一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，包括支架和控制组件；支架：表面中部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面设有底板，所述底板的表面两端对称设有支块，所述支块上设有卡槽，且底板上设有固定组件；控制组件：包括拉杆、拉板、限位孔和弹簧，所述拉杆的一端设于滑块的侧面，拉杆的另一端贯穿支架的侧面，所述拉板设于拉杆位于外部的一端，所述限位孔设于拉板的中部，所述弹簧套接在拉杆上，且弹簧的两端分别与滑块和支架的内侧面固定连接，本改进的液压系统阀芯生产辅助设备，可对液压系统阀的阀芯进行检测，进而可快速判断出是否符合合格标准，方便操作，提高了检测效率，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备
本技术涉及液压阀
，具体为一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备。
技术介绍
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，液压系统阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，液压系统阀也是液压系统中经常使用到的阀门，液压系统阀的阀芯在生产过程中必须保证尺寸的精确度，因此需要对阀芯进行检测，现有的检测方式大多是工作人员利用游标卡尺进行测量，操作比较复杂，并且要求工作人员掌握相对应的理论知识，局限性较大，检测效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，可对液压系统阀的阀芯进行检测，进而可快速判断出是否符合合格标准，方便操作，提高了检测效率，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，包括支架和控制组件；支架：表面中部开有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面设有底板，所述底板的表面两端对称设有支块，所述支块上设有卡槽，且底板上设有固定组件；控制组件：包括拉杆、拉板、限位孔和弹簧，所述拉杆的一端设于滑块的侧面，拉杆的另一端贯穿支架的侧面，所述拉板设于拉杆位于外部的一端，所述限位孔设于拉板的中部，所述弹簧套接在拉杆上，且弹簧的两端分别与滑块和支架的内侧面固定连接。进一步的，所述固定组件包括架板、螺杆、升降杆、压板和卡块，所述架板设于底板的侧面，所述螺杆转动连接在架板的顶面，所述升降杆通过中部的螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述压板设于升降杆的底端，且压板的侧面与架板的内侧面贴合，所述卡块对称设于压板的底面两端且与支块对应，固定组件可通过转动螺杆，在压板的限位作用下可实现升降杆的升降，进而可带动卡块活动，在卡槽的配合下对阀芯的两端进行压紧固定。进一步的，还包括限位板、通孔和限位销，所述限位板设于支架的一端，所述通孔设于限位板上且与限位孔对应，所述限位销与通孔和限位孔滑动配合，通过拉动拉板，将拉杆拉动到指定位置后，将限位销依次穿过通孔和限位孔，即可实现对拉杆的限位。进一步的，还包括参照块、检测柱和刻度槽，所述参照块设于支架的表面一端，所述检测柱滑动配合于参照块上的中心孔内且与卡槽对应，所述刻度槽均匀设于检测柱上，且每个刻度槽所对应的刻度值依次增大，在拉杆复位过程中，可通过底板带动阀芯向前运动，当拉杆停止后，阀芯的一端会将检测柱顶出，通过观察检测柱上的刻度槽，超过指定刻度时，即可判断出此阀芯不合格。进一步的，还包括螺纹筒、螺纹杆和挡板，所述螺纹筒设于支架的内侧面，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内，所述挡板设于螺纹杆的一端且与滑块对应，挡板可对滑块进行限位，根据生产需要，可通过转动螺纹杆，实现螺纹杆的伸缩，来调整挡板的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本改进的液压系统阀芯生产辅助设备，具有以下好处：1、本改进的液压系统阀芯生产辅助设备的控制组件可在检测前，先拉动拉板，可带动拉杆滑动，进而通过滑块带动底板滑动，可将底板移动到滑槽的一端。2、本改进的液压系统阀芯生产辅助设备的固定组件可通过转动螺杆，在压板的限位作用下可实现升降杆的升降，进而可带动卡块活动，在卡槽的配合下对阀芯的两端进行压紧固定。3、本改进的液压系统阀芯生产辅助设备可在拉杆复位过程中，通过底板带动阀芯向前运动，当拉杆停止后，阀芯的一端会将检测柱顶出，通过观察检测柱上的刻度槽，超过指定刻度时，即可判断出此阀芯不合格。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图。