转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，包括底板，所述底板的下端设置有机架，底板固定安装在机架上；所述底板的上端设置有四根导向立柱，四根导向立柱均安装在底板上，导向立柱上设置有主支撑台和限位顶板。本转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，顶升板活动套接在主支撑台和限位顶板之间的导向立柱上，以防止顶升板在上下移动时发生偏移；左限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，右限位柱的侧边与顶升板的侧边紧密贴合，可防止顶升板在运动时上下侧歪；缓冲弹簧可缓冲掉顶升板的下压力，以防止过度撞击在主支撑台上而损坏；整体将叠放的转子铁芯压紧，便于拧紧机拧紧，在动作时稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构
本技术涉及转子叠装
，具体为转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构。
技术介绍
现有技术的转子叠装设备主要分为两种，一种是由人工手动利用工装治具放置，一种是由机器人放置。对于第一种方法而言，自动化程度低、效率低、精度低。对于操作员来说的操作难度大、噪音大，长期以往会对工人造成职业伤害并且产品合格率也比较低。对于第二种方法而言，仅仅适用部分电机厂家的需求，对于叠装角度精度高，转子在叠装后需做拧紧处理，但是在拧紧时，叠放的转子受力会被打乱，为保证转子叠放后拧紧的效果，提出转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，具有便于叠放的转子铁芯压紧，便于拧紧机拧紧，在动作时稳定性高的优点，解决了现有技术中将叠放的转子拧紧时，受力易导致叠放的转子打乱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，包括底板，所述底板的下端设置有机架，底板固定安装在机架上；所述底板的上端设置有四根导向立柱，四根导向立柱均安装在底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下端设置有机架（2），底板（1）固定安装在机架（2）上；所述底板（1）的上端设置有四根导向立柱（3），四根导向立柱（3）均安装在底板（1）上，导向立柱（3）上设置有主支撑台（4）和限位顶板（5），主支撑台（4）固定安装在导向立柱（3）的中端，限位顶板（5）固定安装在导向立柱（3）的顶端；所述底板（1）的两侧分别设置有左支撑台（6）和右支撑台（7），左支撑台（6）的上端固定安装有硬限位气缸A（8），硬限位气缸A（8）的输出端固定安装有推送压紧杆A（9）；所述右支撑台（7）的上端固定安装有硬限位气缸B（10），硬限位...

【技术特征摘要】
1.转子铁芯叠装拧紧机用顶升定位机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的下端设置有机架（2），底板（1）固定安装在机架（2）上；所述底板（1）的上端设置有四根导向立柱（3），四根导向立柱（3）均安装在底板（1）上，导向立柱（3）上设置有主支撑台（4）和限位顶板（5），主支撑台（4）固定安装在导向立柱（3）的中端，限位顶板（5）固定安装在导向立柱（3）的顶端；所述底板（1）的两侧分别设置有左支撑台（6）和右支撑台（7），左支撑台（6）的上端固定安装有硬限位气缸A（8），硬限位气缸A（8）的输出端固定安装有推送压紧杆A（9）；所述右支撑台（7）的上端固定安装有硬限位气缸B（10），硬限位气缸B（10）的输出端固定安装有推送压紧杆B（11）；所述左支撑台（6）的内侧安装有左气缸固定座（12），右支撑台（7）的内侧安装有右气缸固定座（13），左气缸固定座（12）和右气缸固定座（13）的上端固定安装有顶升气缸（14）；所述顶升气缸（14）的输出端固定安装有顶升板（15），顶升板（15）活动套接在主支撑台（4）和限位顶板（5）之间的导向立柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖麟，
申请(专利权)人：广州智新智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44