【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻件表面清理的，特别涉及一种锻件表面除尘设备。
技术介绍
1、锻件是一种加工流程，锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
2、目前，公号为：cn212311697u的中国技术，公开了一种锻件坯件表面清理装置，包括用于传输锻件坯件的横向滚筒传送机构，所述横向滚筒传送机构的输出端下方设置有沿纵向并排布置的接料板和出料板，所述接料板远离出料板的一侧设有用于推动锻件坯件沿纵向移动的纵向推料组件，接料板与出料板之间沿锻件坯件的纵向移动方向依次设有同轴布置的环形毛刷组件和环形吹气组件，此技术结构设计简单、合理，锻件坯件先经毛刷清理，再经吹气清理，两者相结合，不仅能方便高效去除锻件坯件表面氧化层，而且提高工作效率。
3、在对圆柱形锻件加工之后，其表面常常会附带诸多灰尘与杂质，因此需要用到锻件表面除尘设备对其表面进行除尘处理，现有的在圆柱形锻件加工之后对其表面进行清理的方式，大多采取人工擦拭的方法对其表面进行除尘处理，然而人工擦拭的方式往往存在着费时费力，且效率较低的情况，且其表面除却灰尘外还附着着大量细小的碎屑，使得碎屑随着擦拭而落在地面之上，从而造成难以清理的情况发生。
技术实现思路
1、本技术提供一种锻件表面除尘设备，旨在解决现有的在圆柱形锻件加工之后对其表面进行清理的方式
2、本技术是这样实现的，一种锻件表面除尘设备，包括夹持清理机构、收集组件、连接箱、导料箱、清理箱和箱门，所述夹持清理机构设置在清理箱的内部，所述收集组件设置在连接箱的内部，所述连接箱固定连接在导料箱的底部，所述导料箱固定连接在清理箱的底部，所述箱门转动连接在清理箱的前侧；
3、所述夹持清理机构包括清理组件和夹持组件，所述清理组件设置在清理箱内部的左侧，所述夹持组件设置在清理箱内部的右侧。
4、为了使清理组件配合夹持组件使用，达到在圆柱形锻件加工之后对其表面进行自动清理的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述清理组件包括支撑块、第二夹持板、带动杆、转动杆、固定块和转动电机，所述支撑块设置在清理箱内部的左侧，所述第二夹持板焊接在支撑块的右侧，所述带动杆固定连接在转动杆的表面，所述转动杆固定连接在转动电机的后侧，所述固定块焊接在支撑块的前侧，所述转动电机固定连接在固定块的右侧，所述转动杆的后侧与支撑块内部的后侧转动连接。
5、为了使夹持组件配合清理组件使用，达到对不同尺寸的圆柱形锻件进行夹持限位的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述夹持组件包括第一夹持板、第二清理刷和连接块，所述第一夹持板设置在清理箱内部的右侧，所述第二清理刷固定连接在第一夹持板的左侧，所述连接块焊接在第一夹持板的右侧。
6、为了使收集组件达到在对圆柱形锻件加工之后清理时掉落的碎屑进行收集的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述收集组件包括滑块、收集箱、滑槽和把手，所述滑块焊接在连接箱内部的两侧，所述收集箱滑动连接在连接箱的内部，所述滑槽开设在收集箱的两侧，所述把手焊接在收集箱的前侧。
7、为了使风机达到在清理圆柱形锻件表面时对其表面清理的灰尘进行降尘处理的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述清理箱内部的顶部固定连接有风机，所述风机与夹持清理机构配合使用。
8、为了使导料板达到对清理的碎屑与灰尘进行引导至收集箱内的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述导料箱的内部固定连接有导料板，所述导料板与收集组件配合使用。
9、为了使第一电动伸缩杆达到对支撑块进行左右调节的效果，为了使第二电动伸缩杆达到对连接块进行左右调节的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述清理箱内部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的右侧与支撑块左侧的中部固定连接，所述清理箱内部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧与连接块右侧的中部固定连接。
10、为了使第一清理刷配合第二清理刷使用，达到对在圆柱形锻件表面的灰尘与碎屑进行清理的效果，作为本技术的一种锻件表面除尘设备优选的，所述第二夹持板的右侧固定连接有第一清理刷。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、该锻件表面除尘设备，通过夹持清理机构的设置，夹持清理机构包括清理组件和夹持组件，通过清理组件的设置，清理组件可起到配合夹持组件使用，达到在圆柱形锻件加工之后对其表面进行自动清理的效果，通过夹持组件的设置，夹持组件可起到配合清理组件使用，达到对不同尺寸的圆柱形锻件进行夹持限位的效果，通过收集组件的设置，收集组件可起到在对圆柱形锻件加工之后清理时掉落的碎屑进行收集的效果，从而通过夹持清理机构配合收集组件使用，可达到便于对圆柱形锻件表面进行清理，同时对其表面的灰尘与碎屑进行收集的效果。
