刀沿竖直方向上下移动；所述底板沿宽度方向设置有固定件，所述固定件上向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内卡合有第二裁切刀，且所述第二裁切刀至少部分位于所述第一操作台和所述第二操作台之间；所述第一裁切刀至少部分与所述第二裁切刀相接触；该光学薄膜用自动定位切割装置解决了现有的薄膜切割机结构复杂，操作繁琐，需要人工移动薄膜进行切割，存在安全隐患，且费时费力的问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术提供的光学薄膜用自动定位切割装置整体结构示意图；图2是本专利技术提供的光学薄膜用自动定位切割装置平面结构示意图。附图标记说明1-底板2-第一支架3-第一操作台4-第二支架5-第二操作台6-固定件7-第二辊筒轴8-第一辊筒9-第二辊筒10-传送带11-气缸12-刀具架13-第一裁切刀14-第二裁切刀15-电机16-薄膜17-侧板18-连接板19-限位块具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1-2所示，一种光学薄膜用自动定位切割装置，所述光学薄膜用自动定位切割装置包括底板1，所述底板1沿长度方向上方架设有第一操作台3和第二操作台5，所述底板1沿宽度方向一侧设置有侧板17，所述侧板18上设置有连接板18；所述第一操作台3上可转动地设置有第一辊筒8和第二辊筒9，所述第一辊筒8和所述第二辊筒9能够带动薄膜16自所述第一操作台3向所述第二操作台5方向移动；所述第二操作台5上设置有限位块19，所述限位块19能够阻止所述薄膜16沿所述第二操作台5长度方向移动；所述连接件18上固定有气缸11，所述气缸11的伸缩杆端部连接有刀具架12，所述刀具架12上设置有第一裁切刀13，所述第一裁切刀13至少部分位于所述薄膜16上方，所述气缸11能够带动所述第一裁切刀13沿竖直方向上下移动；所述底板1沿宽度方向设置有固定件6，所述固定件6上向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内卡合有第二裁切刀14，且所述第二裁切刀14至少部分位于所述第一操作台3和所述第二操作台5之间；所述第一裁切刀13至少部分与所述第二裁切刀14相接触。在实际操作中，将所述薄膜16端部放置在所述第一操作台3上，通过所述第一辊筒8和所述第二辊筒9带动所述薄膜16沿所述第一操作台3至所述第二操作台5方向移动，所述限位块19能够阻止所述薄膜16沿所述第二操作台5长度方向移动，通过所述气缸11带动所述第一裁切刀13沿竖直方向上下移动进行切割即可，该光学薄膜用自动定位切割装置解决了现有的薄膜切割机结构复杂，操作繁琐，需要人工移动薄膜进行切割，存在安全隐患，且费时费力的问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了方便架设所述第一操作台3和所述第二操作台5，所述底板1上设置有第一支架2，所述第一操作台3架设在所述第一支架2上；所述底板1上设置有第二支架4，所述第二操作台5架设在所述第二支架4上。在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使所述第一辊筒8带动所述第二辊筒9转动，所述第一辊筒8同轴连接有第一辊筒轴，所述第二辊筒9同轴连接有第二辊筒轴7，传送带环绕所述第一辊筒轴和所述第二辊筒轴7。在本专利技术的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学薄膜用自动定位切割装置，其特征在于，所述光学薄膜用自动定位切割装置包括底板(1)，所述底板(1)沿长度方向上方架设有第一操作台(3)和第二操作台(5)，所述底板(1)沿宽度方向一侧设置有侧板(17)，所述侧板(18)上设置有连接板(18)；/n所述第一操作台(3)上可转动地设置有第一辊筒(8)和第二辊筒(9)，所述第一辊筒(8)和所述第二辊筒(9)能够带动薄膜(16)自所述第一操作台(3)向所述第二操作台(5)方向移动；/n所述第二操作台(5)上设置有限位块(19)，所述限位块(19)能够阻止所述薄膜(16)沿所述第二操作台(5)长度方向移动；/n所述连接件(18)上固定有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩杆端部连接有刀具架(12)，所述刀具架(12)上设置有第一裁切刀(13)，所述第一裁切刀(13)至少部分位于所述薄膜(16)上方，所述气缸(11)能够带动所述第一裁切刀(13)沿竖直方向上下移动；/n所述底板(1)沿宽度方向设置有固定件(6)，所述固定件(6)上向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内卡合有第二裁切刀(14)，且所述第二裁切刀(14)至少部分位于所述第一操作台(3)和所述第二操作台(5)之间；/n所述第一裁切刀(13)至少部分与所述第二裁切刀(14)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学薄膜用自动定位切割装置，其特征在于，所述光学薄膜用自动定位切割装置包括底板(1)，所述底板(1)沿长度方向上方架设有第一操作台(3)和第二操作台(5)，所述底板(1)沿宽度方向一侧设置有侧板(17)，所述侧板(18)上设置有连接板(18)；
所述第一操作台(3)上可转动地设置有第一辊筒(8)和第二辊筒(9)，所述第一辊筒(8)和所述第二辊筒(9)能够带动薄膜(16)自所述第一操作台(3)向所述第二操作台(5)方向移动；
所述第二操作台(5)上设置有限位块(19)，所述限位块(19)能够阻止所述薄膜(16)沿所述第二操作台(5)长度方向移动；
所述连接件(18)上固定有气缸(11)，所述气缸(11)的伸缩杆端部连接有刀具架(12)，所述刀具架(12)上设置有第一裁切刀(13)，所述第一裁切刀(13)至少部分位于所述薄膜(16)上方，所述气缸(11)能够带动所述第一裁切刀(13)沿竖直方向上下移动；
所述底板(1)沿宽度方向设置有固定件(6)，所述固定件(6)上向下凹陷形成凹槽，所述凹槽内卡合有第二裁切刀(14)，且所述第二裁切刀(14)至少部分位于所述第一操作台(3)和所述第二操作台(5)之间；
所述第一裁切刀(13)至少部分与所述第二裁切刀(14)相接触。


2.根据权利要求1所述的光学薄膜用自动定位切割装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小马，周有文，
申请(专利权)人：安徽新辰光学新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34