一种可防腐蚀的T型异型铜带材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防腐蚀的T型异型铜带材，包括铜带材本体、连接板和限位板，所述铜带材本体外表面设置有连接板，且连接板外表面安装有连接块，所述连接块与限位槽相连接，且限位槽开设在限位板内部，并且限位板外表面与铜带材本体相连接，所述连接块外表面开设有安装槽，且安装槽内部设置有检索板，所述铜带材本体下端设置有导向块，且导向块外表面开设有第一通孔，所述铜带材本体内部开设有导向槽，且导向槽外表面开设有第二通孔。该可防腐蚀的T型异型铜带材，在铜带材的上下两端均设置有耐磨层，耐磨层可对铜带材本体起到防护功能，同时凸条可增加铜带材本体与外界的摩擦力，从而提高铜带材本体的防腐蚀功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可防腐蚀的T型异型铜带材
本技术涉及铜
，具体为一种可防腐蚀的T型异型铜带材。
技术介绍
目前，随着电子信息产业的迅速发展，各种铜质电路引脚作为基础的元件，其需求量是非常大的，T型异型铜带材则是其中一种新型元件，随着社会的发展，市面上涌现的T型异型铜带材种类越来越多，导致其的使用范围越来越广，但是现有的装置还具有一定的使用缺陷，就比如：现有的装置在防腐蚀性能较低，从而影响装置的使用寿命，需要使用者频繁的对零件进行更换，不方便使用者的使用，且现有的装置在使用时不方便使用者进行拼接安装，从而影响了使用者的工作效率，并且由于铜带材运用的领域不同，导致其的运用长度不同，现有的装置不方便使用者根据自己的需求调节长度，从而导致装置的实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可防腐蚀的T型异型铜带材，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置防腐蚀功能较差，且不方便使用者进行拼接安装，并且不方便使用者根据自己的需求调节长度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防腐蚀的T型异型铜带材，包括铜带材本体、连接板和限位板，所述铜带材本体外表面设置有连接板，且连接板外表面安装有连接块，所述连接块与限位槽相连接，且限位槽开设在限位板内部，并且限位板外表面与铜带材本体相连接，所述连接块外表面开设有安装槽，且安装槽内部设置有检索板，所述铜带材本体下端设置有导向块，且导向块外表面开设有第一通孔，所述铜带材本体内部开设有导向槽，且导向槽外表面开设有第二通孔，所述铜带材本体外表面设置有耐磨层，且铜带材本体外表面安装有凸条。优选的，所述铜带材本体通过导向块与导向槽构成卡合结构，且导向块的面积与导向槽的面积相等。优选的，所述连接板通过连接块与限位槽构成拆卸安装结构，且连接板的宽度大于铜带材本体的宽度。优选的，所述检索板通过安装槽与连接板构成卡合结构，且检索板的长度与安装槽的深度相等。优选的，所述第一通孔在导向块的中心轴线两侧对称设置，且第一通孔的安装位置与第二通孔的安装位置相对应。优选的，所述凸条在铜带材本体的外表面等间距设置，且凸条俯向剖面呈矩形状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防腐蚀的T型异型铜带材，1.该装置在使用时，在铜带材的上下两端均设置有耐磨层，耐磨层可对铜带材本体起到防护功能，同时凸条可增加铜带材本体与外界的摩擦力，从而提高铜带材本体的防腐蚀功能，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置防腐蚀性能较差的问题，满足了使用者的使用需求，同时提高了铜带材本体的使用寿命；2.该装置在使用时，可将相邻的铜带材本体之间的导向块与导向槽相连接，在连接的过程中将第一通孔与第二通孔的位置相对应，方便使用者从第二通孔内部插入螺栓对铜带材本体之间进行固定安装，方便使用者对铜带材之间进行拼接安装，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者进行拼接安装的问题，方便使用者的使用；3.该装置在使用时，可将相邻的连接板与限位板之间相连接，使得连接块与限位槽相连接，同时使用者可通过螺栓对连接块与限位槽之间进行固定安装，方便使用者根据自己的使用需求调节铜带材的长度，解决了上述
技术介绍
