本发明专利技术公开了一种用于杀青机的加工装置及其使用方法，涉及杀青机翻转片切割加工夹持装置技术领域。本发明专利技术专利包括定位握把，定位握把的一端固定连接有延伸搭载支撑把，延伸搭载支撑把的底端固定连接有控制模块，控制模块的一端电性连接有厚度装夹控制按钮和装夹控制按钮。本发明专利技术专利通过便捷操作控制握把结构与多向自动加工夹持结构的配合设计，使得装置便于完成对被切割的钢板进行便捷的自动化多向推导限位夹紧和适应性夹紧，大大提高了装置的使用性能和便捷性能，利于携带使用，且通过夹持防抖防掉落结构的设计，使得装置便于对被夹持的板材进行接触式多段受力缓冲支撑，避免了板材在加工过程中因抖动脱落或滑动位移影响加工性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于杀青机的加工装置及其使用方法
本专利技术涉及杀青机翻转片切割加工夹持装置
，具体为一种用于杀青机的加工装置及其使用方法。
技术介绍
杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，多采用杀青机完成，由于杀青机的自动翻炒，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成，在杀青机的加工中往往需要对多处金属板材进行切割，需要对应的切割夹持结构，但是，现有的杀青机加工夹持结构缺乏便携性和使用便捷性，不便于完成便捷的对板材进行多方向适应自动化夹持，且缺乏夹持后的防抖动受力支撑结构。专利技术专利内容本专利技术专利的目的在于提供一种用于杀青机的加工装置及其使用方法，以解决了现有的问题：现有的杀青机加工夹持结构缺乏便携性和使用便捷性，不便于完成便捷的对板材进行多方向适应自动化夹持。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于杀青机的加工装置，包括定位握把，所述定位握把的一端固定连接有延伸搭载支撑把，所述延伸搭载支撑把的底端固定连接有控制模块，所述控制模块的一端电性连接有厚度装夹控制按钮和装夹控制按钮，所述厚度装夹控制按钮位于装夹控制按钮的顶端，所述延伸搭载支撑把的顶端固定连接有多向自动加工夹持结构；所述多向自动加工夹持结构包括底配搭载箱、第一电机、心轴、拨动齿轮、顶配引导块、行程外装框架、动力推动齿条、位移动力座、第一厚度夹持杆、第二厚度夹持杆、联动转动轴、配装转动销钉、联动活杆和宽度双向同步夹持结构，所述底配搭载箱的一端通过螺钉与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有心轴，所述心轴的外侧固定连接有拨动齿轮，所述底配搭载箱的顶端固定连接有顶配引导块，所述顶配引导块的内侧滑动连接有动力推动齿条，所述动力推动齿条的底端与拨动齿轮啮合连接，所述顶配引导块的顶端和底配搭载箱的底端均固定连接有行程外装框架，所述行程外装框架一端的两侧均焊接有配装转动销钉，所述动力推动齿条的一端固定连接有位移动力座，所述位移动力座的内侧与行程外装框架滑动连接，所述位移动力座的底端与第一厚度夹持杆焊接连接，所述行程外装框架顶端的外侧与第二厚度夹持杆滑动连接，所述第二厚度夹持杆和第一厚度夹持杆的两侧均固定连接有联动转动轴，所述配装转动销钉的外侧和联动转动轴的外侧均转动连接有联动活杆，所述联动转动轴一端的底端固定连接有宽度双向同步夹持结构；所述厚度装夹控制按钮与第一电机电性连接，所述装夹控制按钮与宽度双向同步夹持结构电性连接。优选的，所述宽度双向同步夹持结构包括定位连接块、延伸引导箱、第二电机、主导锥齿轮、配导锥齿轮、丝杠、光杆和随动夹紧爪板，所述定位连接块的两侧均焊接有延伸引导箱，所述定位连接块的顶端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主导锥齿轮，所述主导锥齿轮的底端啮合连接有配导锥齿轮，所述配导锥齿轮的内部固定连接有丝杠，所述丝杠的一端与延伸引导箱的内侧转动连接，所述延伸引导箱内部还焊接有光杆，所述光杆位于丝杠的一侧，所述丝杠和光杆的外侧均与随动夹紧爪板活动连接。优选的，所述随动夹紧爪板的内侧与所述第一厚度夹持杆的一端均固定连接有夹持防抖防掉落结构，所述夹持防抖防掉落结构用于完成对被夹持物件的防抖卸力支撑，避免震动冲击影响夹持紧度和夹持位置。