一种铝型材挤压机移模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压机移模装置，包括定模板，所述定模板的一侧设置有动模板，所述定模板的前侧安装有固定板，所述固定板远离动模板的一侧设置有移模缸体，所述固定板与移模缸体之间通过安装组件进行连接，所述移模缸体的输出端与动模板连接，所述固定板的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括封闭块、风机、出气管、处理箱、隔网和活性炭；本实用新型专利技术移模结构能够对周围的空气进行一定的处理，从而保证了工作人员的身体健康，进而提高了移模结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压机移模装置
本技术属于挤压机
，具体涉及一种铝型材挤压机移模装置。
技术介绍
挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。中国专利申请号为CN201920117689.4公开了一种安全快捷的铝型材挤压机移模结构，移模缸体的一端通过固定螺杆一与固定板固定连接，然后将连接环拧入固定板上的环槽，再转动连接杆，使连接杆通过引导斜面后再通过卡槽进入到圆形槽内，接着将杆体穿过连通孔后将锁定螺母逐渐的拧入，锁定螺母通过给予固定块挤压力时圆形槽的内壁与连接杆的外壁紧密的连接，从而将连接杆与移模缸体远离固定板的一端固定，增加了移模缸体和固定板的固定强度。上述专利存在无法改善周围环境的问题，从而容易影响工作人员的身体健康，降低了移模结构的实用性；在动模板在移动过程中容易偏移、无法调节动模板移动范围的问题，从而降低了移模结构的工作质量。因此，有必要提供一种新的铝型材挤压机移模装置来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材挤压机移模装置，具有实用性好、工作质量高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压机移模装置，包括定模板，所述定模板的一侧设置有动模板，所述定模板的前侧安装有固定板，所述固定板远离动模板的一侧设置有移模缸体，所述固定板与移模缸体之间通过安装组件进行连接，所述移模缸体的输出端与动模板连接，所述固定板的下方设置有辅助组件，所述辅助组件包括封闭块、风机、出气管、处理箱、隔网和活性炭，所述定模板的前侧且位于固定板的下方安装有处理箱，所述处理箱的内侧安装有两个隔网，两个所述隔网之间填充有活性炭，所述活性炭前侧设置有封闭块，所述封闭块与处理箱之间通过螺丝进行连接，所述处理箱的上方安装有风机，所述风机的输出端最低处的高度位于两个隔网的下方，所述处理箱的上方且位于风机的一侧安装有出气管。优选的，所述封闭块远离活性炭的一侧安装有把手。优选的，所述风机输入端的上方与出气管的上方均安装有过滤装置，所述过滤装置包括安装壳和滤网，所述风机输入端的上方与出气管的上方均通过螺纹安装有安装壳，所述安装壳内侧的顶端安装有滤网。优选的，所述安装壳的外侧设置有防滑纹路。优选的，所述处理箱的下方安装有电机，所述电机的输出端与处理箱之间通过轴承进行连接，所述电机输出端的外侧安装有扇叶。优选的，所述定模板的前侧且位于电机的下方安装有导向调节装置，所述导向调节装置包括连接板、导向杆、螺杆、导向板和螺母，所述定模板的前侧且位于电机的下方安装有导向板，所述动模板上与导向板相对应的位置安装有连接板，所述连接板靠近导向板的一侧安装有导向杆，所述连接板靠近导向板的一侧且位于导向杆的下方安装有螺杆，所述导向杆和螺杆均与导向板滑动连接，所述螺杆上且位于导向板远离连接板的一侧安装有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置封闭块、风机、出气管、处理箱、扇叶、电机、把手、隔网、活性炭、安装壳和滤网，使得移模结构能够对周围的空气进行一定的处理，从而保证了工作人员的身体健康，进而提高了移模结构的实用性。2、本技术通过设置连接板、导向杆、螺杆、导向板和螺母，使得动模板在移动过程中能够得到一定的导向，并能够根据需要调节动模板的可移动范围，进而提高了移模结构的工作质量。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术辅助组件的主视图；图3为本技术辅助组件的侧面剖视图；图4为本技术过滤装置的结构示意图；图5为本技术导向调节装置的结构示意图。图中：1、动模板；2、固定板；3、移模缸体；4、安装组件；5、辅助组件；51、封闭块；52、风机；53、出气管；54、处理箱；55、扇叶；56、电机；57、把手；58、隔网；59、活性炭；6、定模板；7、导向调节装置；71、连接板；72、导向杆；73、螺杆；74、导向板；75、螺母；8、过滤装置；81、安装壳；82、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种铝型材挤压机移模装置，包括定模板6，定模板6的一侧设置有动模板1，定模板6的前侧安装有固定板2，固定板2远离动模板1的一侧设置有移模缸体3，固定板2与移模缸体3之间通过安装组件4进行连接，移模缸体3的输出端与动模板1连接，固定板2的下方设置有辅助组件5，辅助组件5包括封闭块51、风机52、出气管53、处理箱54、隔网58和活性炭59，定模板6的前侧且位于固定板2的下方安装有处理箱54，处理箱54的内侧安装有两个隔网58，两个隔网58之间填充有活性炭59，活性炭59前侧设置有封闭块51，封闭块51与处理箱54之间通过螺丝进行连接，处理箱54的上方安装有风机52，风机52的输出端最低处的高度位于两个隔网58的下方，处理箱54的上方且位于风机52的一侧安装有出气管53。