【技术实现步骤摘要】
一种锻造模具
本技术涉及锻造模具
,具体涉及一种锻造模具。
技术介绍
链轮体是链轮组件的重要部件,主要包括层层排列的齿形结构,传统的链轮体加工一般是通过车床在圆钢上铣齿的方式加工,该加工方式一方面操作费时费力,而且后续加工修整步骤繁多,工作效率低,同时铣齿切削下的边料多,造成材料浪费严重;另一方面这种加工方式将圆钢的金属纤维组织切断,造成局部应力集中,难以满足工作时的强度要求,严重影响产品的使用寿命。除了上述车床铣齿加工方式外,也可以通过锻造的方式加工,但是目前的锻造方式仅适合于高度较小的链轮加工,对于高度较大的链轮体不适用。主要表现在高度大的链轮体受模具和锻造工艺的影响,使得材料无法完全充满模具型腔,特别是链轮体的齿部,造成填充不完整,导致产品质量不合格,使得产品废品率较高。因此通过现有的锻造方式,只能锻造高度较低的链轮,无法实现高度较高的链轮体锻造,目前生产高度较高的链轮体时,通过现有的锻造工艺生产出多个链轮,然后将链轮层层焊接固定,实现链轮体的制备,这种方式仍然存在浪费人力和时间、生产成本高的问题,而且焊 ...
【技术保护点】
1.一种锻造模具,包括安装在锻造设备下工作台上的下模以及安装在锻造设备上工作台上的上模;其特征在于:所述下模包括模体以及位于模体内腔底部的下垫模;所述上模包括上冲头以及用于中心孔渐进扩孔的第一冲头和第二冲头;所述模体、下垫模和上模围成锻件的型腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种锻造模具,包括安装在锻造设备下工作台上的下模以及安装在锻造设备上工作台上的上模;其特征在于:所述下模包括模体以及位于模体内腔底部的下垫模;所述上模包括上冲头以及用于中心孔渐进扩孔的第一冲头和第二冲头;所述模体、下垫模和上模围成锻件的型腔。
2.根据权利要求1所述的锻造模具,其特征在于:在上冲头下端面中部以及第二冲头的下端面上分别加工有圆形凸台,所述圆形凸台与第一冲头下端面的形状和尺寸相同;第一冲头的上端面和第二冲头的上端面分别加工有与圆形凸台相配合的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述的锻造模具,其特征在于:在模体外部套设用于固定并加强模体的预应力圈,所述模体与预应力圈过盈配合,所述预应力圈内孔和模体外圆均设置有斜度。
4.根据权利要求3所述的锻造模具,其特征在于:在预应力圈上设置固定台,在固定台上放置压圈,所述压圈通过螺杆与下连接板固定,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:季贵昌,邢利民,苏贤柱,刘建军,张泽明,蔺立鹏,
申请(专利权)人:山东成通锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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