一种线路板破碎机用破碎刀制造技术

本实用新型专利技术适用于线路板破碎机相关技术领域，提供了一种线路板破碎机用破碎刀，包括转杆和限位块，所述转杆的左端外侧贯穿连接有第一刀座，且第一刀座的右侧设置有多组第二刀座，所述第一刀座、第二刀座和第三刀座的内部均开设有贯穿孔，且第一刀座、第二刀座和第三刀座的外侧均固定连接有刀体，所述第一刀座和第二刀座的右端内部均开设有定位槽，且第二刀座和第三刀座的左侧均对称连接有定位块，所述限位块位于转杆的左右两端外侧。该线路板破碎机用破碎刀，便于进行组装和拆卸更换，使该破碎刀的使用寿命长，便于对刀体之间的位置进行调节，以及便于避免第一刀座、第二刀座和第三刀座与转杆发生打滑，使破碎的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板破碎机用破碎刀
本技术涉及线路板破碎机相关
，具体为一种线路板破碎机用破碎刀。
技术介绍
为避免对资源的浪费，一般通过将线路板放置于破碎机中，通过破碎刀对线路板进行破碎，使其形成颗粒粉末，以便对线路板中金属组分和非金属组分进行分离，以此实现对线路板进行回收在利用。但是，现有的线路板破碎机用破碎刀，一般不便于进行组装和拆卸更换，使用寿命短，不便于对刀体之间的位置进行调节，且刀体易发生打滑现象，破碎的效果差，为此我们提出了一种线路板破碎机用破碎刀，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种线路板破碎机用破碎刀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线路板破碎机用破碎刀，一般不便于进行组装和拆卸更换，使用寿命短，不便于对刀体之间的位置进行调节，且刀体易发生打滑现象，破碎的效果差的问题。本技术是这样实现的，一种线路板破碎机用破碎刀，包括转杆和限位块，所述转杆的左端外侧贯穿连接有第一刀座，且第一刀座的右侧设置有多组第二刀座，并且第二刀座的右侧贴合连接有第三刀座，所述第一刀座、第二刀座和第三刀座的内部均开设有贯穿孔，且第一刀座、第二刀座和第三刀座的外侧均固定连接有刀体，所述第一刀座和第二刀座的右端内部均开设有定位槽，且第二刀座和第三刀座的左侧均对称连接有定位块，所述限位块位于转杆的左右两端外侧，且限位块的内端内部开设有限位槽。本技术还提供所述转杆贯穿于第一刀座、第二刀座和第三刀座内部开设的贯穿孔，且转杆与贯穿孔卡合连接，并且第一刀座、第二刀座和第三刀座的长度尺寸和侧面积尺寸均相同，而且转杆的侧截面形状为正八边形。本技术还提供所述第一刀座、第二刀座和第三刀座的外侧均关于转杆中心对称设置有多组刀体，且第一刀座、第二刀座和第三刀座均与刀体通过焊接的方式相连接，并且第一刀座、第二刀座和第三刀座的长度尺寸不小于刀体长度尺寸的2倍。本技术还提供所述刀体由钢板和硬质合金构成，且刀体的形状为扇叶状结构，并且硬质合金的形状为“V”字型。本技术还提供所述定位槽在第一刀座和第二刀座上等间距设置，且定位槽与定位块构成卡合结构，并且单体定位块分别与第二刀座和第三刀座为一体化结构。本技术还提供所述限位块的内端内侧分别与第一刀座和第三刀座贴合连接，且限位块通过限位槽与转杆卡合连接，并且限位块的侧截面为圆形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线路板破碎机用破碎刀，便于进行组装和拆卸更换，使该破碎刀的使用寿命长，便于对刀体之间的位置进行调节，以及便于避免第一刀座、第二刀座和第三刀座与转杆发生打滑，使破碎的效果好；1、设有转杆、第一刀座、第二刀座和第三刀座，通过将转杆贯穿于贴合连接第一刀座、第二刀座和第三刀座内开设的贯穿孔中，再将限位块内开设的限位槽与转杆卡合连接，即完成组装，以上便于对该破碎刀进行组装和拆卸更换，以及通过刀体外端设置的硬质合金，从而便于使该破碎刀的使用寿命长；2、设有第二刀座、第三刀座、贯穿孔和刀体，由于贯穿孔和限位槽均与侧截面呈八边形的转杆卡合连接，因此通过破碎机的电机带动限位块进行转动，便于使转杆带动第一刀座、第二刀座和第三刀座外侧固定连接的刀体进行转动，对线路板进行破碎，从而便于避免第一刀座、第二刀座和第三刀座与转杆发生打滑，使破碎的效果好；3、设有第三刀座、刀体、定位槽和定位块，由于第二刀座和第三刀座上对称连接的定位块与第一刀座和第二刀座内等间距开设的定位槽卡合连接，因此通过调节定位块与定位槽的卡合位置，便于达到对刀体之间的位置进行调节，从而便于调节该破碎刀对线路板的破碎质量。附图说明图1是本技术提供的侧视剖面结构示意图；图2为本技术提供的侧视结构示意图；图3为本技术提供的正视剖面结构示意图；图4为本技术提供的俯视剖面结构示意图；图5为本技术提供的钢板与硬质合金连接结构示意图。图中：1、转杆；2、第一刀座；3、第二刀座；4、第三刀座；5、贯穿孔；6、刀体；601、钢板；602、硬质合金；7、定位槽；8、定位块；9、限位块；10、限位槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种线路板破碎机用破碎刀，包括转杆1、第一刀座2、第二刀座3、第三刀座4、贯穿孔5、刀体6、钢板601、硬质合金602、定位槽7、定位块8、限位块9和限位槽10，转杆1的左端外侧贯穿连接有第一刀座2，且第一刀座2的右侧设置有多组第二刀座3，并且第二刀座3的右侧贴合连接有第三刀座4，第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4的内部均开设有贯穿孔5，且第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4的外侧均固定连接有刀体6，第一刀座2和第二刀座3的右端内部均开设有定位槽7，且第二刀座3和第三刀座4的左侧均对称连接有定位块8，限位块9位于转杆1的左右两端外侧，且限位块9的内端内部开设有限位槽10。