封闭块51远离活性炭59的一侧安装有把手57，使得工作人员能够通过把手57操纵封闭块51，进而提高了使用时的方便性。风机52输入端的上方与出气管53的上方均安装有过滤装置8，过滤装置8包括安装壳81和滤网82，风机52输入端的上方与出气管53的上方均通过螺纹安装有安装壳81，安装壳81内侧的顶端安装有滤网82，防止了有较大的物体进入风机52或处理箱54。安装壳81的外侧设置有防滑纹路，防止了转动安装壳81时出现手滑的现象。处理箱54的下方安装有电机56，电机56的输出端与处理箱54之间通过轴承进行连接，电机56输出端的外侧安装有扇叶55，使得扇叶55能够搅动空气转动。定模板6的前侧且位于电机56的下方安装有导向调节装置7，导向调节装置7包括连接板71、导向杆72、螺杆73、导向板74和螺母75，定模板6的前侧且位于电机56的下方安装有导向板74，动模板1上与导向板74相对应的位置安装有连接板71，连接板71靠近导向板74的一侧安装有导向杆72，连接板71靠近导向板74的一侧且位于导向杆72的下方安装有螺杆73，导向杆72和螺杆73均与导向板74滑动连接，螺杆73上且位于导向板74远离连接板71的一侧安装有螺母75，使得动模板1在移动过程中能够得到一定的导向，并能够根据需要调节动模板1的可移动范围。当该装置周围的空气需要处理时，拧下辅助组件5中封闭块51上的螺丝，拉动把手57，取下封闭块51，向两个隔网58之间放入活性炭59，然后将封闭块51安装回原来位置，启动风机52，风机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压机移模装置，包括定模板(6)，其特征在于：所述定模板(6)的一侧设置有动模板(1)，所述定模板(6)的前侧安装有固定板(2)，所述固定板(2)远离动模板(1)的一侧设置有移模缸体(3)，所述固定板(2)与移模缸体(3)之间通过安装组件(4)进行连接，所述移模缸体(3)的输出端与动模板(1)连接，所述固定板(2)的下方设置有辅助组件(5)，所述辅助组件(5)包括封闭块(51)、风机(52)、出气管(53)、处理箱(54)、隔网(58)和活性炭(59)，所述定模板(6)的前侧且位于固定板(2)的下方安装有处理箱(54)，所述处理箱(54)的内侧安装有两个隔网(58)，两个所述隔网(58)之间填充有活性炭(59)，所述活性炭(59)前侧设置有封闭块(51)，所述封闭块(51)与处理箱(54)之间通过螺丝进行连接，所述处理箱(54)的上方安装有风机(52)，所述风机(52)的输出端最低处的高度位于两个隔网(58)的下方，所述处理箱(54)的上方且位于风机(52)的一侧安装有出气管(53)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压机移模装置，包括定模板(6)，其特征在于：所述定模板(6)的一侧设置有动模板(1)，所述定模板(6)的前侧安装有固定板(2)，所述固定板(2)远离动模板(1)的一侧设置有移模缸体(3)，所述固定板(2)与移模缸体(3)之间通过安装组件(4)进行连接，所述移模缸体(3)的输出端与动模板(1)连接，所述固定板(2)的下方设置有辅助组件(5)，所述辅助组件(5)包括封闭块(51)、风机(52)、出气管(53)、处理箱(54)、隔网(58)和活性炭(59)，所述定模板(6)的前侧且位于固定板(2)的下方安装有处理箱(54)，所述处理箱(54)的内侧安装有两个隔网(58)，两个所述隔网(58)之间填充有活性炭(59)，所述活性炭(59)前侧设置有封闭块(51)，所述封闭块(51)与处理箱(54)之间通过螺丝进行连接，所述处理箱(54)的上方安装有风机(52)，所述风机(52)的输出端最低处的高度位于两个隔网(58)的下方，所述处理箱(54)的上方且位于风机(52)的一侧安装有出气管(53)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机移模装置，其特征在于：所述封闭块(51)远离活性炭(59)的一侧安装有把手(57)。


3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压机移模装置，其特征在于：所述风机(52)输入端的上方与出气管(53)的上方均安装有过滤装置(8)，所述过滤装置(8)包括安装壳(81)和滤网(82)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：太仓市荣轩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32