气体聚结器制造技术

本实用新型专利技术涉及气体聚结器，设有圆筒形的壳体，壳体的下端设有封闭的底，上端设有上封头，壳体内设有横向的隔板，将壳体内的腔体分隔为过滤腔和沉降腔，过滤腔位于所述沉降腔的上面，沉降腔的侧壁上设有进口，上封头上设有气体出口，过滤腔内设有竖向的聚结滤芯，聚结滤芯呈筒状，采用依次套设的多层结构，上端封闭，连接有固定装置，下端连接隔板，隔板上设有与聚结滤芯下端的端口连通的通孔，聚结滤芯设有孔径由内向外逐层递增的多层过滤介质。由于采用了纯机械式的设计，能更好地适用于不适合采用带电气体聚结器的环境；由于聚结滤芯形成模块化，方便聚结滤芯的安装和更换；由于结构设计简单，使其不易损坏，使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
气体聚结器
本技术涉及气体除液
，特别涉及一种气体聚结器。
技术介绍
气体聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质，一般用于去除气体中比较精细的液滴或比较难去除的液体杂质，有的采用静电吸附原理去除，有的采用机械过滤去除，一般结构较为复杂，造价较高，而且有的需要电力能源，在易燃易爆场所使用时存在一定的隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种气体聚结器，采用纯机械设计，结构简单，安全可靠。本技术所采用的技术方案：一种气体聚结器，设有圆筒形的壳体，所述壳体的下端设有封闭的底，上端设有上封头，所述壳体内设有横向的隔板，将壳体内的腔体分隔为过滤腔和沉降腔，所述过滤腔位于所述沉降腔的上面，所述沉降腔的侧壁上设有进口，所述上封头上设有气体出口，所述过滤腔内设有竖向的聚结滤芯，所述聚结滤芯采用中空结构，呈筒状，上端封闭，连接有固定装置，下端连接所述隔板，所述隔板上设有与所述聚结滤芯下端的端口连通的通孔。所述聚结滤芯由自内至外依次套设的多层过流介质构成，各层过滤介质均呈筒形且中心轴线相同，所述过滤介质的孔径由内向外逐层递增。所述聚结滤芯的下端固定在所述隔板上，上端固定在所述固定装置上，所述聚结滤芯的上端封闭，下端与所述沉降腔连通。进一步的，所述聚结滤芯设有滤芯框架，所述滤芯框架包括位于顶部的封闭盘、位于底部固定盘和位于中心轴线位置的固定轴，所述固定轴的上下两端分别与所述封闭盘和所述固定盘连接，所述聚结滤芯的多层过滤介质固定安装在所述封闭盘和固定盘之间，所述固定盘呈环形，其中央通孔对应于所述聚结滤芯下端的端口，所述固定轴的上端通过螺母紧固在封闭盘上，下端可以通过螺母紧固在固定盘的中央支架上。例如，固定轴位于聚结滤芯的中心轴线上，所述封闭盘为中部向下凸出的圆盘形，所述封闭盘的外径与所述聚结滤芯的外径相同，所述封闭盘的向下凸出的部分卡入所述聚结滤芯的内壁，所述固定盘为中部分别向上和向下凸出的圆盘形，所述固定盘的外径与所述聚结滤芯的外径相同，所述固定盘的向上凸出的部分卡入所述聚结滤芯的内壁，向下凸出的部分卡入所述隔板上的通孔中，所述固定盘的向上和向下凸出的部分设有多个上下方向的通孔，所述封闭盘和固定盘的中心都设有固定孔，所述固定轴的两端分别设有螺纹，所述固定轴由上到下分别穿过所述固定装置、封闭盘、聚结滤芯的内部空间和固定盘，并在两端由螺母固定。所述固定装置和封闭盘的中间还可以设有密封胶圈，所述密封胶圈紧贴所述固定轴的外表面。所述过滤腔的高度大于所述沉降腔的高度，优选为沉降腔高度的1.5-2.5倍。所述上封头为帽形（例如，球冠）的结构。所述上封头的中间设有气体出口，所述上封头和所述壳体之间采用法兰连接。所述固定装置可以为孔板或固定架。所述孔板或固定架的边缘可以固定安装在所述壳体的法兰和上封头的法兰之间。所述沉降腔的下部侧壁上和所述过滤腔的的下部侧壁上均设有液体出口，所述液体出口位于与所述进口相对的一侧，所述液体出口处设有阀门。所述沉降腔的下部侧壁上和所述过滤腔的下部侧壁上均设有观察孔。所述进口处设有向外伸出的短管，所述短管的外端固定设有法兰，所述气体出口处设有向外伸出的弯头短管，所述弯头短管的外端固定设有法兰。本技术的有益效果：由于采用了纯机械式的设计，能更好地适用于不适合采用带电气体聚结器的环境；由于聚结滤芯形成模块化，方便聚结滤芯的安装和更换；由于结构设计简单，使其不易损坏，使用寿命更长。附图说明图1是本技术的结构示意图主视半剖面图；图2是本技术的结构示意图左视图；图3是本技术的过滤腔的结构示意图；图4是本技术涉及的水滴聚结原理图。图中标识：1，进口；2，气体出口；3，壳体；4，上封头；5、6，液体出口；7、8，观察孔；9，沉降腔；10，过滤腔；11，隔板；12，固定装置；13，聚结滤芯；13-1，过滤介质；13-2，封闭盘；13-3，固定盘；13-4，固定轴；13-5，密封胶圈。