本实用新型专利技术公开了一种药品加工用电动离心机，属于药品加工设备技术领域，包括离心机箱，离心机箱的上端设置有进料斗，离心机箱的底部设置有离心驱动电机，离心驱动电机的动力输出轴固定连接有离心转盘，离心转盘的上端设置有回转接头，回转接头与进料斗之间连接有导料管，离心转盘的外侧套设有集料箱板，集料箱板的下端设置有通向离心机箱外侧的出料管。本实用新型专利技术的药品加工用电动离心机，通过进料斗对离心转盘进行送料，可以实现持续送料，提高药品离心加工效率；输料接头通过离心力作用与进料孔接通进行送料，可以实现意外停机时自动停止进料，减少原料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种药品加工用电动离心机
本技术涉及一种电动离心机，特别是涉及一种药品加工用电动离心机，属于药品加工设备
技术介绍
药品加工用离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各成分的机械。现有的药品加工用离心机在分离药品时只能一次性投放少量药品，待分离完成后才能进行第二次投放，药品加工效率低，如果中途意外停机，离心机内则会残留大量药物半成品，难以清理，而且容易造成浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，提供一种药品加工用电动离心机。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种药品加工用电动离心机，包括离心机箱，所述离心机箱的上端设置有进料斗，所述离心机箱的底部设置有离心驱动电机，所述离心驱动电机的动力输出轴固定连接有离心转盘，所述离心转盘的上端设置有回转接头，所述回转接头与所述进料斗之间连接有导料管，所述离心转盘的外侧套设有集料箱板，所述集料箱板的下端设置有通向所述离心机箱外侧的出料管。优选的，所述集料箱板与所述离心机箱的内壁之间固定连接有多个固定杆，所述离心转盘的外表面开设有多个面向所述集料箱板的出料孔。优选的，所述离心转盘的上端边缘处开设有离心槽，所述离心槽与多个所述出料孔相互连通。优选的，所述离心转盘的上端开设有多个位于所述回转接头一侧的分离槽，所述分离槽的内部设置有与所述回转接头连接的输料管。优选的，所述输料管的一端连接有输料接头，所述输料接头的两侧均设置有导向滑块，所述分离槽的内部两侧均开设有与所述导向滑块相互配合的导向槽。优选的，所述输料接头的前侧开设有通向所述离心槽的进料孔，所述输料管的两侧均设置有分别与所述输料接头和所述回转接头连接的弹簧。优选的，所述离心槽的内部嵌套有分离网，所述离心机箱的下端设置有多个支撑腿。优选的，所述回转接头为多通回转接头，所述输料管为可伸缩输料管。优选的，所述离心机箱的前侧设置有与所述离心驱动电机连接的操作面板，所述操作面板上设置有调速旋钮，所述离心驱动电机与所述离心机箱的底部之间固定连接有支架。优选的，所述操作面板的右侧设置有与所述离心驱动电机连接的转速表。本技术的有益技术效果：按照本技术的药品加工用电动离心机，通过进料斗对离心转盘进行送料，可以实现持续送料，提高药品离心加工效率；输料接头通过离心力作用与进料孔接通进行送料，可以实现意外停机时自动停止进料，减少原料浪费，节约资源；通过转速表和操作面板可以实时观察离心驱动电机的运行状态，而且能随时调整离心转盘转速，提高实用性。附图说明图1为按照本技术的药品加工用电动离心机的一优选实施例的离心机箱内部结构示意图；图2为按照本技术的药品加工用电动离心机的一优选实施例的离心转盘结构示意图；图3为按照本技术的药品加工用电动离心机的一优选实施例的分料槽结构示意图；图4为按照本技术的药品加工用电动离心机的一优选实施例的图2中A处放大图；图5为按照本技术的药品加工用电动离心机的一优选实施例的整体结构主视图；图6为按照本技术的药品加工用电动离心机的一优选实施例的分离网结构示意图。图中：1-离心机箱，2-离心驱动电机，3-支架，4-离心转盘，5-固定杆，6-集料箱板，7-出料管，8-出料孔，9-进料斗，10-导料管，11-回转接头，12-离心槽，13-分离网，14-分离槽，15-输料管，16-输料接头，17-进料孔，18-导向槽，19-导向滑块，20-操作面板，21-转速表，22-支撑腿，23-弹簧。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的药品加工用电动离心机，包括离心机箱1，离心机箱1的上端设置有进料斗9，离心机箱1的底部设置有离心驱动电机2，离心驱动电机2的动力输出轴固定连接有离心转盘4，离心转盘4的上端设置有回转接头11，回转接头11与进料斗9之间连接有导料管10，离心转盘4的外侧套设有集料箱板6，集料箱板6的下端设置有通向离心机箱1外侧的出料管7。