一种车载音响生产用组装工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及音响组装设备技术领域，且公开了一种车载音响生产用组装工作台，包括支撑板，支撑板的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿，支撑板的上表面开设有多个开槽，且开槽的槽壁固定连接有输送机构，多个输送机构的动力端内壁共同固定连接有转杆，支撑板的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端与转杆的侧壁固定连接，支撑板的上表面四角处均固定连接有固定杆。本实用新型专利技术能够有效提高车载音响生产的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，同时使车载音响组装工作台具有除尘功能，避免灰尘进入到车载音响内部，提高了组装工作台组装车载音响的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车载音响生产用组装工作台
本技术涉及音响组装设备
，尤其涉及一种车载音响生产用组装工作台。
技术介绍
车载音响是指安装在车内的音响系统。系统之所以可以称为音响，最基本的条件就是有回放声音的功能。其防干扰技术是分别对电源线的干扰采用扼流圈串在电源与音响之间进行滤波，用以降低外界的噪声干扰，对于车载CD音响系统，最应注意的是防尘。现有的车载音响组装工作台在组装车载音响主体上安装某个部件后需要工作人员左手把组装好的车载音响本体放置到流水线输送带上，之后工作人员再右手拿去下一个车载音响主体进行组装，导致该过程耗时费力，影响车载音响组装的效率，同时增加了工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中车载音响组装工作台在组装车载音响的过程过于繁琐不便，不仅影响车载音响组装的效率，同时增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的一种车载音响生产用组装工作台。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车载音响生产用组装工作台，包括支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿，所述支撑板的上表面开设有多个开槽，且开槽的槽壁固定连接有输送机构，多个所述输送机构的动力端内壁共同固定连接有转杆，所述支撑板的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转杆的侧壁固定连接，所述支撑板的上表面四角处均固定连接有固定杆，多个所述固定杆的顶端共同固定连接有除尘机构。优选的，所述输送机构包括两个固定板，两个所述固定板的侧壁共同开设有两组对称分布的通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，前侧两个所述滚动轴承的内壁共同与所述转杆的杆壁固定连接，后侧两个所述滚动轴承的内壁共同固定连接有短杆，所述短杆的杆壁固定套接有从动滚筒，所述转杆的杆壁固定套接有主动滚筒，所述主动滚筒和从动滚筒的外壁共同套接有输送带。优选的，所述除尘机构包括顶板，所述顶板的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端共同固定连通有L形导管，所述L形导管的底端与顶板的上表面固定连接，所述L形导管的侧壁固定连通有除尘箱，所述除尘箱的下表面与顶板的上表面固定连接，所述除尘箱的内壁固定连接有支撑网板，所述支撑网板的下表面固定连接有过滤布，所述除尘箱的上表面固定连接有静音抽气泵，所述静音抽气泵的输入端通过连接管与除尘箱的上表面固定连通。优选的，所述顶板的下表面固定连接有LED灯管。优选的，所述除尘箱的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔螺纹连接有封口塞。与现有技术相比，本技术提供了一种车载音响生产用组装工作台，具备以下有益效果：1、该车载音响生产用组装工作台，通过设置有驱动电机、转杆和输送带，当车载音响主体在支撑板上组装完成一个部件后，工作人员需要把车载音响主体放置在输送带上，然后驱动电机使转杆转动，转杆使主动滚筒转动，主动滚筒配合短杆和从动滚筒使输送带转动，输送带使车载音响主体直接输送到生产线的传送带上，传送带携带车载音响主体移动到下一个工位，车载音响本体进入传送带上的过程能够自动完成，不需要工作人员伸手传递，且工作人员可以直接组装下一个车载音响主体，使车载音响组装过程省时省力，该机构能够有效提高车载音响生产的效率，同时降低了工作人员的劳动强度。2、该车载音响生产用组装工作台，通过静音抽气泵、L形导管、过滤布和吸尘罩，当工作台在组装车载音响的时候，启动静音抽气泵，静音抽气泵通过除尘箱、L形导管和吸尘罩吸走支撑板上方的灰尘，防止灰尘进入到车载音响内部，避免灰尘影响车载音响的品质，该机构使车载音响组装工作台具有除尘功能，避免灰尘进入到车载音响内部，提高了组装工作台组装车载音响的质量。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高车载音响生产的效率，同时降低了工作人员的劳动强度，同时使车载音响组装工作台具有除尘功能，避免灰尘进入到车载音响内部，提高了组装工作台组装车载音响的质量。