一种带负角左右侧翻边冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带负角左右侧翻边冲压装置，其特征在于包括上模具板、下模板、凸模挡板、凸模架、压料机构、上模弹簧、压料芯回程弹簧、下模机构、模具产品，所述上模具板下方通过螺栓安装有凸模架，所述固定板周围设有导套垫板，所述导套垫板通过压料芯回程弹簧与下模板连接，所述下模板上方通过螺栓安装有下模机构，所述下模机构上方设有模具产品，所述模具产品上方设有压料机构，所述压料机构通过上模弹簧与凸模架连接，所述压料机构右边设有凸模挡板；本装置具有适用范围广、组成结构简单,在模具加工、制造、装配要求精度较低、翻边机构占用模具空间小、模具成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种带负角左右侧翻边冲压装置
本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种带负角左右侧翻边冲压装置。
技术介绍
随着中国汽车行业的快速发展，汽车零部件形状也变得越来越复杂,在汽车结构中存在各式各样的加强件，有很多加强件形状上存在左右翻搭接边的情况，并且很多这种搭接边在冲压方向存在负角；在传统冲压装置中,很多翻边操作，只能采用斜锲机构进行侧翻边才能实型,而斜锲机构不论从加工、装配、调试都需要很高的精度，并且占据较大的模具空间,从而增加了模具成本。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种带负角左右侧翻边冲压装置，其特征在于包括上模具板、下模板、凸模挡板、凸模架、压料机构、上模弹簧、压料芯回程弹簧、下模机构，所述上模具板下方通过螺栓安装有凸模架，所述凸模架周围设有导套垫板，所述导套垫板通过压料芯回程弹簧与下模板连接，所述下模板上方通过螺栓安装有下模机构，所述下模机构上方放置有模具产品，所述模具产品上方设有压料机构，所述压料机构通过上模弹簧与凸模架连接，所述压料机构右边设有凸模挡板，所述导套垫板为长方形结构，模具产品两边设有负角；所述凸模架包括凸模具固定板、凸模，所述凸模具固定板右下方通过螺栓安装有凸模，所述凸模为上端大下端小的梯形结构，所述凸模下端尺寸小于产品翻边前开口，所述凸模下端尺寸>149mm，所述凸模上端最大尺寸大于产品翻边后的两端的最大尺寸，所述凸模上端尺寸<193mm，所述凸模与模具产品成型接触的地方为倒R角形并且侧壁为光滑结构；所述压料机构包括压料芯垫板、压料芯、外壳，所述压料芯为长方形结构，所述压料芯上方通过螺栓安装有压料芯垫板，所述压料芯左边通过螺栓安装有外壳；所述下模机构包括下模、压料导向块，所述下模为长方形结构，所述下模右上方通过螺栓安装有压料导向块，所述压料导向块为斜面结构。本技术的有益效果为：本技术在模具产品安装好时，压料芯处于压料导向块最右端，上模板模向下运动时到压料芯左端与下模接触，通过压料导向块为斜面上述描述时没有提到压料导向块为斜面，所以这里不能直接用，需要在权利要求中先提出压料导向块为斜面结构，使压料芯从压料导向块左端移动到右端，最终压料芯压紧产品，上模板继续向下运动时到凸模侧壁与产品内侧接触，通过凸模为梯形的形状特点，凸模继续向下运动时凸模上端比下端大，产品慢慢的被凸模沿着压料芯的边界处撑开从而实型翻边，整个过程操作简单容易实现，构思巧妙，实现装置的机构简单、加工、装配、调试精度要求低、机构占用模具空间较小、节约模具成本；也能用于其他金属工件翻边适用范围广。附图说明图1为本技术模具打开时的正视图；图2为本技术横梁加强件翻边后结构示意图；图3为本技术横梁加强件翻边前结构示意图；图4为本技术模具打开时的侧视图；图5为本技术模具工作初始状态的正视图；图6为本技术模具到底状态的正视图。如图，1-上模具板、2-凸模具固定板、3-凸模、4-压料芯垫板、5-压料芯、6-凸模挡板、7-下模、8-下模板、9-导套垫板、10-上模弹簧、11-压料芯回程弹簧、12-压料导向块、13-外壳、14-模具产品。