一种新型舍弃式粉碎刀制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具技术领域，具体涉及一种新型舍弃式粉碎刀，包括主刀体、刀片、锯板以及锯片。通过将刀片在主刀体上的排列方式设置为斜置式，即刀片与主刀体轴线之间设置有夹角且第一刀片和主刀体轴线的倾斜角度与第二刀片与主刀体轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；相对于现有的水平式排列，斜置式排列可以有效提高粉碎刀具的抗冲击性，从而提高刀片的使用寿命，还可以防止加工时工件产生崩边等问题，改善加工质量。通过采用舍弃式刀片设计即刀片与主刀体之间可拆卸连接，延长粉碎刀的使用寿命，提高生产效率，减少使用成本。通过将主刀体采用铝合金材质制成，相对于传统的钢制刀体质量轻，安装方便，在加工过程中平衡性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型舍弃式粉碎刀
本技术涉及刀具
，具体涉及一种新型舍弃式粉碎刀。
技术介绍
目前的粉碎刀中粉碎刀刀片通常是通过焊接固定在粉碎刀刀体上，在生产加工过程中粉碎刀刀片容易损坏，损坏后需要直接更换整体粉碎刀，使用寿命短，成产成本高，降低生产效率。现有粉碎刀在对工件进行加工过程中，工件容易出现崩边、糊边问题，影响加工质量。因此，本技术提供了一种新型舍弃式粉碎刀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型舍弃式粉碎刀，以解决上述
技术介绍
中存在的现有技术问题。为解决上述的技术问题，本技术提供的技术方案为：提供了一种新型舍弃式粉碎刀，包括主刀体、刀片、锯板以及锯片；所述主刀体中心开设有轴孔，所述轴孔内安装有轴套；所述刀片可拆卸连接主刀体的侧壁上且沿主刀体周向均匀排布，所述刀片与主刀体轴线之间设置有夹角；所述刀片包括第一刀片与第二刀片，所述第一刀片与第二刀片均匀交替排列，所述第一刀片和主刀体轴线的倾斜角度与第二刀片与主刀体轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；所述锯板固定设置在主刀体的一侧，所述锯板的边缘均匀设置有锯齿状凹槽，所述锯片固定设置在锯齿状凹槽内。在上述技术方案基础上，所述刀片与主刀体轴线之间的夹角角度设置为20°-25°。在上述技术方案基础上，所述主刀体选用铝合金材质制成。在上述技术方案基础上，所述刀片设置为梯形体结构。在上述技术方案基础上，所述刀片两侧均设置有排屑槽，所述排屑槽成弧形设置。在上述技术方案基础上，所述主刀体上均匀开设有通孔。在上述技术方案基础上，所述锯板边缘设置为单斜齿。本技术提供的技术方案产生的有益效果在于：1、通过将刀片在主刀体上的排列方式设置为斜置式，即刀片与主刀体轴线之间设置有夹角且第一刀片和主刀体轴线的倾斜角度与第二刀片与主刀体轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；相对于现有的水平式排列，斜置式排列可以有效提高粉碎刀具的抗冲击性，从而提高刀片的使用寿命，还可以防止加工时工件产生崩边等问题，改善加工质量。2、通过采用舍弃式刀片设计即刀片与主刀体之间可拆卸连接，延长粉碎刀的使用寿命，提高生产效率，减少使用成本。3、通过将主刀体采用铝合金材质制成，相对于传统的钢制刀体质量轻，安装方便，在加工过程中平衡性更好。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的爆炸视图；图3是本技术的侧视图；图4是本技术另一角度的结构示意图；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图2所示，一种新型舍弃式粉碎刀，包括主刀体1、刀片2、锯板3以及锯片4；主刀体1中心开设有轴孔5，轴孔5内安装有轴套6；刀片2可拆卸连接主刀体1的侧壁上且沿主刀体1周向均匀排布，刀片2与主刀体1轴线之间设置有夹角；刀片2包括第一刀片21与第二刀片22，第一刀片21与第二刀片22均匀交替排列，第一刀片21和主刀体1轴线的倾斜角度与第二刀片22与主刀体1轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；锯板3固定设置在主刀体1的一侧，锯板3的边缘均匀设置有锯齿状凹槽，锯片4固定设置在锯齿状凹槽内。通过采用舍弃式刀片设计即刀片2与主刀体1之间可拆卸连接，延长粉碎刀的使用寿命，提高生产效率，减少使用成本。在上述技术方案基础上，如图3所示，刀片2与主刀体1轴线之间的夹角角度设置为20°-25°。通过将刀片2在主刀体1上的排列方式设置为斜置式，即刀片2与主刀体1轴线之间设置有夹角且第一刀片21和主刀体1轴线的倾斜角度与第二刀片22与主刀体1轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；相对于现有的水平式排列，斜置式排列可以有效提高粉碎刀具的抗冲击性，从而提高刀片的使用寿命，还可以防止加工时工件产生崩边等问题，改善加工质量。在上述技术方案基础上，主刀体1选用铝合金材质制成。通过将主刀体1采用铝合金材质制成，相对于传统的钢制刀体质量轻，安装方便，在加工过程中平衡性更好。在上述技术方案基础上，刀片2设置为梯形体结构。在上述技术方案基础上，刀片2两侧均设置有排屑槽7，排屑槽7成弧形设置，在加工过程中排屑效果好。在上述技术方案基础上，如图4所示，主刀体1上均匀开设有通孔8。在上述技术方案基础上，锯板3边缘设置为单斜齿。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型舍弃式粉碎刀，其特征在于，包括主刀体(1)、刀片(2)、锯板(3)以及锯片(4)；所述主刀体(1)中心开设有轴孔(5)，所述轴孔(5)内安装有轴套(6)；所述刀片(2)可拆卸连接主刀体(1)的侧壁上且沿主刀体(1)周向均匀排布，所述刀片(2)与主刀体(1)轴线之间设置有夹角；所述刀片(2)包括第一刀片(21)与第二刀片(22)，所述第一刀片(21)与第二刀片(22)均匀交替排列，所述第一刀片(21)和主刀体(1)轴线的倾斜角度与第二刀片(22)与主刀体(1)轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；所述锯板(3)固定设置在主刀体(1)的一侧，所述锯板(3)的边缘均匀设置有锯齿状凹槽，所述锯片(4)固定设置在锯齿状凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型舍弃式粉碎刀，其特征在于，包括主刀体(1)、刀片(2)、锯板(3)以及锯片(4)；所述主刀体(1)中心开设有轴孔(5)，所述轴孔(5)内安装有轴套(6)；所述刀片(2)可拆卸连接主刀体(1)的侧壁上且沿主刀体(1)周向均匀排布，所述刀片(2)与主刀体(1)轴线之间设置有夹角；所述刀片(2)包括第一刀片(21)与第二刀片(22)，所述第一刀片(21)与第二刀片(22)均匀交替排列，所述第一刀片(21)和主刀体(1)轴线的倾斜角度与第二刀片(22)与主刀体(1)轴线的倾斜角度相同且倾斜方向对称；所述锯板(3)固定设置在主刀体(1)的一侧，所述锯板(3)的边缘均匀设置有锯齿状凹槽，所述锯片(4)固定设置在锯齿状凹槽内。


2.根据权利要求1所述的一种新型舍弃式粉碎刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立民，
申请(专利权)人：青岛坚德利刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37