一种向心泵结构三相分离机制造技术

技术编号:27918066 阅读:51 留言:0更新日期:2021-04-02 13:54
本实用新型专利技术公开了一种向心泵结构三相分离机,涉及离心分离设备领域,包括机架,机架上架设有三相分离装置和为三相分离装置提供动力的动力装置,三相分离装置包括水平可转动的安装在机架上的螺旋输送器,可转动的罩设在螺旋输送器外周的转鼓腔,伸入螺旋输送器内的进料管和安装在转鼓腔上的向心泵;螺旋输送器包括安装在所述动力装置的动力输出端且一端中空的旋转轴和分布在旋转轴外周的螺旋叶片,旋转轴中空部位于旋转轴中心位置的一端为布料腔,布料腔上开设有布料口;转鼓腔上靠近螺旋输送器出料的一端开设有出固料口,转鼓腔较大的一端设有出轻相口;向心泵的出口端为出重相口。本实用新型专利技术能够有效用于固体和两种不同比重的液体的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种向心泵结构三相分离机
本技术涉及离心分离设备领域,特别涉及一种向心泵结构三相分离机。
技术介绍
离心分离设备的作用是将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开。现有的离心分离设备大多通过沉淀或过滤的方式,通常为立式结构,分离出来的污泥容易沉于罐底,容易造成堵塞,清理分离出来的污泥很不方便。且现有的离心分离设备大多只能分离两相,不能同时分离固体和两种不同密度的液体,若想要同时分离固体和两种不同密度的液体,需要另加装置,结构复杂,体积庞大且不方便使用。
技术实现思路
本技术提供一种向心泵结构三相分离机,解决现有的立式离心分离设备容易堵塞且不能同时分离固体和两种不同密度的液体的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种向心泵结构三相分离机,包括机架,所述机架上架设有三相分离装置和为所述三相分离装置提供动力的动力装置,所述三相分离装置包括水平可转动的安装在所述机架上的螺旋输送器,可转动的罩设在所述螺旋输送器外周的转鼓腔,伸入所述螺旋输送器内的进料管和安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种向心泵结构三相分离机,包括机架(1),所述机架(1)上架设有三相分离装置和为所述三相分离装置提供动力的动力装置,其特征在于:/n所述三相分离装置包括水平可转动的安装在所述机架(1)上的螺旋输送器,可转动的罩设在所述螺旋输送器外周的转鼓腔(9),伸入所述螺旋输送器内的进料管(2)和安装在所述转鼓腔(9)上的向心泵(7);/n所述螺旋输送器包括安装在所述动力装置的动力输出端且一端中空的旋转轴(6)和分布在旋转轴(6)外周的螺旋叶片(5),所述旋转轴(6)中空部位于旋转轴(6)中心位置的一端为布料腔(3),所述进料管(2)伸入所述布料腔(3),所述布料腔(3)上开设有与转鼓腔(9)连通的布料...

【技术特征摘要】
1.一种向心泵结构三相分离机,包括机架(1),所述机架(1)上架设有三相分离装置和为所述三相分离装置提供动力的动力装置,其特征在于:
所述三相分离装置包括水平可转动的安装在所述机架(1)上的螺旋输送器,可转动的罩设在所述螺旋输送器外周的转鼓腔(9),伸入所述螺旋输送器内的进料管(2)和安装在所述转鼓腔(9)上的向心泵(7);
所述螺旋输送器包括安装在所述动力装置的动力输出端且一端中空的旋转轴(6)和分布在旋转轴(6)外周的螺旋叶片(5),所述旋转轴(6)中空部位于旋转轴(6)中心位置的一端为布料腔(3),所述进料管(2)伸入所述布料腔(3),所述布料腔(3)上开设有与转鼓腔(9)连通的布料口(4);
所述转鼓腔(9)为一端小一端大的椎体状,所述转鼓腔(9)位于螺旋输送器出料的一端小,所述转鼓腔(9)上靠近螺旋输送器出料的一端开设有出固料口,转鼓腔(9)较大的一端开设有出轻相口;
所述向心泵(7)安装在所述转鼓腔(9)上靠近出轻相口的一侧,所述向心泵(7)进口端位于所述转鼓腔(9)内部,所述向心泵(7)的出口端伸出所述转鼓腔(9)外,所述向心泵(7)的出口端为出重相口(8)。


2.根据权利要求1所述的向心泵结构三相分离机,其特征在于:所述动力装置的动力输出端安装有差速器(16),所述差速器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明辉刘松郭斌付卫星
申请(专利权)人:无锡市舒航机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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