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一种便于使用的五金铸件除砂装置制造方法及图纸

技术编号:27920786 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的五金铸件除砂装置,包括壳体,所述壳体顶部贯穿有空心柱,所述空心柱与壳体转动连接,所述空心柱底部固定连接有弧形杆,所述弧形杆外壁一侧固定连接有高压喷头,所述壳体内周面固定连接有圆环板,所述壳体底部固定连接有液压缸,所述液压缸输出轴贯穿壳体底部。本实用新型专利技术通过电机提供输出动力,带动高压喷头绕铸件转动,将铸件表面大块的砂块进行冲洗,剩下难以冲洗的砂块,然后通过超声波发生器启动超声波震荡柱,超声波震荡柱对水超声传导,对铸件上剩下的砂块进行超声震动,把砂块粉碎下来溶于水中,最终实现铸件除砂的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的五金铸件除砂装置
本技术涉及铸件除砂
,具体涉及一种便于使用的五金铸件除砂装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,铸件应用历史悠久,古代人们用铸件作和一些生活用具,近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件。但是其在实际使用时,存在的主要技术问题为人工用高压水枪或高压气枪对铸件除砂时,效率低下,除砂不干净,以及对工人身体有影响。因此,专利技术一种便于使用的五金铸件除砂装置来解决上述问题很有必要。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于使用的五金铸件除砂装置,通过电机提供输出动力,带动高压喷头绕铸件转动,将铸件表面大块的砂块进行冲洗,通过超声波发生器启动超声波震荡柱,超声波震荡柱对水超声传导,对铸件上剩下的砂块进行超声震动,把砂块粉碎下来溶于水中,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于使用的五金铸件除砂装置,包括壳体,所述壳体顶部贯穿有空心柱,所述空心柱与壳体转动连接,所述空心柱底部固定连接有弧形杆,所述弧形杆外壁一侧固定连接有高压喷头,所述壳体内周面固定连接有圆环板,所述壳体底部固定连接有液压缸,所述液压缸输出轴贯穿壳体底部,所述液压缸输出轴与壳体滑动连接,所述液压缸输出轴顶端固定连接有支撑板,所述支撑板与圆环板滑动连接,所述壳体内腔底部固定连接有超声波震荡柱,所述壳体顶部固定连接有超声波发生器,所述超声波发生器与超声波震荡柱电性连接。优选的,所述壳体底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量设置为四个,四个支撑腿呈矩形阵列分布于壳体底部。优选的,所述壳体顶部固定连接有电机,所述电机输出轴顶端固定连接有蜗杆。优选的,所述空心柱外周面顶端固定连接有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合。优选的,所述壳体外壁一侧固定连接有第一出水管,所述壳体外壁一侧固定连接有第二出水管。优选的,所述壳体外壁一侧固定连接有进水管,所述壳体外壁一侧铰接有开关罩。优选的,所述高压喷头的数量设置为多个,多个高压喷头等距分布于弧形杆外壁一侧。优选的,所述超声波震荡柱的数量设置为四个,四个超声波震荡柱呈环形阵列分布于壳体内部。在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:通过电机提供输出动力,带动高压喷头绕铸件转动,将铸件表面大块的砂块进行冲洗,剩下难以冲洗的砂块,然后通过超声波发生器启动超声波震荡柱,超声波震荡柱对水超声传导,对铸件上剩下的砂块进行超声震动,把砂块粉碎下来溶于水中,最终实现铸件除砂的目的,此装置分级除砂,提高了除砂的效果和效率,无需人工除砂,容易操作,并且不会喷洒到周围环境上,便于处理,干净卫生。附图说明为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的第一视角图;图4为本技术的第二视角图。附图标记说明:1壳体、2空心柱、3弧形杆、4高压喷头、5圆环板、6液压缸、7支撑板、8超声波震荡柱、9超声波发生器、10支撑腿、11电机、12蜗杆、13蜗轮、14第一出水管、15第二出水管、16进水管、17开关罩。具体实施方式现在将参考附图更全面的描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面的传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-4所示的一种便于使用的五金铸件除砂装置,包括壳体1,所述壳体1顶部贯穿有空心柱2,所述空心柱2与壳体1转动连接,所述空心柱2底部固定连接有弧形杆3,所述弧形杆3外壁一侧固定连接有高压喷头4,所述壳体1内周面固定连接有圆环板5,所述壳体1底部固定连接有液压缸6,所述液压缸6输出轴贯穿壳体1底部,所述液压缸6输出轴与壳体1滑动连接,所述液压缸6输出轴顶端固定连接有支撑板7,所述支撑板7与圆环板5滑动连接,所述壳体1内腔底部固定连接有超声波震荡柱8,所述壳体1顶部固定连接有超声波发生器9,所述超声波发生器9与超声波震荡柱8电性连接。