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1.一种锻件表面除尘设备，包括夹持清理机构(1)、收集组件(2)、连接箱(3)、导料箱(4)、清理箱(5)和箱门(6)，其特征在于：所述夹持清理机构(1)设置在清理箱(5)的内部，所述收集组件(2)设置在连接箱(3)的内部，所述连接箱(3)固定连接在导料箱(4)的底部，所述导料箱(4)固定连接在清理箱(5)的底部，所述箱门(6)转动连接在清理箱(5)的前侧；
2.根据权利要求1所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述清理组件(101)包括支撑块(1011)、第二夹持板(1012)、带动杆(1013)、转动杆(1014)、固定块(1015)和转动电机(1016)，所述支撑块(1011)设置在清理箱(5)内部的左侧，所述第二夹持板(1012)焊接在支撑块(1011)的右侧，所述带动杆(1013)固定连接在转动杆(1014)的表面，所述转动杆(1014)固定连接在转动电机(1016)的后侧，所述固定块(1015)焊接在支撑块(1011)的前侧，所述转动电机(1016)固定连接在固定块(1015)的右侧，所述转动杆(1014)的后侧与支撑块(1011)内部的后侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述夹持组件(102)包括第一夹持板(1021)、第二清理刷(1022)和连接块(1023)，所述第一夹持板(1021)设置在清理箱(5)内部的右侧，所述第二清理刷(1022)固定连接在第一夹持板(1021)的左侧，所述连接块(1023)焊接在第一夹持板(1021)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述收集组件(2)包括滑块(201)、收集箱(202)、滑槽(203)和把手(204)，所述滑块(201)焊接在连接箱(3)内部的两侧，所述收集箱(202)滑动连接在连接箱(3)的内部，所述滑槽(203)开设在收集箱(202)的两侧，所述把手(204)焊接在收集箱(202)的前侧。
5.根据权利要求2所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述清理箱(5)内部的顶部固定连接有风机(7)，所述风机(7)与夹持清理机构(1)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述导料箱(4)的内部固定连接有导料板(8)，所述导料板(8)与收集组件(2)配合使用。
7.根据权利要求2所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述清理箱(5)内部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的右侧与支撑块(1011)左侧的中部固定连接，所述清理箱(5)内部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的左侧与连接块(1023)右侧的中部固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述第二夹持板(1012)的右侧固定连接有第一清理刷(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种锻件表面除尘设备，包括夹持清理机构(1)、收集组件(2)、连接箱(3)、导料箱(4)、清理箱(5)和箱门(6)，其特征在于：所述夹持清理机构(1)设置在清理箱(5)的内部，所述收集组件(2)设置在连接箱(3)的内部，所述连接箱(3)固定连接在导料箱(4)的底部，所述导料箱(4)固定连接在清理箱(5)的底部，所述箱门(6)转动连接在清理箱(5)的前侧；
2.根据权利要求1所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述清理组件(101)包括支撑块(1011)、第二夹持板(1012)、带动杆(1013)、转动杆(1014)、固定块(1015)和转动电机(1016)，所述支撑块(1011)设置在清理箱(5)内部的左侧，所述第二夹持板(1012)焊接在支撑块(1011)的右侧，所述带动杆(1013)固定连接在转动杆(1014)的表面，所述转动杆(1014)固定连接在转动电机(1016)的后侧，所述固定块(1015)焊接在支撑块(1011)的前侧，所述转动电机(1016)固定连接在固定块(1015)的右侧，所述转动杆(1014)的后侧与支撑块(1011)内部的后侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻件表面除尘设备，其特征在于：所述夹持组件(102)包括第一夹持板(1021)、第二清理刷(1022)和连接块(1023)，所述第一夹持板(1021)设置在清理箱(5)内部的右侧，所述第二清理刷(1022)...
【专利技术属性】
技术研发人员：许冬伟，卢春东，束慧俊，戈冰，孙远峰，
申请(专利权)人：无锡东海锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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