【技术实现步骤摘要】
一种浇注成型无碳钢包砖制作设备及该设备的制砖方法
本专利技术涉及耐火材料相关
,尤其是指一种浇注成型无碳钢包砖制作设备及该设备的制砖方法。
技术介绍
钢包,是一种盛钢水的容器,用钢制成,内砌无碳钢包砖,钢水由底部的口流出进行浇铸。钢包为炼钢生产重要设备之一,钢包的工作条件较为苛刻,内衬承受高温钢水的静压力与出钢时的剧烈冲击,经受急剧的机械冲刷、化学侵蚀和温度的急冷急热作用。使钢水包内衬产生熔损,严重时造成钢包穿漏,给安全生产带来隐患。无碳钢包砖是用于尤其是冶金容器的内砌衬砖,用于钢包等容器。无碳钢包砖是高温烧制炉内比较常用的保温材料,目前市场上常见的无碳钢包砖大多为正规的长方体、立方体结构。在某些场景下钢包需要有一定的弧度或者圆角等曲面造型,就会用到长度不同或者弧形且弧度不同的无碳钢包砖。但是现有的砖模无法实现一套模具就可满足多种形态的无碳钢包砖的制作。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中无碳钢包砖模的形状单一不可变的不足,提供了一种根据要求可制作不同形状无碳钢包砖的浇注成型无碳钢 ...
【技术保护点】
1.一种浇注成型无碳钢包砖制作设备,其特征是,包括砖模、浇注管(1)以及动力转动机构(4),所述浇注管(1)的端口部伸入砖模内,所述砖模设置有上模架(2)以及与上模架(2)下底面连接的底模板(3),所述上模架(2)与底模板(3)组成上部开口的盒体,所述上模架(2)设置有固定板(20)、与固定板(20)滑动连接的滑动板(21),所述滑动板(21)与动力转动机构(4)连接,所述固定板(20)两外侧面连接有振动装置(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种浇注成型无碳钢包砖制作设备,其特征是,包括砖模、浇注管(1)以及动力转动机构(4),所述浇注管(1)的端口部伸入砖模内,所述砖模设置有上模架(2)以及与上模架(2)下底面连接的底模板(3),所述上模架(2)与底模板(3)组成上部开口的盒体,所述上模架(2)设置有固定板(20)、与固定板(20)滑动连接的滑动板(21),所述滑动板(21)与动力转动机构(4)连接,所述固定板(20)两外侧面连接有振动装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种浇注成型无碳钢包砖制作设备,其特征是,所述固定板(20)为弹性材质构成的板件,所述固定板(20)顶面设置有滑槽(200)、底面中部设置有固定块(201),所述固定块(201)与底模板(3)固接。
3.根据权利要求2所述的一种浇注成型无碳钢包砖制作设备,其特征是,所述滑动板(21)两端部铰接有滑块(210),所述滑块(210)为圆柱体,所述滑块(210)嵌入滑槽(200)且与滑槽(200)滑动连接,所述滑块(210)顶面设置有限位块(211),所述限位块(211)下底面与固定板(20)上表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种浇注成型无碳钢包砖制作设备,其特征是,所述动力转动机构(4)包括转动电机(40)、主动杆(41)以及从动杆(42),所述主动杆(41)和从动杆(42)为条形杆,所述主动杆(41)端部设置有连接块(410),所述连接块(410)上表面设置有电机安装孔、下表面设置有导向块(412)以及端面设置有主动齿(411),所述转动电机(40)转轴嵌入电机安装孔且固接,所述从动杆(42)端部设置有从动齿(421),所述从动齿(421)的下端面连接有旋转块(420),所述旋转块(420)上表面设置有转动槽(422),所述导向块(412)与转动槽(422)套接,所述主动杆(41)与从动杆(42)连接,所述转动电机(40)固接有支架(44)。
5.根据权利要求4所述的一种浇注成型...
【专利技术属性】
技术研发人员:江群英,严海瑛,徐琰宾,施永益,张新财,
申请(专利权)人:浙江琰大新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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