进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1底部固定连接有支撑腿10,所述支撑腿10的数量设置为四个,四个支撑腿10呈矩形阵列分布于壳体1底部,通过支撑腿10对此装置进行支撑。进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1顶部固定连接有电机11,所述电机11输出轴顶端固定连接有蜗杆12,通过电机11提供输出动力,从而带动高压喷头4转动。进一步的,在上述技术方案中,所述空心柱2外周面顶端固定连接有蜗轮13,所述蜗轮13与蜗杆12啮合,通过蜗杆12带动蜗轮13转动,防止空心柱2反转。进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1外壁一侧固定连接有第一出水管14,所述壳体1外壁一侧固定连接有第二出水管15,通过第一出水管14排出圆环板5顶部的污水,通过第二出水管15排出圆环板5底部的污水。进一步的,在上述技术方案中,所述壳体1外壁一侧固定连接有进水管16,所述壳体1外壁一侧铰接有开关罩17,通过进水管16向壳体1内通入水。进一步的,在上述技术方案中,所述高压喷头4的数量设置为多个,多个高压喷头4等距分布于弧形杆3外壁一侧,通过高压喷头4喷出的高压水流,冲击铸件上的砂块,使砂块被冲成污水从第一排水管排出。进一步的,在上述技术方案中,所述超声波震荡柱8的数量设置为四个,四个超声波震荡柱8呈环形阵列分布于壳体1内部,通过超声波发生器9启动超声波震荡柱8,超声波震荡柱8对水超声传导,对铸件上剩下的砂块进行超声震动,把砂块粉碎下来溶于水中。实施方式具体为:首先将高压喷头4通过波纹管与外界供水装置连接,波纹管可以从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的五金铸件除砂装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部贯穿有空心柱(2),所述空心柱(2)与壳体(1)转动连接,所述空心柱(2)底部固定连接有弧形杆(3),所述弧形杆(3)外壁一侧固定连接有高压喷头(4),所述壳体(1)内周面固定连接有圆环板(5),所述壳体(1)底部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)输出轴贯穿壳体(1)底部,所述液压缸(6)输出轴与壳体(1)滑动连接,所述液压缸(6)输出轴顶端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)与圆环板(5)滑动连接,所述壳体(1)内腔底部固定连接有超声波震荡柱(8),所述壳体(1)顶部固定连接有超声波发生器(9),所述超声波发生器(9)与超声波震荡柱(8)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的五金铸件除砂装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部贯穿有空心柱(2),所述空心柱(2)与壳体(1)转动连接,所述空心柱(2)底部固定连接有弧形杆(3),所述弧形杆(3)外壁一侧固定连接有高压喷头(4),所述壳体(1)内周面固定连接有圆环板(5),所述壳体(1)底部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)输出轴贯穿壳体(1)底部,所述液压缸(6)输出轴与壳体(1)滑动连接,所述液压缸(6)输出轴顶端固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)与圆环板(5)滑动连接,所述壳体(1)内腔底部固定连接有超声波震荡柱(8),所述壳体(1)顶部固定连接有超声波发生器(9),所述超声波发生器(9)与超声波震荡柱(8)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于使用的五金铸件除砂装置,其特征在于:所述壳体(1)底部固定连接有支撑腿(10),所述支撑腿(10)的数量设置为四个,四个支撑腿(10)呈矩形阵列分布于壳体(1)底部。


3.根据权利要求1所述的一种便于使用的五金铸件除砂装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴少贤
申请(专利权)人:吴少贤
类型:新型
国别省市:广东;44

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