一种溢流式三相分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流式三相分离机，涉及离心分离设备领域，包括机架，机架上架设有动力装置和三相分离装置；三相分离装置包括螺旋输送器，螺旋输送器包括一端中空的旋转轴和分布在旋转轴外周的螺旋叶片，旋转轴中空的一端插入进料管，进料管的出料端伸入位于旋转轴内的布料腔，布料腔上开设有布料口；螺旋输送器外罩设有转鼓腔；转鼓腔外周罩设有罩壳，罩壳位于转鼓腔固相排出口的一侧开设有出渣口，罩壳位于转鼓腔液相排出口的一侧分别开设有重相出液口和轻相出液口，位于重相出液口和轻相出液口之间的罩壳内设置有油水分隔密封环。本实用新型专利技术有效实现固相和油水的三相分离，且整体结构简单，不需要停机操作或者额外增加附加装置。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流式三相分离机
本技术涉及离心分离设备领域，特别涉及一种溢流式三相分离机。
技术介绍
离心分离设备的作用是将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。目前的石油化工等行业在生产过程中，其排放的污水中往往包含大量的含油污水。且现有的离心分离设备大多只能分离两相，不能同时分离固体和油水，若想要同时分离固体和油水，需要额外加装组合装置，结构复杂，体积庞大且不方便使用。现有的离心分离设备大多通过沉淀或过滤的方式，通常为立式结构，分离出来的污泥容易沉于罐底，容易造成堵塞，清理分离出来的污泥很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种溢流式三相分离机，解决现有的立式离心分离设备容易堵塞且不能同时分离固体和油水的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种溢流式三相分离机，包括机架，所述机架上架设有动力装置和三相分离装置；所述三相分离装置包括螺旋输送器，所述螺旋输送器通过两端的主轴承卧式架设在机架上，所述螺旋输送器包括一端中空的旋转轴和分布在所述旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溢流式三相分离机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上架设有动力装置和三相分离装置；/n所述三相分离装置包括螺旋输送器，所述螺旋输送器通过两端的主轴承(4)卧式架设在机架(1)上，所述螺旋输送器包括一端中空的旋转轴(2)和分布在所述旋转轴(2)外周的螺旋叶片(3)，所述旋转轴(2)中空的一端插入有进料管(6)，所述进料管(6)的出料端伸入位于旋转轴(2)内的布料腔(7)，所述布料腔(7)上开设有布料口(8)；/n所述螺旋输送器外罩设有转鼓腔(5)，所述转鼓腔(5)与螺旋输送器之间通过螺旋轴承(9)可转动连接，所述转鼓腔(5)为一端直径大一端直径小的椎体状，所述转鼓腔(5)直径较...

【技术特征摘要】
1.一种溢流式三相分离机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上架设有动力装置和三相分离装置；
所述三相分离装置包括螺旋输送器，所述螺旋输送器通过两端的主轴承(4)卧式架设在机架(1)上，所述螺旋输送器包括一端中空的旋转轴(2)和分布在所述旋转轴(2)外周的螺旋叶片(3)，所述旋转轴(2)中空的一端插入有进料管(6)，所述进料管(6)的出料端伸入位于旋转轴(2)内的布料腔(7)，所述布料腔(7)上开设有布料口(8)；
所述螺旋输送器外罩设有转鼓腔(5)，所述转鼓腔(5)与螺旋输送器之间通过螺旋轴承(9)可转动连接，所述转鼓腔(5)为一端直径大一端直径小的椎体状，所述转鼓腔(5)直径较小的一端位于所述旋转轴(2)中空的一侧，所述转鼓腔(5)直径较小的一端开设有固相排出口，所述转鼓腔(5)直径较大的一端开设有液相排出口；
所述转鼓腔(5)外周罩设有罩壳(10)，所述罩壳(10)位于转鼓腔(5)固相排出口的一侧开设有出渣口(11)，所述罩壳(10)位于转鼓腔(5)液相排出口的一侧分别开设有重相出液口(12)和轻相出液口(13)，位于所述重相出液口(12)和轻相出液口(13)之间的罩壳(10)内设置有油水分隔密封环(14)；
所述动力装置的动力输出端与螺旋输送器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明辉，刘松，郭斌，付卫星，
申请(专利权)人：无锡市舒航机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32