一种铝型材挤压出料口风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材挤压出料口风冷装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有挤压机本体，所述挤压机本体的外侧连接有过渡板，所述过渡板的一侧设置有出料组件，本实用新型专利技术通过皮带对主动转筒和从动转筒进行连接从而形成传动结构，皮带的外表面安装有等距分布的隔板，这种结构能够使铝型材导出到皮带上时实现自动分隔，避免出现铝型材两两贴合的情况；本实用新型专利技术通过在丝杆外周螺纹套接螺纹块，通过连接杆与螺纹块连接的滑块被滑杆贯穿，连接杆下端安装有与弹性弯管连通的吹气头，这种结构在步进电机的工作下能够带动吹气头进行横向移动，从而实现对铝型材的充分吹风，优化风冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压出料口风冷装置
本技术属于铝型材
，具体涉及一种铝型材挤压出料口风冷装置。
技术介绍
铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的铝型材的机械性能和应用领域也不同。按用途可分为建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨道车辆结构铝合金型材和装裱铝型材；按表面处理又分为阳极氧化铝材、电泳涂装铝材、粉末喷涂铝材、木纹转印铝材、氟碳喷涂铝材和抛光铝材。现有的铝型材在进行挤压加工后需要进行风冷操作，在这个过程中，铝型材通过过渡板导出到皮带上时都是无缝隙并列在一起的，这种过于紧密的结构可能会使冷风无法与铝型材两两贴合在一起的外表面接触，影响风冷效果，并且风冷操作时吹气头是固定无法移动的，这种结构只能对铝型材单次吹风。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝型材挤压出料口风冷装置，具有增大风冷面积，优化风冷效果特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材挤压出料口风冷装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有挤压机本体，所述挤压机本体的外侧连接有过渡板，所述过渡板的一侧设置有出料组件，所述风冷组件包括立杆、滑杆、连接杆、滑块、步进电机、支撑台、弹性弯管、螺纹块、吹气头和丝杆，其中，所述工作台的上端安装有支撑台，工作台的上端连接有立杆，所述支撑台的上端设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外周螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的一侧连接有连接杆，所述立杆的一侧连接有滑杆，所述连接杆远离螺纹块的一端连接有被滑杆贯穿的滑块，连接杆的下端安装有吹气头，所述吹气头的上端连通有弹性弯管。所述出料组件包括主动转筒、转动电机、隔板、限位环、皮带、固定杆二、转轴和从动转筒，其中，所述工作台的上端安装有固定杆一，工作台的上端还安装有固定杆二，所述固定杆二的一侧通过转轴连接有从动转筒，所述固定杆一的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端贯穿固定杆一的一端连接有主动转筒，所述主动转筒的外周设置有皮带，所述皮带的外侧连接有隔板，皮带的上方设置有风冷组件。优选的，所述主动转筒与从动转筒之间通过连接皮带构成传动结构，所述隔板等间距分布在限位环的表面。优选的，所述主动转筒的外周安装有限位环，所述限位环两两之间的距离大小与限位环的宽度大小相符。优选的，优选的，所述风冷组件还包括安装座、抽气机和铝合金管，其中，所述工作台的上端设置有安装座，所述安装座的上端安装有抽气机，所述抽气机的一侧连接有铝合金管，所述铝合金管的输出端通过法兰与弹性弯管连通。优选的，所述吹气头位于皮带的上方，吹气头的长度为皮带宽度大小的一点五倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过皮带对外周安装有限位环的主动转筒和从动转筒进行连接从而形成传动结构，皮带的外表面安装有等距分布的隔板，这种结构能够使铝型材导出到皮带上时实现自动分隔，避免出现铝型材两两贴合的情况；通过在丝杆外周螺纹套接螺纹块，通过连接杆与螺纹块连接的滑块被滑杆贯穿，连接杆下端安装有与弹性弯管连通的吹气头，并且弹性弯管通过铝合金管和抽气机连接，这种结构在步进电机的工作下能够带动吹气头进行横向移动，从而实现对铝型材的充分吹风，优化风冷效果。附图说明图1为本技术铝型材挤压出料口风冷装置的结构示意图；图2为本技术铝型材挤压出料口风冷装置的俯视结构示意图；图3为本技术铝型材挤压出料口风冷装置的出料组件的结构示意图；图4为本技术铝型材挤压出料口风冷装置的出料组件的正视结构示意图；图5为本技术图2中风冷组件的结构示意图；图中：1、挤压机本体；2、工作台；3、出料组件；31、主动转筒；32、转动电机；33、固定杆一；34、隔板；35、限位环；36、皮带；37、固定杆二；38、转轴；39、从动转筒；4、风冷组件；401、立杆；402、滑杆；403、连接杆；404、滑块；405、步进电机；406、支撑台；407、安装座；408、抽气机；409、铝合金管；410、弹性弯管；411、螺纹块；412、吹气头；413、丝杆；5、过渡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种铝型材挤压出料口风冷装置，包括工作台2，工作台2的上端安装有挤压机本体1，挤压机本体1的外侧连接有过渡板5，过渡板5的一侧设置有出料组件3。