离心泵靠背轮拆卸工具制造技术

一种离心泵靠背轮拆卸工具包括截面为U形的轨道、两个滑块、两个螺杆及两个夹紧组件；千斤顶抵靠在轨道和靠背轮之间，滑块与轨道卡置配合且滑块可沿着轨道的滑槽移动，每个夹紧组件包括半圆环形夹紧部、连接固定于夹紧部外侧面中间位置处的连接板及对应连接固定于夹紧部两端的两个固定板，通过螺钉将两个夹紧组件的固定板连接在一起将靠背轮的圆筒形的上端夹紧在两个半圆环形夹紧部之间。本实用新型专利技术通过两个夹紧组件将靠背轮上端夹紧固定，用千斤能够比较容易地将靠背轮拆卸下来，并且不会导致靠背轮的螺栓孔损坏变形，解决现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
离心泵靠背轮拆卸工具
本技术涉及拆卸工具
，具体为一种离心泵靠背轮拆卸工具。
技术介绍
目前离心泵靠背轮拆卸工具采用钢板支座和千斤顶，千斤顶抵靠在钢板支座和靠背轮之间，钢板支座和靠背轮之间对称设置有两根螺杆，螺杆的一端穿过靠背轮的螺栓孔固定在靠背轮上，螺杆的另一端穿过钢板支座固定在钢板支座上。靠背轮拆卸的过程中，如果靠背轮受力挤压太紧，靠背轮的螺栓孔会发生损坏或变形，影响离心泵靠背轮的使用。以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种离心泵靠背轮拆卸工具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种离心泵靠背轮拆卸工具，用于与千斤顶配合将靠背轮从离心泵上拆卸下来，该离心泵靠背轮拆卸工具包括截面为U形的轨道、两个滑块、两个螺杆及两个夹紧组件；千斤顶抵靠在轨道和靠背轮之间，轨道设有沿着轨道长度方向延伸的滑槽，轨道内壁沿滑槽相对两侧设有两个卡槽；每个滑块相对两侧壁对应轨道的卡槽分别向外延伸形成两个卡置部，两个滑块从轨道两端进入滑槽内，滑块的两个卡置部对应嵌入轨道的两个卡槽内，使滑块与轨道卡置配合且滑块可沿着轨道的滑槽移动；螺杆的下端设有外螺纹，滑块顶部对应螺杆的外螺纹开设内螺纹孔，螺杆下端的外螺纹对应螺接于滑块的内螺纹孔；每个夹紧组件包括半圆环形夹紧部、连接固定于夹紧部外侧面中间位置处的连接板及对应连接固定于夹紧部两端的两个固定板，通过螺钉将两个夹紧组件的固定板连接在一起将靠背轮的圆筒形的上端夹紧在两个半圆环形夹紧部之间，使两个夹紧组件的半圆环形夹紧部的内表面与靠背轮的圆筒形表面紧密接触。进一步地，所述轨道、滑块、螺杆及夹紧组件的材质均为钢。进一步地，所述连接板及固定板的一端均通过焊接连接夹紧部，螺杆上端通过焊接连接于连接板另一端。进一步地，所述夹紧部与连接板连接处设有加强肋，以加强夹紧部与连接板连接处的强度。本技术的离心泵靠背轮拆卸工具在进行靠背轮拆卸时，通过两个夹紧组件将靠背轮上端夹紧固定，这样用千斤顶拆卸时靠背轮的受力均匀，能够比较容易地将靠背轮拆卸下来，并且不会导致靠背轮的螺栓孔损坏变形，解决现有技术中存在的问题。本技术具有设计合理及便于使用的优点，可有效对离心泵靠背轮进行拆卸。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术优选实施例提供的离心泵靠背轮拆卸工具的结构示意图；图2是图1中轨道与滑块的截面示意图；图中：轨道1、滑槽12、卡槽14、滑块2、卡置部21、螺杆3、夹紧组件4、夹紧部41、连接板42、固定板43、加强肋44、螺钉45、千斤顶5、靠背轮6、螺栓孔61、靠背轮上端62、离心泵轴7。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示，本技术一优选实施例提供的一种离心泵靠背轮拆卸工具，用于与千斤顶5配合将靠背轮6从离心泵上拆卸下来，该离心泵靠背轮拆卸工具包括截面为U形的轨道1、两个滑块2、两个螺杆3及两个夹紧组件4。轨道1、滑块2、螺杆3及夹紧组件4的材质均为钢，轨道1设有沿着轨道1长度方向延伸的滑槽12，轨道1内壁沿滑槽12相对两侧设有两个卡槽14；每个滑块2相对两侧壁对应轨道1的卡槽14分别向外延伸形成两个卡置部21，两个滑块2从轨道1两端进入滑槽12内，滑块2的两个卡置部21对应嵌入轨道1的两个卡槽14内，使滑块2与轨道1卡置配合且滑块2可沿着轨道1的滑槽12移动。