图中：1支架、11滑槽、12滑块、2底板、21支块、22卡槽、3控制组件、31拉杆、32拉板、33限位孔、34弹簧、4固定组件、41架板、42螺杆、43升降杆、44压板、45卡块、5限位板、51通孔、52限位销、6参照块、61检测柱、62刻度槽、7螺纹筒、71螺纹杆、72挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，包括支架1和控制组件3；支架1：表面中部开有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12的表面设有底板2，底板2的表面两端对称设有支块21，支块21上设有卡槽22，且底板2上设有固定组件4，固定组件4包括架板41、螺杆42、升降杆43、压板44和卡块45，架板41设于底板2的侧面，螺杆42转动连接在架板41的顶面，升降杆43通过中部的螺纹孔与螺杆42螺纹连接，压板44设于升降杆43的底端，且压板44的侧面与架板41的内侧面贴合，卡块45对称设于压板44的底面两端且与支块21对应；控制组件3：包括拉杆31、拉板32、限位孔33和弹簧34，拉杆31的一端设于滑块12的侧面，拉杆31的另一端贯穿支架1的侧面，拉板32设于拉杆31位于外部的一端，限位孔33设于拉板32的中部，弹簧34套接在拉杆31上，且弹簧34的两端分别与滑块12和支架1的内侧面固定连接。其中：还包括限位板5、通孔51和限位销52，限位板5设于支架1的一端，通孔51设于限位板5上且与限位孔33对应，限位销52与通孔51和限位孔33滑动配合；还包括参照块6、检测柱61和刻度槽62，参照块6设于支架1的表面一端，检测柱61滑动配合于参照块6上的中心孔内且与卡槽22对应，刻度槽62均匀设于检测柱61上，且每个刻度槽62所对应的刻度值依次增大；还包括螺纹筒7、螺纹杆71和挡板72，螺纹筒7设于支架1的内侧面，螺纹杆71螺纹连接在螺纹筒7内，挡板72设于螺纹杆71的一端且与滑块12对应。固定组件4可通过转动螺杆42，在压板44的限位作用下可实现升降杆43的升降，进而可带动卡块45活动，在卡槽22的配合下对阀芯的两端进行压紧固定。在使用时：首先，拉动拉板32，可带动拉杆31滑动，进而通过滑块12带动底板2滑动，将底板2移动到滑槽11的一端，将拉杆31拉动到指定位置后，将限位销52依次穿过通孔51和限位孔33，即可对拉杆31限位，然后将阀芯放置在卡槽22内，通过转动螺杆42，在压板44的限位作用下可实现升降杆43的升降，进而可带动卡块45活动，在卡槽22的配合下对阀芯的两端进行压紧固定，然后，拔出限位销52的同时拉住拉板32，在弹簧34的作用下，使拉杆31缓慢复位，当滑块12与挡板72接触时，拉杆31停止移动，阀芯的一端会将检测柱61顶出，通过观察检测柱61上的刻度槽62，超过指定刻度时，即可判断出此阀芯不合格，根据生产需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，其特征在于：包括支架(1)和控制组件(3)；/n支架(1)：表面中部开有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面设有底板(2)，所述底板(2)的表面两端对称设有支块(21)，所述支块(21)上设有卡槽(22)，且底板(2)上设有固定组件(4)；/n控制组件(3)：包括拉杆(31)、拉板(32)、限位孔(33)和弹簧(34)，所述拉杆(31)的一端设于滑块(12)的侧面，拉杆(31)的另一端贯穿支架(1)的侧面，所述拉板(32)设于拉杆(31)位于外部的一端，所述限位孔(33)设于拉板(32)的中部，所述弹簧(34)套接在拉杆(31)上，且弹簧(34)的两端分别与滑块(12)和支架(1)的内侧面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，其特征在于：包括支架(1)和控制组件(3)；
支架(1)：表面中部开有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的表面设有底板(2)，所述底板(2)的表面两端对称设有支块(21)，所述支块(21)上设有卡槽(22)，且底板(2)上设有固定组件(4)；
控制组件(3)：包括拉杆(31)、拉板(32)、限位孔(33)和弹簧(34)，所述拉杆(31)的一端设于滑块(12)的侧面，拉杆(31)的另一端贯穿支架(1)的侧面，所述拉板(32)设于拉杆(31)位于外部的一端，所述限位孔(33)设于拉板(32)的中部，所述弹簧(34)套接在拉杆(31)上，且弹簧(34)的两端分别与滑块(12)和支架(1)的内侧面固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种改进的液压系统阀芯生产辅助设备，其特征在于：所述固定组件(4)包括架板(41)、螺杆(42)、升降杆(43)、压板(44)和卡块(45)，所述架板(41)设于底板(2)的侧面，所述螺杆(42)转动连接在架板(41)的顶面，所述升降杆(43)通过中部的螺纹孔与螺杆(42)螺纹连接，所述压板(44)设于升降杆(43)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王火明，
申请(专利权)人：昆山铂达峰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32