中提出现有的装置不方便使用者根据自己的需求调节铜带材长度的问题，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术连接块与安装槽安装侧视结构示意图；图3为本技术铜带材本体与凸条安装俯视结构示意图；图4为本技术导向块与第一通孔安装仰视结构示意图。图中：1、铜带材本体；2、连接板；3、连接块；4、限位槽；5、安装槽；6、检索板；7、导向块；8、第一通孔；9、导向槽；10、第二通孔；11、耐磨层；12、凸条；13、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可防腐蚀的T型异型铜带材，包括铜带材本体1、连接板2、连接块3、限位槽4、安装槽5、检索板6、导向块7、第一通孔8、导向槽9、第二通孔10、耐磨层11、凸条12和限位板13，铜带材本体1外表面设置有连接板2，且连接板2外表面安装有连接块3，连接块3与限位槽4相连接，且限位槽4开设在限位板13内部，并且限位板13外表面与铜带材本体1相连接，连接块3外表面开设有安装槽5，且安装槽5内部设置有检索板6，铜带材本体1下端设置有导向块7，且导向块7外表面开设有第一通孔8，铜带材本体1内部开设有导向槽9，且导向槽9外表面开设有第二通孔10，铜带材本体1外表面设置有耐磨层11，且铜带材本体1外表面安装有凸条12。铜带材本体1通过导向块7与导向槽9构成卡合结构，且导向块7的面积与导向槽9的面积相等，使用者在使用时，可将相邻的铜带材本体1之间导向块7与导向槽9之间相连接，从而方便使用者对铜带材本体1之间进行拼接组装。连接板2通过连接块3与限位槽4构成拆卸安装结构，且连接板2的宽度大于铜带材本体1的宽度，使用者可将相邻的连接板2与限位板13相连接，使得连接块3与限位槽4相连接，同时使用者可在连接块3外表面插入螺栓对连接块3与限位槽4之间固定安装，提高安装时的稳定性。检索板6通过安装槽5与连接板2构成卡合结构，且检索板6的长度与安装槽5的深度相等，使用者可通过检索板6对铜带材本体1的编号进行填写，并且通过安装槽5对检索板6进行收纳，同时安装槽5为透明状结构，方便使用者观察检索板6上端的标号。第一通孔8在导向块7的中心轴线两侧对称设置，且第一通孔8的安装位置与第二通孔10的安装位置相对应，在安装时使得第一通孔8与第二通孔10相对应，方便使用者的第二通孔10内部插入螺栓，对铜带材本体1之间进行固定，方便使用者的使用。凸条12在铜带材本体1的外表面等间距设置，且凸条12俯向剖面呈矩形状结构，凸条12可增加铜带材本体1与外界的摩擦力，从而提高铜带材本体1的防腐蚀性能，延长了铜带材本体1的使用寿命。工作原理：在使用该可防腐蚀的T型异型铜带材时，首先将相邻的铜带材本体1之间导向块7与导向槽9之间相连接，在连接的过程中使用者可将第一通孔8的位置与第二通孔10的位置相对应，同时使用者可在第二通孔10内部插入螺栓对铜带材本体1进行固定安装，方便使用者对铜带材本体1之间进行安装，其次使用者可将相邻的连接板2与限位板13相连接，使得连接块3与限位槽4相连接，同时使用者可在连接块3的外表面安装螺栓，对连接块3与限位槽4之间进行固定安装，方便使用者根据自己的需求调节铜带材本体1的长度，方便使用者的使用；当组装完成时，使用者可通过检索板6对铜带材本体1的编号进行填写，并且通过安装槽5对检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防腐蚀的T型异型铜带材，包括铜带材本体(1)、连接板(2)和限位板(13)，其特征在于：所述铜带材本体(1)外表面设置有连接板(2)，且连接板(2)外表面安装有连接块(3)，所述连接块(3)与限位槽(4)相连接，且限位槽(4)开设在限位板(13)内部，并且限位板(13)外表面与铜带材本体(1)相连接，所述连接块(3)外表面开设有安装槽(5)，且安装槽(5)内部设置有检索板(6)，所述铜带材本体(1)下端设置有导向块(7)，且导向块(7)外表面开设有第一通孔(8)，所述铜带材本体(1)内部开设有导向槽(9)，且导向槽(9)外表面开设有第二通孔(10)，所述铜带材本体(1)外表面设置有耐磨层(11)，且铜带材本体(1)外表面安装有凸条(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防腐蚀的T型异型铜带材，包括铜带材本体(1)、连接板(2)和限位板(13)，其特征在于：所述铜带材本体(1)外表面设置有连接板(2)，且连接板(2)外表面安装有连接块(3)，所述连接块(3)与限位槽(4)相连接，且限位槽(4)开设在限位板(13)内部，并且限位板(13)外表面与铜带材本体(1)相连接，所述连接块(3)外表面开设有安装槽(5)，且安装槽(5)内部设置有检索板(6)，所述铜带材本体(1)下端设置有导向块(7)，且导向块(7)外表面开设有第一通孔(8)，所述铜带材本体(1)内部开设有导向槽(9)，且导向槽(9)外表面开设有第二通孔(10)，所述铜带材本体(1)外表面设置有耐磨层(11)，且铜带材本体(1)外表面安装有凸条(12)。


2.根据权利要求1所述的一种可防腐蚀的T型异型铜带材，其特征在于：所述铜带材本体(1)通过导向块(7)与导向槽(9)构成卡合结构，且导向块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨娟，严旭东，
申请(专利权)人：福建鑫晟铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35