附图说明图1为本技术提出的一种车载音响生产用组装工作台的结构示意图；图2为本技术提出的一种车载音响生产用组装工作台A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种车载音响生产用组装工作台中输送机构俯视的结构示意图。图中：1支撑板、2支撑腿、3输送机构、31固定板、32滚动轴承、33短杆、34从动滚筒、35主动滚筒、36输送带、4转杆、5驱动电机、6固定杆、7除尘机构、71顶板、72吸尘罩、73L形导管、74除尘箱、75支撑网板、76过滤布、77静音抽气泵、8LED灯管、9封口塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种车载音响生产用组装工作台，包括支撑板1，支撑板1的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿2，支撑板1的上表面开设有多个开槽，且开槽的槽壁固定连接有输送机构3，多个输送机构3的动力端内壁共同固定连接有转杆4，支撑板1的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端与转杆4的侧壁固定连接，支撑板1的上表面四角处均固定连接有固定杆6，多个固定杆6的顶端共同固定连接有除尘机构7。输送机构3包括两个固定板31，两个固定板31的侧壁共同开设有两组对称分布的通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承32，前侧两个滚动轴承32的内壁共同与转杆4的杆壁固定连接，后侧两个滚动轴承32的内壁共同固定连接有短杆33，短杆33的杆壁固定套接有从动滚筒34，转杆4的杆壁固定套接有主动滚筒35，主动滚筒35和从动滚筒34的外壁共同套接有输送带36，该机构能够有效提高车载音响生产的效率，同时降低了工作人员的劳动强度。除尘机构7包括顶板71，顶板71的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有吸尘罩72，吸尘罩72的顶端共同固定连通有L形导管73，L形导管73的底端与顶板71的上表面固定连接，L形导管73的侧壁固定连通有除尘箱74，除尘箱74的下表面与顶板71的上表面固定连接，除尘箱74的内壁固定连接有支撑网板75，支撑网板75的下表面固定连接有过滤布76，除尘箱74的上表面固定连接有静音抽气泵77，静音抽气泵77的输入端通过连接管与除尘箱74的上表面固定连通，该机构使车载音响组装工作台具有除尘功能，避免灰尘进入到车载音响内部，提高了组装工作台组装车载音响的质量。顶板71的下表面固定连接有LED灯管8，LED灯管8能够提高支撑板1上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载音响生产用组装工作台，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿(2)，所述支撑板(1)的上表面开设有多个开槽，且开槽的槽壁固定连接有输送机构(3)，多个所述输送机构(3)的动力端内壁共同固定连接有转杆(4)，所述支撑板(1)的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与所述转杆(4)的侧壁固定连接，所述支撑板(1)的上表面四角处均固定连接有固定杆(6)，多个所述固定杆(6)的顶端共同固定连接有除尘机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车载音响生产用组装工作台，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面固定连接有多组对称分布的支撑腿(2)，所述支撑板(1)的上表面开设有多个开槽，且开槽的槽壁固定连接有输送机构(3)，多个所述输送机构(3)的动力端内壁共同固定连接有转杆(4)，所述支撑板(1)的下表面开设有凹槽，且凹槽的槽壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与所述转杆(4)的侧壁固定连接，所述支撑板(1)的上表面四角处均固定连接有固定杆(6)，多个所述固定杆(6)的顶端共同固定连接有除尘机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种车载音响生产用组装工作台，其特征在于，所述输送机构(3)包括两个固定板(31)，两个所述固定板(31)的侧壁共同开设有两组对称分布的通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承(32)，前侧两个所述滚动轴承(32)的内壁共同与所述转杆(4)的杆壁固定连接，后侧两个所述滚动轴承(32)的内壁共同固定连接有短杆(33)，所述短杆(33)的杆壁固定套接有从动滚筒(34)，所述转杆(4)的杆壁固定套接有主动滚筒(35)，所述主动滚筒(35)和从动滚筒(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱延祥，
申请(专利权)人：宿迁锦瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32