优选的，所述夹持防抖防掉落结构包括配装紧固块、卸力连载架、紧固推板、配合底座、导力推杆、第一内装搭载管、第一弹簧、分力输出压板、分力折叠杆、导出挤压受力块、第二内装搭载管和第二弹簧，所述配装紧固块的一端与卸力连载架和配合底座焊接连接，所述配合底座位于卸力连载架的内侧，所述卸力连载架内部的顶端与底端均与第二内装搭载管焊接连接，所述第二内装搭载管的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二内装搭载管的内侧还滑动连接有导出挤压受力块的底端，所述导出挤压受力块的顶端通过分力折叠杆与配合底座和分力输出压板连接，所述导出挤压受力块与分力折叠杆为转动连接，所述分力输出压板的一端焊接有第一内装搭载管，所述第一弹簧和导力推杆的一端均位于第一内装搭载管的内侧，所述导力推杆的一端与紧固推板焊接连接。优选的，所述分力输出压板的两端均与分力折叠杆通过滚子轴承连接，所述分力折叠杆与配合底座也通过滚子轴承连接。优选的，所述第一内装搭载管的内侧与第一弹簧焊接连接，所述第一弹簧的一端与导力推杆的一端贴合，所述导力推杆与第一内装搭载管通过滑动连接。优选的，所述顶配引导块内部的两侧均开设有引导方形槽，所述动力推动齿条的两侧均焊接有方形滑块，所述方形滑块与引导方形槽为间隙配合。优选的，所述第二厚度夹持杆底端的内侧和位移动力座的内侧均开设有配动滑孔，所述配动滑孔与行程外装框架为间隙配合。优选的，所述随动夹紧爪板一端的内侧分别开设有一个动力通孔和一个配导限位通孔，所述动力通孔与丝杠通过螺纹连接，所述配导限位通孔与光杆为间隙配合。一种用于杀青机的加工装置的使用方法，适用于上述一种用于杀青机的加工装置：第一步：通过左手或者右手握住定位握把，另一只手握住延伸搭载支撑把的底端，形成对装置的携带，将装置便捷的放置于被使用位置；第二歩：通过按压厚度装夹控制按钮完成对第一电机的控制，从而完成对被加工物体的厚度装夹的自动化推导夹持；第三步：通过按压装夹控制按钮完成对第二电机的控制，从而完成对被加工物体的宽度装夹的自动化推导夹持。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过便捷操作控制握把结构与多向自动加工夹持结构的配合设计，使得装置便于完成对被切割的钢板进行便捷的自动化多向推导限位夹紧和适应性夹紧，大大提高了装置的使用性能和便捷性能，利于携带使用；2、本专利技术通过夹持防抖防掉落结构的设计，使得装置便于对被夹持的板材进行接触式多段受力缓冲支撑，避免了板材在加工过程中因抖动脱落或滑动位移影响加工性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术整体的结构示意图；图2为本专利技术整体的侧视图；图3为本专利技术多向自动加工夹持结构的局部结构示意图；图4为本专利技术宽度双向同步夹持结构的局部结构示意图；图5为本专利技术夹持防抖防掉落结构的整体示意图；图6为本专利技术夹持防抖防掉落结构的结构示意图。图中：1、定位握把；2、控制模块；3、厚度装夹控制按钮；4、装夹控制按钮；5、延伸搭载支撑把；6、多向自动加工夹持结构；7、夹持防抖防掉落结构；8、底配搭载箱；9、第一电机；10、心轴；11、拨动齿轮；12、顶配引导块；13、行程外装框架；14、动力推动齿条；15、位移动力座；16、第一厚度夹持杆；17、第二厚度夹持杆；18、联动转动轴；19、配装转动销钉；20、联动活杆；21、宽度双向同步夹持结构；22、定位连接块；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于杀青机的加工装置，包括定位握把（1），其特征在于：所述定位握把（1）的一端固定连接有延伸搭载支撑把（5），所述延伸搭载支撑把（5）的底端固定连接有控制模块（2），所述控制模块（2）的一端电性连接有厚度装夹控制按钮（3）和装夹控制按钮（4），所述厚度装夹控制按钮（3）位于装夹控制按钮（4）的顶端，所述延伸搭载支撑把（5）的顶端固定连接有多向自动加工夹持结构（6）；/n所述多向自动加工夹持结构（6）包括底配搭载箱（8）、第一电机（9）、心轴（10）、拨动齿轮（11）、顶配引导块（12）、行程外装框架（13）、动力推动齿条（14）、位移动力座（15）、第一厚度夹持杆（16）、第二厚度夹持杆（17）、联动转动轴（18）、配装转动销钉（19）、联动活杆（20）和宽度双向同步夹持结构（21），所述底配搭载箱（8）的一端通过螺钉与第一电机（9）固定连接，所述第一电机（9）的输出端固定连接有心轴（10），所述心轴（10）的外侧固定连接有拨动齿轮（11），所述底配搭载箱（8）的顶端固定连接有顶配引导块（12），所述顶配引导块（12）的内侧滑动连接有动力推动齿条（14），所述动力推动齿条（14）的底端与拨动齿轮（11）啮合连接，所述顶配引导块（12）的顶端和底配搭载箱（8）的底端均固定连接有行程外装框架（13），