【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机横移装置
本技术涉及伺服电机横移
，具体为一种伺服电机横移装置。
技术介绍
现有技术的电机装磁钢片设备基本都是自动上料完成，然后由转运机器人完成转运自动组装，原有技术就只限于一种电机插磁钢治具辅助完成人工插磁钢，需要人工搬运工装板费时费力，而且还挺容易出错。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服电机横移装置，采用皮带输送装置可实现不停机上料，加快生产的效率，自动化移位，噪音小，体积小，通过伺服传动装置，大大提高了磁钢片的定位精度，不仅减少了人工成本，而且提高了产品的合格率，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服电机横移装置，包括伺服电机，所述伺服电机一端连接电机箱，电机箱内设置皮带轮，伺服电机的输出轴穿过电机箱与皮带轮连接，所述皮带轮上包覆皮带，所述电机箱的侧端连接轴支座，轴支座侧端连接丝杠底板，轴支座之间安装丝杠，所述丝杠底板底端固定在支撑板上，支撑板两侧底端连接支撑架，支撑板上安装行程开关，所述丝杠底板上安装推料组件；所述推料组件包...
【技术保护点】
1.一种伺服电机横移装置，包括伺服电机（1），其特征在于：所述伺服电机（1）一端连接电机箱（11），电机箱（11）内设置皮带轮（2），伺服电机（1）的输出轴穿过电机箱（11）与皮带轮（2）连接，所述皮带轮（2）上包覆皮带（21），所述电机箱（11）的侧端连接轴支座（3），轴支座（3）侧端连接丝杠底板（4），轴支座（3）之间安装丝杠（41），所述丝杠底板（4）底端固定在支撑板（5）上，支撑板（5）两侧底端连接支撑架（51），支撑板（5）上安装行程开关（6），所述丝杠底板（4）上安装推料组件（7）；/n所述推料组件（7）包括活动座（71）、固定板（72）、支架模组（73）和推动...
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机横移装置，包括伺服电机（1），其特征在于：所述伺服电机（1）一端连接电机箱（11），电机箱（11）内设置皮带轮（2），伺服电机（1）的输出轴穿过电机箱（11）与皮带轮（2）连接，所述皮带轮（2）上包覆皮带（21），所述电机箱（11）的侧端连接轴支座（3），轴支座（3）侧端连接丝杠底板（4），轴支座（3）之间安装丝杠（41），所述丝杠底板（4）底端固定在支撑板（5）上，支撑板（5）两侧底端连接支撑架（51），支撑板（5）上安装行程开关（6），所述丝杠底板（4）上安装推料组件（7）；
所述推料组件（7）包括活动座（71）、固定板（72）、支架模组（73）和推动杆（74），活动座（71）底端连接固定板（72）上安装支架模组（73），固定板（72）前端的下方连接推料组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机横移装置，其特征在于：所述支撑板（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖麟，
申请(专利权)人：广州智新智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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