集料箱板6与离心机箱1的内壁之间固定连接有多个固定杆5，离心转盘4的外表面开设有多个面向集料箱板6的出料孔8。离心转盘4的上端边缘处开设有离心槽12，离心槽12与多个出料孔8相互连通。离心转盘4的上端开设有多个位于回转接头11一侧的分离槽14，分离槽14的内部设置有与回转接头11连接的输料管15。通过进料斗9对离心转盘4进行送料，可以实现持续送料，提高药品离心加工效率。在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，输料管15的一端连接有输料接头16，输料接头16的两侧均设置有导向滑块19，分离槽14的内部两侧均开设有与导向滑块19相互配合的导向槽18。输料接头16的前侧开设有通向离心槽12的进料孔17，输料管15的两侧均设置有分别与输料接头16和回转接头11连接的弹簧23。输料接头16通过离心力作用与进料孔17接通进行送料，可以实现意外停机时自动停止进料，减少原料浪费，节约资源。在本实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，离心槽12的内部嵌套有分离网13，离心机箱1的下端设置有多个支撑腿22。回转接头11为多通回转接头，输料管15为可伸缩输料管。离心机箱1的前侧设置有与离心驱动电机2连接的操作面板20，操作面板20上设置有调速旋钮，离心驱动电机2与离心机箱1的底部之间固定连接有支架3。操作面板20的右侧设置有与离心驱动电机2连接的转速表21。通过转速表21和操作面板20可以实时观察离心驱动电机2的运行状态，而且能随时调整离心转盘4转速，提高实用性。如图1-图6所示，本实施例提供的药品加工用电动离心机的原理如下：离心加工药品时，将药品倒入进料斗9中，然后通过操作面板20开启驱动电机2，调整离心转盘4的离心转速，通过离心力作用输料接头16与进料孔17接通进行送料，由离心槽12对药品进行离心加工，加工后由出料管7排出。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的药品加工用电动离心机，本实施例提供的药品加工用电动离心机，通过进料斗9对离心转盘4进行送料，可以实现持续送料，提高药品离心加工效率。输料接头16通过离心力作用与进料孔17接通进行送料，可以实现意外停机时自动停止进料，减少原料浪费，节约资源。通过转速表21和操作面板20可以实时观察离心驱动电机2的运行状态，而且能随时调整离心转盘4转速，提高实用性。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药品加工用电动离心机，其特征在于，包括离心机箱(1)，所述离心机箱(1)的上端设置有进料斗(9)，所述离心机箱(1)的底部设置有离心驱动电机(2)，所述离心驱动电机(2)的动力输出轴固定连接有离心转盘(4)，所述离心转盘(4)的上端设置有回转接头(11)，所述回转接头(11)与所述进料斗(9)之间连接有导料管(10)，所述离心转盘(4)的外侧套设有集料箱板(6)，所述集料箱板(6)的下端设置有通向所述离心机箱(1)外侧的出料管(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种药品加工用电动离心机，其特征在于，包括离心机箱(1)，所述离心机箱(1)的上端设置有进料斗(9)，所述离心机箱(1)的底部设置有离心驱动电机(2)，所述离心驱动电机(2)的动力输出轴固定连接有离心转盘(4)，所述离心转盘(4)的上端设置有回转接头(11)，所述回转接头(11)与所述进料斗(9)之间连接有导料管(10)，所述离心转盘(4)的外侧套设有集料箱板(6)，所述集料箱板(6)的下端设置有通向所述离心机箱(1)外侧的出料管(7)。
2.如权利要求1所述的一种药品加工用电动离心机，其特征在于，所述集料箱板(6)与所述离心机箱(1)的内壁之间固定连接有多个固定杆(5)，所述离心转盘(4)的外表面开设有多个面向所述集料箱板(6)的出料孔(8)。
3.如权利要求2所述的一种药品加工用电动离心机，其特征在于，所述离心转盘(4)的上端边缘处开设有离心槽(12)，所述离心槽(12)与多个所述出料孔(8)相互连通。
4.如权利要求3所述的一种药品加工用电动离心机，其特征在于，所述离心转盘(4)的上端开设有多个位于所述回转接头(11)一侧的分离槽(14)，所述分离槽(14)的内部设置有与所述回转接头(11)连接的输料管(15)。
5.如权利要求4所述的一种药品加工用电动离心机，其特征在于，所述输料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾世海，王珍，林升得，
申请(专利权)人：安徽一灵药业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。