一种切边凹模加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切边凹模加工装置，包括伺服电机，床身，支腿，储丝盒，控制面板，所述伺服电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有立柱，所述立柱的内部开设有电气箱，所述立柱的外侧壁的一侧与控制面板的一侧固定连接，所述固定板的底部固定连接有波纹管，所述波纹管的底部固定连接有上切割台；本实用新型专利技术通过齿轮、移动杆、螺纹杆和滑块的配合使用，在对锻件加工完成时，通过固定板向上移动带动移动杆向上移动，使得齿轮转动，进而带动了螺纹杆的转动，从而使得滑块沿方形槽向外部滑动使得锻件可以取出，这样实现了对锻件的取出，省去了反复取下放置凹模，提高了工作效率，给人员带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种切边凹模加工装置
本技术涉及切边凹模加工
，尤其涉及一种切边凹模加工装置。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等；传统的切边凹模加工整体热处理后会产生大的变形，铣床按图加工落料槽硬度硬难以加工，切边凹模刃口尺寸按图检验后有一定大的偏差，刃口重新堆焊后用加工中心加工，这种方法费时费力增加工人劳动强度及不必要的成本，为此我们提出一种切边凹模加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切边凹模加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边凹模加工装置，包括伺服电机(1)，床身(2)，支腿(3)，储丝盒(4)，控制面板(6)，其特征在于，所述伺服电机(1)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有传动机构，所述固定板(8)的一端滑动连接有立柱(5)，所述立柱(5)的内部开设有电气箱(7)，所述立柱(5)的外侧壁的一侧与控制面板(6)的一侧固定连接，所述固定板(8)的底部固定连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)的底部固定连接有上切割台(10)，所述床身(2)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部放置有凹模(12)，所述凹模(12)的顶部设有刃口(17)，所述刃口(17)的顶部固定连...

【技术特征摘要】
1.一种切边凹模加工装置，包括伺服电机(1)，床身(2)，支腿(3)，储丝盒(4)，控制面板(6)，其特征在于，所述伺服电机(1)的底部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部固定连接有传动机构，所述固定板(8)的一端滑动连接有立柱(5)，所述立柱(5)的内部开设有电气箱(7)，所述立柱(5)的外侧壁的一侧与控制面板(6)的一侧固定连接，所述固定板(8)的底部固定连接有波纹管(9)，所述波纹管(9)的底部固定连接有上切割台(10)，所述床身(2)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部放置有凹模(12)，所述凹模(12)的顶部设有刃口(17)，所述刃口(17)的顶部固定连接有堆焊，所述凹模(12)的内部开设有落料槽(19)，所述凹模(12)的底部开设有方形槽，所述工作台(11)的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的一端与传动机构转动连接，所述工作台(11)的侧壁固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端与立柱(5)外侧壁的另一侧固定连接，所述床身(2)顶部的中部开设有凹槽，所述床身(2)的底部与支腿(3)的顶部固定连接，所述床身...

【专利技术属性】
技术研发人员：束慧俊，
申请(专利权)人：无锡东海锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32