一种半自动砂芯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动砂芯成型装置；属于砂芯成型装置技术领域；其技术要点包括机架，所述机架上面固定有待成型砂芯的下抽芯座，在下抽芯座两侧相对设置有滑动支座，在各滑动支座上设置有相互配合的模具，各滑动支座分别连接有水平驱动机构；在下抽芯座侧边的机架上设置有立柱，在立柱上套设有升降座，所述升降座连接有升降驱动机构；所述升降座上沿竖直方向设置有升降气缸，在升降气缸活塞杆自由端连接有与下抽芯座相对的上抽芯座；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且工作效率较高的半自动砂芯成型装置；用于砂芯成型。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动砂芯成型装置
本技术涉及一种铸造用的砂芯成型装置，更具体地说，尤其涉及一种半自动砂芯成型装置。
技术介绍
现有砂芯成型，普通采用人工手动完成，不仅工作效率低、劳动强度大，而且品质不一，影响生产效率。同时现有砂芯成型，其模具一般为木质结构，木质结构不仅易腐烂，而且遇水易膨胀变形，从而造成砂芯变形，进而使最终产生出来的产品变形报废，严重影响产品品质。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且工作效率较高的半自动砂芯成型装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种半自动砂芯成型装置，包括机架，所述机架上面固定有待成型砂芯的下抽芯座，在下抽芯座两侧相对设置有滑动支座，在各滑动支座上设置有相互配合的模具，各滑动支座分别连接有水平驱动机构；在下抽芯座侧边的机架上设置有立柱，在立柱上套设有升降座，所述升降座连接有升降驱动机构；所述升降座上沿竖直方向设置有升降气缸，在升降气缸活塞杆自由端连接有与下抽芯座相对的上抽芯座。上述的一种半自动砂芯成型装置中，所述下抽芯座和上抽芯座中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动砂芯成型装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上面固定有待成型砂芯的下抽芯座(2)，在下抽芯座(2)两侧相对设置有滑动支座(3)，在各滑动支座(3)上设置有相互配合的模具(4)，各滑动支座(3)分别连接有水平驱动机构(5)；/n在下抽芯座(2)侧边的机架(1)上设置有立柱(6)，在立柱(6)上套设有升降座(7)，所述升降座(7)连接有升降驱动机构(8)；所述升降座(7)上沿竖直方向设置有升降气缸(9)，在升降气缸(9)活塞杆自由端连接有与下抽芯座(2)相对的上抽芯座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动砂芯成型装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上面固定有待成型砂芯的下抽芯座(2)，在下抽芯座(2)两侧相对设置有滑动支座(3)，在各滑动支座(3)上设置有相互配合的模具(4)，各滑动支座(3)分别连接有水平驱动机构(5)；
在下抽芯座(2)侧边的机架(1)上设置有立柱(6)，在立柱(6)上套设有升降座(7)，所述升降座(7)连接有升降驱动机构(8)；所述升降座(7)上沿竖直方向设置有升降气缸(9)，在升降气缸(9)活塞杆自由端连接有与下抽芯座(2)相对的上抽芯座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种半自动砂芯成型装置，其特征在于，所述下抽芯座(2)和上抽芯座(10)中心沿轴线方向均设置有通孔(11)，所述通孔(11)通过快速接头与外部压缩二氧化碳气源管路连接。


3.根据权利要求1所述的一种半自动砂芯成型装置，其特征在于，所述滑动支座(3)由沿机架(1)上端面的长度方向平行且间隔设置的两条导轨(3a)、滑动设置在导轨(3a)上的模具安装板(3b)和活动设置在模具安装板(3b)侧边的导轨(3a)上的风琴防护罩(3c)组成；在模具安装板(3b)上设置有与下抽芯座(2)相适应的半圆形让位缺口(3d)，各模具(4)固定在对应的模具安装板(3b)上的让位缺口(3d)上面。


4.根据权利要求1所述的一种半自动砂芯成型装置，其特征在于，所述水平驱动机构(5)包括固定在机架(1)上的气缸安装座(5a)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟平，吴秋望，吴昌榆，林鸿安，刘裕生，刘华，
申请(专利权)人：梅州伟友耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44