螺杆3的下端设有外螺纹，滑块2顶部对应螺杆3的外螺纹开设内螺纹孔，螺杆3下端的外螺纹对应螺接于滑块2的内螺纹孔，从而将螺杆3下端连接固定于滑块2上。每个夹紧组件4包括半圆环形夹紧部41、连接固定于夹紧部41外侧面中间位置处的连接板42及对应连接固定于夹紧部41两端的两个固定板43。具体地，连接板42及固定板43的一端均通过焊接连接夹紧部41；在夹紧部41与连接板42连接处设有加强肋44，以加强夹紧部41与连接板42连接处的强度。螺杆3上端通过焊接连接于连接板42另一端。本技术使用时，千斤顶5抵靠在轨道1和靠背轮6之间，使轨道1与靠背轮6下表面平行；螺杆3下端的外螺纹对应螺接于滑块2的内螺纹孔，从而将螺杆3下端连接固定于滑块2上，两个滑块2从轨道1两端进入滑槽12内，滑块2的两个卡置部21对应嵌入轨道1的两个卡槽14内；通过螺钉45将两个夹紧组件4的固定板43连接在一起将靠背轮6的圆筒形上端62夹紧在两个半圆环形夹紧部41之间，使两个夹紧组件4的半圆环形夹紧部41的内表面与靠背轮6的圆筒形表面紧密接触；轨道1与靠背轮6之间的千斤顶5挤压离心泵轴7，通过相互作用的原理使靠背轮6与离心泵轴7分离，从而将靠背轮6拆卸下来。本技术的离心泵靠背轮拆卸工具在进行靠背轮6拆卸时，通过两个夹紧组件4将靠背轮6上端62夹紧固定，这样用千斤顶5拆卸时靠背轮6的受力均匀，能够比较容易地将靠背轮6拆卸下来，并且不会导致靠背轮6的螺栓孔61损坏变形，解决现有技术中存在的问题。本技术具有设计合理及便于使用的优点，可有效对离心泵靠背轮6进行拆卸。以上本技术的具体实施方式中凡未涉及到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心泵靠背轮拆卸工具，用于与千斤顶配合将靠背轮从离心泵上拆卸下来，其特征在于：该离心泵靠背轮拆卸工具包括截面为U形的轨道、两个滑块、两个螺杆及两个夹紧组件；/n千斤顶抵靠在轨道和靠背轮之间，轨道设有沿着轨道长度方向延伸的滑槽，轨道内壁沿滑槽相对两侧设有两个卡槽；每个滑块相对两侧壁对应轨道的卡槽分别向外延伸形成两个卡置部，两个滑块从轨道两端进入滑槽内，滑块的两个卡置部对应嵌入轨道的两个卡槽内，使滑块与轨道卡置配合且滑块可沿着轨道的滑槽移动；/n螺杆的下端设有外螺纹，滑块顶部对应螺杆的外螺纹开设内螺纹孔，螺杆下端的外螺纹对应螺接于滑块的内螺纹孔；/n每个夹紧组件包括半圆环形夹紧部、连接固定于夹紧部外侧面中间位置处的连接板及对应连接固定于夹紧部两端的两个固定板，通过螺钉将两个夹紧组件的固定板连接在一起将靠背轮的圆筒形的上端夹紧在两个半圆环形夹紧部之间，使两个夹紧组件的半圆环形夹紧部的内表面与靠背轮的圆筒形表面紧密接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心泵靠背轮拆卸工具，用于与千斤顶配合将靠背轮从离心泵上拆卸下来，其特征在于：该离心泵靠背轮拆卸工具包括截面为U形的轨道、两个滑块、两个螺杆及两个夹紧组件；
千斤顶抵靠在轨道和靠背轮之间，轨道设有沿着轨道长度方向延伸的滑槽，轨道内壁沿滑槽相对两侧设有两个卡槽；每个滑块相对两侧壁对应轨道的卡槽分别向外延伸形成两个卡置部，两个滑块从轨道两端进入滑槽内，滑块的两个卡置部对应嵌入轨道的两个卡槽内，使滑块与轨道卡置配合且滑块可沿着轨道的滑槽移动；
螺杆的下端设有外螺纹，滑块顶部对应螺杆的外螺纹开设内螺纹孔，螺杆下端的外螺纹对应螺接于滑块的内螺纹孔；
每个夹紧组件包括半圆环形夹紧部、连接固定于夹紧部外侧面中间位置处的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢典健，朱世见，郭江南，齐鹏，
申请(专利权)人：华电潍坊发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37