如图1、图3和图4中转杆1贯穿于第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4内部开设的贯穿孔5，且转杆1与贯穿孔5卡合连接，并且第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4的长度尺寸和侧面积尺寸均相同，而且转杆1的侧截面形状为正八边形，便于对第一刀座2、第二刀座3和贯穿孔5进行限位，如图1、图2和图3中第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4的外侧均关于转杆1中心对称设置有多组刀体6，且第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4均与刀体6通过焊接的方式相连接，并且第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4的长度尺寸不小于刀体6长度尺寸的2倍，便于通过刀体6对线路板进行破碎。如图1、图2和图5中刀体6由钢板601和硬质合金602构成，且刀体6的形状为扇叶状结构，并且硬质合金602的形状为“V”字型，便于使刀体6的使用寿命长，如图1、图3和图4中定位槽7在第一刀座2和第二刀座3上等间距设置，且定位槽7与定位块8构成卡合结构，并且单体定位块8分别与第二刀座3和第三刀座4为一体化结构，便于对第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4进行定位，限位块9的内端内侧分别与第一刀座2和第三刀座4贴合连接，且限位块9通过限位槽10与转杆1卡合连接，并且限位块9的侧截面为圆形，便于使限位块9带动转杆1进行转动。工作原理：在使用该线路板破碎机用破碎刀时，如图1、图2、图3和图4，首先将第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4贴合连接，然后将转杆1贯穿于第一刀座2、第二刀座3和第三刀座4内开设的贯穿孔5中，与其卡合连接，最后再将限位块9内开设的限位槽10与转杆1的左右两端外侧卡合连接，完成该破碎刀的组装，接着将该破碎刀放置于破碎机中，使得单体限位块9分别破碎机中的电机固定连接和破碎机卡合连接，如图1、图3和图4，通过破碎机的电机带动限位块9进行转动，由于限位块9内开设的限位槽10以及第一刀座2、第二刀座3和第三刀座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板破碎机用破碎刀，包括转杆(1)和限位块(9)，其特征在于：所述转杆(1)的左端外侧贯穿连接有第一刀座(2)，且第一刀座(2)的右侧设置有多组第二刀座(3)，并且第二刀座(3)的右侧贴合连接有第三刀座(4)，所述第一刀座(2)、第二刀座(3)和第三刀座(4)的内部均开设有贯穿孔(5)，且第一刀座(2)、第二刀座(3)和第三刀座(4)的外侧均固定连接有刀体(6)，所述第一刀座(2)和第二刀座(3)的右端内部均开设有定位槽(7)，且第二刀座(3)和第三刀座(4)的左侧均对称连接有定位块(8)，所述限位块(9)位于转杆(1)的左右两端外侧，且限位块(9)的内端内部开设有限位槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板破碎机用破碎刀，包括转杆(1)和限位块(9)，其特征在于：所述转杆(1)的左端外侧贯穿连接有第一刀座(2)，且第一刀座(2)的右侧设置有多组第二刀座(3)，并且第二刀座(3)的右侧贴合连接有第三刀座(4)，所述第一刀座(2)、第二刀座(3)和第三刀座(4)的内部均开设有贯穿孔(5)，且第一刀座(2)、第二刀座(3)和第三刀座(4)的外侧均固定连接有刀体(6)，所述第一刀座(2)和第二刀座(3)的右端内部均开设有定位槽(7)，且第二刀座(3)和第三刀座(4)的左侧均对称连接有定位块(8)，所述限位块(9)位于转杆(1)的左右两端外侧，且限位块(9)的内端内部开设有限位槽(10)。


2.如权利要求1所述的一种线路板破碎机用破碎刀，其特征在于：所述转杆(1)贯穿于第一刀座(2)、第二刀座(3)和第三刀座(4)内部开设的贯穿孔(5)，且转杆(1)与贯穿孔(5)卡合连接，并且第一刀座(2)、第二刀座(3)和第三刀座(4)的长度尺寸和侧面积尺寸均相同，而且转杆(1)的侧截面形状为正八边形。


3.如权利要求1所述的一种线路板破碎机用破碎刀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛子贤，
申请(专利权)人：无锡中讯环保治理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32