一种销轴拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种销轴拆卸装置，包括液压千斤顶和定位筒，所述液压千斤顶包括缸筒和可伸缩的活塞杆，所述定位筒接设于所述缸筒上，所述活塞杆可在所述定位筒内伸缩，所述活塞杆的前端设有用于拆卸销轴的传动组件，所述传动组件可在所述定位筒内移动，所述传动组件包括U型卡位头、连接销、连接轴和双头螺栓，所述U型卡位头一侧固定于所述活塞杆上，所述U型卡位头的另一侧相对设有一组用于限位连接轴的卡位片，所述卡位片上设有可供所述连接销穿过的通孔，所述双头螺栓一端与连接轴相连，所述双头螺栓另一端与待拆卸销轴相连，本实用新型专利技术通过液压千斤顶带动传动组件，进而通过传动组件拉出待拆卸销轴，减轻工人的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴拆卸装置
本技术涉及销轴拆卸
，具体涉及一种销轴拆卸装置。
技术介绍
随着煤矿产业的发展壮大。我公司采煤产能的提升和工作面的扩张，井下使用的液压支架型号也逐渐增大，由于液压支架在重负荷支撑以及井下的特殊环境，造成在拆卸销轴时效率极低，特别是在目前机修业务重的形势下严重影响我们的修理进度。同时带来的弊端是劳动强度大，事故率高，车间以前的拆卸方法，用的是自制退力器拆卸，需要大量的人力作业。并且由于不是专用的工具，辅助工时较多，安全性无法保证，每年平均会发生两起由于退力器使用不当导致的工伤事故，因此亟待一种新的设备来解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种销轴拆卸装置，包括液压千斤顶和定位筒，所述液压千斤顶包括缸筒和可伸缩的活塞杆，所述定位筒接设于所述缸筒上，所述活塞杆可在所述定位筒内伸缩，所述活塞杆的前端设有用于拆卸销轴的传动组件，所述传动组件可在所述定位筒内移动。进一步的，所述传动组件包括U型卡位头、连接销、连接轴和双头螺栓，所述U型卡位头一侧固定于所述活塞杆上，所述U型卡位头的另一侧相对设有一组用于限位连接轴的卡位片，所述卡位片上设有可供所述连接销穿过的通孔，所述双头螺栓一端与连接轴相连，所述双头螺栓另一端与待拆卸销轴相连。进一步的，所述连接销在穿过所述卡位片和所述连接轴之后，连接销两端固定在所述卡位片上。进一步的，所述连接销两端通过焊接固定在所述卡位片上。进一步的，所述连接销两端设有螺纹端，连接销两端通过螺母固定。进一步的，所述缸筒的顶部固定设有提手，所述定位筒的顶部固定设有提手。进一步的，所述定位筒侧壁相对设有用于装设、观测的操作口。进一步的，所述操作口与所述通孔位于同一轴线上。本技术的有益效果：(1)本技术通过液压千斤顶带动传动组件，进而通过传动组件拉出待拆卸销轴，减轻工人的工作负担。(2)本技术通过设计定位筒，保证液压千斤顶对准待拆卸销轴，规避设备存在的安全隐患。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例中的一种销轴拆卸装置的组装结构示意图。图2是本技术实施例中的一种销轴拆卸装置未组装示意图。图3是本技术实施例中的连接轴的结构示意图。附图标记：10-液压千斤顶，11-缸筒，12-活塞杆，20-定位筒，21-操作口，31-U型卡位头，311-卡位片，312-通孔，32-连接销，33-连接轴，34-双头螺栓，40-提手。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。实施例1请参照图1-图3，图1是本技术实施例中的一种销轴拆卸装置的组装结构示意图，该销轴拆卸装置包括液压千斤顶10和定位筒20，所述液压千斤顶10包括缸筒11和可伸缩的活塞杆12，所述定位筒20接设于所述缸筒11上，所述活塞杆12可在所述定位筒20内伸缩，所述活塞杆12的前端设有用于拆卸销轴的传动组件，所述传动组件可在所述定位筒20内移动。在一些优选的实施方式中，所述传动组件包括U型卡位头31、连接销32、连接轴33和双头螺栓34，所述U型卡位头31一侧固定于所述活塞杆12上，所述U型卡位头31的另一侧相对设有一组用于限位连接轴33的卡位片311，所述卡位片311上设有可供所述连接销32穿过的通孔312，所述双头螺栓34一端与连接轴33相连，所述双头螺栓34另一端与待拆卸销轴相连。在某些优选的实施方式中，所述连接销32在穿过所述卡位片311和所述连接轴33之后，连接销32两端固定在所述卡位片311上。在一些优选的实施方式中，所述连接销32两端通过焊接固定在所述卡位片311上。在另一些优选的实施方式中，所述缸筒11的顶部固定设有提手40，所述定位筒20的顶部固定设有提手40。在一些优选的实施方式中，所述定位筒20侧壁相对设有用于装设、观测的操作口21。在某些优选的实施方式中，所述操作口21与所述通孔312位于同一轴线上。实施例2与实施例1中不同的是，在本实施例中的所述连接销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种销轴拆卸装置，其特征在于：包括液压千斤顶(10)和定位筒(20)，所述液压千斤顶(10)包括缸筒(11)和可伸缩的活塞杆(12)，所述定位筒(20)接设于所述缸筒(11)上，所述活塞杆(12)可在所述定位筒(20)内伸缩，所述活塞杆(12)的前端设有用于拆卸销轴的传动组件，所述传动组件可在所述定位筒(20)内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种销轴拆卸装置，其特征在于：包括液压千斤顶(10)和定位筒(20)，所述液压千斤顶(10)包括缸筒(11)和可伸缩的活塞杆(12)，所述定位筒(20)接设于所述缸筒(11)上，所述活塞杆(12)可在所述定位筒(20)内伸缩，所述活塞杆(12)的前端设有用于拆卸销轴的传动组件，所述传动组件可在所述定位筒(20)内移动。


2.根据权利要求1所述的一种销轴拆卸装置，其特征在于：所述传动组件包括U型卡位头(31)、连接销(32)、连接轴(33)和双头螺栓(34)，所述U型卡位头(31)一侧固定于所述活塞杆(12)上，所述U型卡位头(31)的另一侧相对设有一组用于限位连接轴(33)的卡位片(311)，所述卡位片(311)上设有可供所述连接销(32)穿过的通孔(312)，所述双头螺栓(34)一端与连接轴(33)相连，所述双头螺栓(34)另一端与待拆卸销轴相连。


3.根据权利要求2所述的一种销轴拆卸装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，刘明容，
申请(专利权)人：重庆松藻矿山机械厂，重庆松藻煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50