出料组件3包括主动转筒31、转动电机32、隔板34、限位环35、皮带36、固定杆二37、转轴38和从动转筒39，其中，工作台2的上端安装有固定杆一33，工作台2的上端还安装有固定杆二37，固定杆二37的一侧通过转轴38连接有从动转筒39，固定杆一33的一侧安装有转动电机32，转动电机32输出端贯穿固定杆一33的一端连接有主动转筒31，主动转筒31的外周设置有皮带36，皮带36的外侧连接有隔板34，出料组件3的皮带36的上方设置有风冷组件4。主动转筒31与从动转筒39之间通过连接皮带36构成传动结构，隔板34等间距分布在限位环35的表面。转动电机32工作带动主动转筒31转动，从而带动从动转筒39转动，进一步实现皮带36对铝型材的传送，隔板34的设置能够使落在皮带36上端的铝型材进行自动分隔，避免出现铝型材两两紧密贴合的情况。主动转筒31的外周安装有限位环35，限位环35两两之间的距离大小与限位环35的宽度大小相符。限位环35的安装能够对皮带36进行限位，避免皮带36进行传动过程时出现位置偏移。风冷组件4包括立杆401、滑杆402、连接杆403、滑块404、步进电机405、支撑台406、弹性弯管410、螺纹块411、吹气头412和丝杆413，其中，工作台2的上端安装有支撑台406，工作台2的上端连接有立杆401，支撑台406的上端设置有步进电机405，步进电机405的输出端连接有丝杆413，丝杆413的外周螺纹套接有螺纹块411，螺纹块411的一侧连接有连接杆403，立杆401的一侧连接有滑杆402，连接杆403远离螺纹块411的一端连接有被滑杆402贯穿的滑块404，连接杆403的下端安装有吹气头412，吹气头412的上端连通有弹性弯管410。步进电机405工作带动丝杆413自动，从而带动螺纹块411进行移动，螺纹块411通过连接杆403与滑块404连接的结构能够对螺纹块411的活动进行限位，避免螺纹块411在移动过程中发生转动，这样就能进一步带动吹气头412进行移动，从而实现对铝型材的充分吹风。风冷组件4还包括安装座407、抽气机408和铝合金管409，其中，工作台2的上端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材挤压出料口风冷装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)的上端安装有挤压机本体(1)，所述挤压机本体(1)的外侧连接有过渡板(5)，所述过渡板(5)的一侧设置有出料组件(3)，出料组件(3)上设置有风冷组件(4)，其特征在于：所述风冷组件(4)包括立杆(401)、滑杆(402)、连接杆(403)、滑块(404)、步进电机(405)、支撑台(406)、弹性弯管(410)、螺纹块(411)、吹气头(412)和丝杆(413)，所述工作台(2)的上端安装有支撑台(406)，工作台(2)的上端连接有立杆(401)，所述支撑台(406)的上端设置有步进电机(405)，所述步进电机(405)的输出端连接有丝杆(413)，所述丝杆(413)的外周螺纹套接有螺纹块(411)，所述螺纹块(411)的一侧连接有连接杆(403)，所述立杆(401)的一侧连接有滑杆(402)，所述连接杆(403)远离螺纹块(411)的一端连接有被滑杆(402)贯穿的滑块(404)，连接杆(403)的下端安装有吹气头(412)，所述吹气头(412)的上端连通有弹性弯管(410)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压出料口风冷装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)的上端安装有挤压机本体(1)，所述挤压机本体(1)的外侧连接有过渡板(5)，所述过渡板(5)的一侧设置有出料组件(3)，出料组件(3)上设置有风冷组件(4)，其特征在于：所述风冷组件(4)包括立杆(401)、滑杆(402)、连接杆(403)、滑块(404)、步进电机(405)、支撑台(406)、弹性弯管(410)、螺纹块(411)、吹气头(412)和丝杆(413)，所述工作台(2)的上端安装有支撑台(406)，工作台(2)的上端连接有立杆(401)，所述支撑台(406)的上端设置有步进电机(405)，所述步进电机(405)的输出端连接有丝杆(413)，所述丝杆(413)的外周螺纹套接有螺纹块(411)，所述螺纹块(411)的一侧连接有连接杆(403)，所述立杆(401)的一侧连接有滑杆(402)，所述连接杆(403)远离螺纹块(411)的一端连接有被滑杆(402)贯穿的滑块(404)，连接杆(403)的下端安装有吹气头(412)，所述吹气头(412)的上端连通有弹性弯管(410)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压出料口风冷装置，其特征在于：所述风冷组件(4)还包括安装座(407)、抽气机(408)和铝合金管(409)，其中，所述工作台(2)的上端设置有安装座(407)，所述安装座(407)的上端安装有抽气机(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，
申请(专利权)人：太仓市荣轩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32