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-4所示，本技术提供的一种气体聚结器，设有圆筒形的壳体3，所述壳体的下端设有封闭的底，上端设有上封头4，所述壳体内设有横向的隔板11，将壳体内的腔体分隔为过滤腔10和沉降腔9，所述过滤腔位于所述沉降腔的上面，所述沉降腔的侧壁上设有进口1，气体经过沉降腔时，气体中的大液滴可以进行短距离的沉降，所述上封头上设有气体出口2，所述过滤腔内设有竖向的聚结滤芯13，所述聚结滤芯采用中空结构，呈筒状，上端封闭，连接有固定装置12，下端连接所述隔板，所述隔板上设有与所述聚结滤芯下端的端口连通的通孔，由于采用了纯机械式的设计，能更好地适用于不适合采用带电气体聚结器的环境，由于结构设计简单，使其不易损坏，使用寿命更长。所述过滤腔的高度大于所述沉降腔的高度，优选为沉降腔高度的1.5-2.5倍，以达到较好的聚结效果。所述聚结滤芯为圆筒状，数量为一个或多个，所述圆筒状的筒壁设计有多层过滤介质13-1，所述过滤介质的孔径由内向外逐层递增，所述聚结滤芯的下端固定在所述隔板上，上端固定在所述固定装置上，所述聚结滤芯的上端封闭，下端与所述沉降腔连通，以形成过流通道。进一步的，所述聚结滤芯的上端设有封闭盘13-2，下端设有固定盘13-3，轴心处设有固定轴13-4，所述封闭盘为中部向下凸出的圆盘形，所述封闭盘的外径与所述聚结滤芯的外径相同，所述封闭盘的向下凸出的部分卡入所述聚结滤芯的内壁，所述固定盘为中部分别向上和向下凸出的圆盘形，所述固定盘的外径与所述聚结滤芯的外径相同，所述固定盘的向上凸出的部分卡入所述聚结滤芯的内壁，向下凸出的部分卡入所述隔板上的通孔中，所述固定盘的向上和向下凸出的部分设有多个上下方向的通孔，以形成良好的过流通道，所述封闭盘和固定盘的中心都设有固定孔，所述固定轴的两端分别设有螺纹，所述固定轴由上到下分别穿过所述固定装置、封闭盘、聚结滤芯的内部空间和固定盘，并在两端由螺母固定，使所述聚结滤芯形成模块化的整体，方便聚结滤芯的安装和更换。所述固定装置和封闭盘的中间，紧贴所述固定轴的外表面，还设有密封胶圈13-5，使未经过滤聚结的气体不能直接渗漏到过滤腔中。所述上封头为帽形的结构，所述上封头的中间设有气体出口，所述上封头和所述壳体之间采用法兰连接，以方便设备的安装和维修。所述固定装置为孔板或固定架；进一步的，所述孔板或固定架的边缘固定安装在所述壳体的法兰和上封头的法兰之间，以方便设备的安装和维修。所述沉降腔的下部侧壁上和所述过滤腔的的下部侧壁上均设有液体出口5、6，所述液体出口位于与所述进口相对的一侧，所述液体出口处设有阀门。所述沉降腔的下部侧壁上和所述过滤腔的下部侧壁上均设有观察孔7、8，沉降出的液体多时，可以从观察孔中看到液面，再打开液体出口处的阀门将液体排放出去。所述进口处设有向外伸出的短管，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气体聚结器，其特征在于设有圆筒形的壳体，所述壳体的下端设有封闭的底，上端设有上封头，所述壳体内设有横向的隔板，将壳体内的腔体分隔为过滤腔和沉降腔，所述过滤腔位于所述沉降腔的上面，所述沉降腔的侧壁上设有进口，所述上封头上设有气体出口，所述过滤腔内设有竖向的聚结滤芯，所述聚结滤芯呈筒状，上端封闭，连接有固定装置，下端连接所述隔板，所述隔板上设有与所述聚结滤芯下端的端口连通的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.气体聚结器，其特征在于设有圆筒形的壳体，所述壳体的下端设有封闭的底，上端设有上封头，所述壳体内设有横向的隔板，将壳体内的腔体分隔为过滤腔和沉降腔，所述过滤腔位于所述沉降腔的上面，所述沉降腔的侧壁上设有进口，所述上封头上设有气体出口，所述过滤腔内设有竖向的聚结滤芯，所述聚结滤芯呈筒状，上端封闭，连接有固定装置，下端连接所述隔板，所述隔板上设有与所述聚结滤芯下端的端口连通的通孔。


2.如权利要求1所述的气体聚结器，其特征在于所述聚结滤芯由自内至外依次套设的多层过流介质构成，各层过滤介质均呈筒形且中心轴线相同，所述过滤介质的孔径由内向外逐层递增。


3.如权利要求2所述的气体聚结器，其特征在于所述聚结滤芯设有滤芯框架，所述滤芯框架包括位于顶部的封闭盘、位于底部的固定盘和位于中心轴线位置的固定轴，所述固定轴的上下两端分别与所述封闭盘和所述固定盘连接，所述聚结滤芯的多层过滤介质固定安装在所述封闭盘和固定盘之间，所述固定盘呈环形，其中央通孔对应于所述聚结滤芯下端的端口。


4.如权利要求3所述的气体聚结器，其特征在于所述固定装置和封闭盘的中间还设有密封胶圈，所述密封胶圈紧贴所述固定轴的外表面。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建云，余雄，王建忠，傅佳斌，
申请(专利权)人：杭州佳航实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33