一种电机组装用的骨架油封安装套筒制造技术

一种电机组装用的骨架油封安装套筒，包括手柄、挡板以及压环，所述压环为圆环结构，所述挡板的顶面设有同心的手柄，所述挡板的底面设同心的压环，所述压环的外径小于所述挡板的外径，所述压环的外圈与所述挡板之间形成止挡槽，所述挡板的底面与所述压环相对开设有容纳槽，所述容纳槽的内径与所述压环的内径相同，所述压环用以将骨架油封压入到电机端盖内。本实用新型专利技术可直接将套筒的压环插入相应的骨架油封内区域，然后用金属棒或其他重物敲击手柄，便可将力传递至骨架油封，使得骨架油封精准、快速的进入到端盖油封室，操作简单，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机组装用的骨架油封安装套筒
本技术属于电机生产
，特别涉及一种电机组装用的骨架油封安装套筒。
技术介绍
骨架油封是油封的典型代表，作用是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。电机装配时，若骨架油封底部朝外装配，由于其内径比轴径小，则密封唇和弹簧护唇易翻边，导致弹簧掉落，起不到密封的作用。故电机装配一般采用骨架油封底部朝内装配。底部朝内装配时，为方便安装和提高效率，一般先将骨架油封安装到端盖内，再装配端盖。骨架油封装配时，若直接用金属棒或其他重物敲击骨架油封，极易造成骨架变形，破坏了骨架油封的结构；若用压机压入，需购入相应设备并制作相应工装，成本高，且使用范围。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种电机组装用的骨架油封安装套筒，具体技术方案如下：一种电机组装用的骨架油封安装套筒，包括手柄、挡板以及压环，所述压环为圆环结构，所述挡板的顶面设有同心的手柄，所述挡板的底面设同心的压环，所述压环的外径小于所述挡板的外径，所述压环的外圈与所述挡板之间形成止挡槽，所述挡板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机组装用的骨架油封安装套筒，其特征在于：包括手柄(1)、挡板(2)以及压环(3)，所述压环(3)为圆环结构，所述挡板(2)的顶面设有同心的手柄(1)，所述挡板(2)的底面设同心的压环(3)，所述压环(3)的外径小于所述挡板(2)的外径，所述压环(3)的外圈与所述挡板(2)之间形成止挡槽(4)，所述挡板(2)的底面与所述压环(3)相对开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的内径与所述压环(3)的内径相同，所述压环(3)用以将骨架油封(6)压入到电机端盖(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机组装用的骨架油封安装套筒，其特征在于：包括手柄(1)、挡板(2)以及压环(3)，所述压环(3)为圆环结构，所述挡板(2)的顶面设有同心的手柄(1)，所述挡板(2)的底面设同心的压环(3)，所述压环(3)的外径小于所述挡板(2)的外径，所述压环(3)的外圈与所述挡板(2)之间形成止挡槽(4)，所述挡板(2)的底面与所述压环(3)相对开设有容纳槽(5)，所述容纳槽(5)的内径与所述压环(3)的内径相同，所述压环(3)用以将骨架油封(6)压入到电机端盖(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种电机组装用的骨架油封安装套筒，其特征在于：所述压环(3)的端面拐角处为倒直角结构，所述止挡槽(4)的外圈为倒直角结构。


3.根据权利要求1所述的一种电机组装用的骨架油封安装套筒，其特征在于：所述手柄(1)、挡板(2)以及压环(3)为一体切削结构。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，赵云峰，汪红兵，侯文娟，方新耀，
申请(专利权)人：安徽皖南电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34