所述行程外装框架（13）一端的两侧均焊接有配装转动销钉（19），所述动力推动齿条（14）的一端固定连接有位移动力座（15），所述位移动力座（15）的内侧与行程外装框架（13）滑动连接，所述位移动力座（15）的底端与第一厚度夹持杆（16）焊接连接，所述行程外装框架（13）顶端的外侧与第二厚度夹持杆（17）滑动连接，所述第二厚度夹持杆（17）和第一厚度夹持杆（16）的两侧均固定连接有联动转动轴（18），所述配装转动销钉（19）的外侧和联动转动轴（18）的外侧均转动连接有联动活杆（20），所述联动转动轴（18）一端的底端固定连接有宽度双向同步夹持结构（21）；/n所述厚度装夹控制按钮（3）与第一电机（9）电性连接，所述装夹控制按钮（4）与宽度双向同步夹持结构（21）电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于杀青机的加工装置，包括定位握把（1），其特征在于：所述定位握把（1）的一端固定连接有延伸搭载支撑把（5），所述延伸搭载支撑把（5）的底端固定连接有控制模块（2），所述控制模块（2）的一端电性连接有厚度装夹控制按钮（3）和装夹控制按钮（4），所述厚度装夹控制按钮（3）位于装夹控制按钮（4）的顶端，所述延伸搭载支撑把（5）的顶端固定连接有多向自动加工夹持结构（6）；
所述多向自动加工夹持结构（6）包括底配搭载箱（8）、第一电机（9）、心轴（10）、拨动齿轮（11）、顶配引导块（12）、行程外装框架（13）、动力推动齿条（14）、位移动力座（15）、第一厚度夹持杆（16）、第二厚度夹持杆（17）、联动转动轴（18）、配装转动销钉（19）、联动活杆（20）和宽度双向同步夹持结构（21），所述底配搭载箱（8）的一端通过螺钉与第一电机（9）固定连接，所述第一电机（9）的输出端固定连接有心轴（10），所述心轴（10）的外侧固定连接有拨动齿轮（11），所述底配搭载箱（8）的顶端固定连接有顶配引导块（12），所述顶配引导块（12）的内侧滑动连接有动力推动齿条（14），所述动力推动齿条（14）的底端与拨动齿轮（11）啮合连接，所述顶配引导块（12）的顶端和底配搭载箱（8）的底端均固定连接有行程外装框架（13），所述行程外装框架（13）一端的两侧均焊接有配装转动销钉（19），所述动力推动齿条（14）的一端固定连接有位移动力座（15），所述位移动力座（15）的内侧与行程外装框架（13）滑动连接，所述位移动力座（15）的底端与第一厚度夹持杆（16）焊接连接，所述行程外装框架（13）顶端的外侧与第二厚度夹持杆（17）滑动连接，所述第二厚度夹持杆（17）和第一厚度夹持杆（16）的两侧均固定连接有联动转动轴（18），所述配装转动销钉（19）的外侧和联动转动轴（18）的外侧均转动连接有联动活杆（20），所述联动转动轴（18）一端的底端固定连接有宽度双向同步夹持结构（21）；
所述厚度装夹控制按钮（3）与第一电机（9）电性连接，所述装夹控制按钮（4）与宽度双向同步夹持结构（21）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于杀青机的加工装置，其特征在于：所述宽度双向同步夹持结构（21）包括定位连接块（22）、延伸引导箱（23）、第二电机（24）、主导锥齿轮（25）、配导锥齿轮（26）、丝杠（27）、光杆（28）和随动夹紧爪板（29），所述定位连接块（22）的两侧均焊接有延伸引导箱（23），所述定位连接块（22）的顶端通过螺钉固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端固定连接有主导锥齿轮（25），所述主导锥齿轮（25）的底端啮合连接有配导锥齿轮（26），所述配导锥齿轮（26）的内部固定连接有丝杠（27），所述丝杠（27）的一端与延伸引导箱（23）的内侧转动连接，所述延伸引导箱（23）内部还焊接有光杆（28），所述光杆（28）位于丝杠（27）的一侧，所述丝杠（27）和光杆（28）的外侧均与随动夹紧爪板（29）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于杀青机的加工装置，其特征在于：所述随动夹紧爪板（29）的内侧与所述第一厚度夹持杆（16）的一端均固定连接有夹持防抖防掉落结构（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁雪松，
申请(专利权)人：丁雪松，
类型：发明
国别省市：广东;44
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