具体实施方式实施例1本技术提供一种带负角左右侧翻边冲压装置，其特征在于包括上模具板1、下模板8、凸模挡板6、凸模架、压料机构、上模弹簧10、压料芯回程弹簧11、下模机构，上模具板1下方通过螺栓安装有凸模架，凸模架周围设有导套垫板9，导套垫板9通过压料芯回程弹簧11与下模板8连接，下模板8上方通过螺栓安装有下模机构，下模机构上方设有模具产品14，模具产品14上方设有压料机构，压料机构通过上模弹簧10与凸模架连接，压料机构右边设有凸模挡板6，导套垫板9为长方形结构，模具产品14两边设有负角；凸模架包括凸模具固定板2、凸模3，凸模具固定板2右下方通过螺栓安装有凸模3，凸模3为上端大下端小的梯形结构，凸模3下端尺寸必须小于产品翻边前开口尺寸>149mm，凸模3上端最大尺寸要大于产品翻边后的两端尺寸<193mm，凸模3与模具产品14成型接触的地方为倒R角形并且侧壁为光滑结构；压料机构包括压料芯垫板4、压料芯5、外壳13，压料芯5为长方形结构，压料芯5上方通过螺栓安装有压料芯垫板4，压料芯5左边通过螺栓安装有外壳13；下模机构包括下模7、压料导向块12，下模7为长方形结构，下模7右上方通过螺栓安装有压料导向块12，压料导向块12为斜面结构。实施例2当使用本技术时，上模具板1模向下运动到压料芯5左端与下模7接触，在压料导向块12的斜面作用下压料芯5从压料导向块12左端移动到右端，最终压料芯5压紧产品，上模具板1继续向下运动时到凸模3侧壁与模具产品内侧接触，通过凸模3为梯形的形状特点，凸模3继续向下运动时凸模上端比下端大，产品慢慢的被凸模3沿着压料芯5的边界处撑开从而实型翻边。实施例3当使用本技术时模具产品两端翻边不存在负角时可以直接把压料芯5固定到压料芯垫板4上；产品存在负角压料芯5在压料芯垫板4上的行程一定要大于负角最低点到最高点X轴上的值，否则模具打开时压料芯5会把产品带起，从而无法满足自动线生产要求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带负角左右侧翻边冲压装置，其特征在于包括上模具板、下模板、凸模挡板、凸模架、压料机构、上模弹簧、压料芯回程弹簧、下模机构，所述上模具板下方通过螺栓安装有凸模架，所述凸模架周围设有导套垫板，所述导套垫板通过压料芯回程弹簧与下模板连接，所述下模板上方通过螺栓安装有下模机构，所述下模机构上方设有模具产品，所述模具产品上方设有压料机构，所述压料机构通过上模弹簧与凸模架连接，所述压料机构右边设有凸模挡板，所述导套垫板为长方形结构；/n所述凸模架包括凸模具固定板、凸模，所述凸模具固定板右下方通过螺栓安装有凸模，所述凸模为上端大下端小的梯形结构；/n所述压料机构包括压料芯垫板、压料芯、外壳，所述压料芯为长方形结构，所述压料芯上方通过螺栓安装有压料芯垫板，所述压料芯左边通过螺栓安装有外壳；/n所述下模机构包括下模、压料导向块，所述下模为长方形结构，所述下模右上方通过螺栓安装有压料导向块，所述压料导向块为斜面结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带负角左右侧翻边冲压装置，其特征在于包括上模具板、下模板、凸模挡板、凸模架、压料机构、上模弹簧、压料芯回程弹簧、下模机构，所述上模具板下方通过螺栓安装有凸模架，所述凸模架周围设有导套垫板，所述导套垫板通过压料芯回程弹簧与下模板连接，所述下模板上方通过螺栓安装有下模机构，所述下模机构上方设有模具产品，所述模具产品上方设有压料机构，所述压料机构通过上模弹簧与凸模架连接，所述压料机构右边设有凸模挡板，所述导套垫板为长方形结构；
所述凸模架包括凸模具固定板、凸模，所述凸模具固定板右下方通过螺栓安装有凸模，所述凸模为上端大下端小的梯形结构；
所述压料机构包括压料芯垫板、压料芯、外壳，所述压料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新星，
申请(专利权)人：山西迈杰模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14