一种新型风电轴承安装孔专用防护塞制造技术

一种新型风电轴承安装孔专用防护塞，包括涨塞、螺杆、螺套、弹簧、垫片、背紧螺母,螺套设置在涨塞的上部，螺杆垂直向下设置在螺套的中间，螺杆的下部设置在涨塞的内侧，弹簧设置在涨塞内侧螺杆的外侧，垫片设置在涨塞内侧弹簧下部的螺杆上，背紧螺母设置在垫片下部螺杆的上；通过本实用新型专利技术实施，得到了了很好的效果：新型风电轴承安装孔专用防护塞通过在涨塞的内孔中设置弹簧，并通过螺杆将弹簧拉紧压缩，弹簧的外径变大，使橡胶材质的涨塞外径变大将轴承安装孔塞紧，避免了杂质进入到轴承安装孔内，并且装卸非常方便，有效的保证了轴承的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风电轴承安装孔专用防护塞
本技术属于轴承制造领域，尤其涉及一种新型风电轴承安装孔专用防护塞。
技术介绍
风电偏航、变桨轴承是风力发电机组实现偏航及变桨的最核心部件，其使用环境极其恶劣，维护、拆卸极为困难，维修成本高。风电偏航、变桨轴承其结构图如图1、图2所示。偏航轴承与变桨轴承均是使用联结螺栓通过安装孔与塔筒法兰或轮毂舱法兰相连接，其轴承端面和内外径均需进行喷涂；偏航、变桨轴承均需对安装孔进行防护。若不对安装孔进行防护，会造成喷涂后孔内进砂、或锌等附着在安装孔内壁或安装孔的丝上，清理非常困难。现针对安装孔内进砂、进锌或进漆采用电磨头清理安装孔内壁；之后向安装孔内加注煤油使用手电钻清理安装孔的丝孔；因风电偏航、变桨轴承安装孔总数量一般为240左右，数量较多，现有喷涂后清理安装孔内杂质方法所消耗的丝锥数量是安装孔正常攻丝的2.5倍，成本极高、清理效率极低，且严重影响喷涂后加工生产效率；现有喷涂前安装孔防护装置为锥形橡胶塞，通过对橡胶塞施加压力使橡胶塞进入安装孔内，并保证橡胶塞端面距轴承端面3mm左右的距离；但对橡胶塞施加较大压力后橡胶塞极易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风电轴承安装孔专用防护塞，包括涨塞（1）、螺杆（2）、螺套（3）、弹簧（4）、垫片（7）、背紧螺母（6）,其特征是： 螺套（3）设置在涨塞（1）的上部，螺杆（2）垂直向下设置在螺套（3）的中间，螺杆（2）的下部设置在涨塞（1）的内侧，弹簧（4）设置在涨塞（1）内侧螺杆（2）的外侧，垫片（7）设置在涨塞（1）内侧弹簧（4）下部的螺杆（2）上，背紧螺母（6）设置在垫片（7）下部螺杆（2）的上；所述的涨塞（1）为垂直设置上部封闭的圆筒形结构，涨塞（1）的上面中间设置有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风电轴承安装孔专用防护塞，包括涨塞（1）、螺杆（2）、螺套（3）、弹簧（4）、垫片（7）、背紧螺母（6）,其特征是：螺套（3）设置在涨塞（1）的上部，螺杆（2）垂直向下设置在螺套（3）的中间，螺杆（2）的下部设置在涨塞（1）的内侧，弹簧（4）设置在涨塞（1）内侧螺杆（2）的外侧，垫片（7）设置在涨塞（1）内侧弹簧（4）下部的螺杆（2）上，背紧螺母（6）设置在垫片（7）下部螺杆（2）的上；所述的涨塞（1）为垂直设置上部封闭的圆筒形结构，涨塞（1）的上面中间设置有通孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型风电轴承安装孔专用防护塞，其特征是：所述的螺套（3）为垂直设置的圆柱体，螺套（3）的中间设置有螺纹通孔（9），螺套（3）外圆的左右两侧对称设置有夹紧平面（10），螺套（3）的外圆直径小于涨塞（1）的外圆直径。


3.根据权利要求1所述的一种新型风电轴承安装孔专用防护塞，其特征是：所述的螺杆（2）为螺栓结构，螺杆（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应佳楠，石永，庞电杰，霍晓磊，郝奥玄，张晓阳，张娟娟，
申请(专利权)人：洛阳轴承控股有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41