一种铝型材挤压机移模装置制造方法及图纸

技术编号:27919795 阅读:30 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压机移模装置,包括定模板,所述定模板的一侧设置有动模板,所述定模板的前侧安装有固定板,所述固定板远离动模板的一侧设置有移模缸体,所述固定板与移模缸体之间通过安装组件进行连接,所述移模缸体的输出端与动模板连接,所述固定板的下方设置有辅助组件,所述辅助组件包括封闭块、风机、出气管、处理箱、隔网和活性炭;本实用新型专利技术移模结构能够对周围的空气进行一定的处理,从而保证了工作人员的身体健康,进而提高了移模结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机移模装置
本技术属于挤压机
,具体涉及一种铝型材挤压机移模装置。
技术介绍
挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间,却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机,发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。中国专利申请号为CN201920117689.4公开了一种安全快捷的铝型材挤压机移模结构,移模缸体的一端通过固定螺杆一与固定板固定连接,然后将连接环拧入固定板上的环槽,再转动连接杆,使连接杆通过引导斜面后再通过卡槽进入到圆形槽内,接着将杆体穿过连通孔后将锁定螺母逐渐的拧入,锁定螺母通过给予固定块挤压力时圆形槽的内壁与连接杆的外壁紧密的连接,从而将连接杆与移模缸体远离固定板的一端固定,增加了移模缸体和固定板的固定强度。上述专利存在无法改善周围环境的问题,从而容易影响工作人员的身体健康,降低了移模结构的实用性;在动模板在移动过程中容易偏移、无法调节动模板移动范围的问题,从而降低了移模结构的工作质量。因此,有必要提供一种新的铝型材挤压机移模装置来解决上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机移模装置,包括定模板(6),其特征在于:所述定模板(6)的一侧设置有动模板(1),所述定模板(6)的前侧安装有固定板(2),所述固定板(2)远离动模板(1)的一侧设置有移模缸体(3),所述固定板(2)与移模缸体(3)之间通过安装组件(4)进行连接,所述移模缸体(3)的输出端与动模板(1)连接,所述固定板(2)的下方设置有辅助组件(5),所述辅助组件(5)包括封闭块(51)、风机(52)、出气管(53)、处理箱(54)、隔网(58)和活性炭(59),所述定模板(6)的前侧且位于固定板(2)的下方安装有处理箱(54),所述处理箱(54)的内侧安装有两个隔网(58),两个所述隔网...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机移模装置,包括定模板(6),其特征在于:所述定模板(6)的一侧设置有动模板(1),所述定模板(6)的前侧安装有固定板(2),所述固定板(2)远离动模板(1)的一侧设置有移模缸体(3),所述固定板(2)与移模缸体(3)之间通过安装组件(4)进行连接,所述移模缸体(3)的输出端与动模板(1)连接,所述固定板(2)的下方设置有辅助组件(5),所述辅助组件(5)包括封闭块(51)、风机(52)、出气管(53)、处理箱(54)、隔网(58)和活性炭(59),所述定模板(6)的前侧且位于固定板(2)的下方安装有处理箱(54),所述处理箱(54)的内侧安装有两个隔网(58),两个所述隔网(58)之间填充有活性炭(59),所述活性炭(59)前侧设置有封闭块(51),所述封闭块(51)与处理箱(54)之间通过螺丝进行连接,所述处理箱(54)的上方安装有风机(52),所述风机(52)的输出端最低处的高度位于两个隔网(58)的下方,所述处理箱(54)的上方且位于风机(52)的一侧安装有出气管(53)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机移模装置,其特征在于:所述封闭块(51)远离活性炭(59)的一侧安装有把手(57)。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机移模装置,其特征在于:所述风机(52)输入端的上方与出气管(53)的上方均安装有过滤装置(8),所述过滤装置(8)包括安装壳(81)和滤网(82),...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊
申请(专利权)人:太仓市荣轩铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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