一种小型单向阀振动试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型单向阀振动试验装置，涉及阀类产品试验技术领域，解决的问题是克服现有小型单向阀振动试验装置结构复杂、无法带压力载荷振动、试验操作繁琐等缺点，提供一种高效率、高精度、安全环保的小型单向阀振动试验装置。主要采用的技术方案为：振动试验台；换向框架，安装在振动试验台上；阀块，阀块的四个角上均设置有第一安装通孔，第一安装通孔通过第一螺钉与垂直安装螺纹孔相连接使阀块水平安装在换向框架上或者第一安装通孔通过第二螺钉与水平安装螺纹孔相连接使阀块垂直安装在换向框架上；单向阀组；连接软管组件；支撑杆，以及液压控制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种小型单向阀振动试验装置
本技术属于阀类产品试验
，具体涉及一种小型化、高效率的小型单向阀振动试验装置。
技术介绍
振动试验通过试验室模拟单向阀服役状态下的振动载荷谱，实现对试验件耐振性能的考核，是单向阀环境适应性考核的重要项目之一。传统单向阀振动试验考核装置对单向阀单独进行振动试验，不能进行压力加载，且振动试验过程中和过程后气密检查时需要从振动试验台上拆卸试验件安装到压力试验台上，一方面无法模拟真实的压力工况，另一方面操作繁琐，试验效率低下。
技术实现思路
为了克服现有小型单向阀振动试验装置结构复杂、无法带压力载荷振动、试验操作繁琐等缺点，提供了一种高效率、高精度、安全环保的小型单向阀振动试验装置。本技术实施例提供一种小型单向阀振动试验装置，包括：振动试验台；换向框架，安装在所述振动试验台上；所述换向框架包括顶部框架板、底部支撑板、三个框架侧板和一个支撑侧板，所述顶部框架板的四个角上均设置有一个垂直安装螺纹孔，与所述支撑侧板对称设置的框架侧板的四个角上均设置有一个水平安装螺纹孔；阀块，其为板形结构件，所述阀块的四个角上均设置有第一安装通孔，所述第一安装通孔通过第一螺钉与所述垂直安装螺纹孔相连接使所述阀块水平安装在所述换向框架上或者所述第一安装通孔通过第二螺钉与所述水平安装螺纹孔相连接使所述阀块垂直安装在所述换向框架上；所述阀块内设置有至少三个油液通道，所述阀块的底面设置有至少三个单向阀接口，所述阀块的一个侧面设置有至少三个阀块软管接口，所述至少三个油液通道包括第一油液通道、第二油液通道和第三油液通道，所述至少三个单向阀接口包括第一单向阀接口、第二单向阀接口和第三单向阀接口，所述至少三个阀块软管接口包括第一阀块软管接口、第二阀块软管接口和第三阀块软管接口，所述第一油液通道的一端与所述第一单向阀接口相连通，所述第一油液通道的另一端与所述第一阀块软管接口相连通，所述第二油液通道的一端与所述第二单向阀接口相连通，所述第二油液通道的另一端与所述第二阀块软管接口相连通，所述第三油液通道的一端与所述第三单向阀接口相连通，所述第三油液通道的另一端与所述第三阀块软管接口相连通；单向阀组，其包括至少三个单向阀，所述至少三个单向阀包括第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述第一单向阀的逆箭头方向接头与所述第一单向阀接口相连接，所述第二单向阀的逆箭头方向接头与所述第二单向阀接口相连接，所述第三单向阀的逆箭头方向接头与所述第三单向阀接口相连接；连接软管组件，其包括至少三根阀块连接软管和至少三根软管固定线；所述至少三根阀块连接软管包括第一阀块连接软管、第二阀块连接软管和第三阀块连接软管，所述第一阀块连接软管的一端与所述第一阀块软管接口相连接，所述第二阀块连接软管的一端与所述第二阀块软管接口相连接，所述第三阀块连接软管的一端与所述第三阀块软管接口相连接；支撑杆，所述第一阀块连接软管、所述第二阀块连接软管和所述第三阀块连接软管分别通过一根软管固定线固定在所述支撑杆上；以及液压控制装置，其包括工控机和液压加载装置；所述液压加载装置包括液压油压力源、调压阀、至少三个电磁阀和至少四个压力传感器，所述调压阀、至少三个电磁阀和至少四个压力传感器均通过第一信号线与所述工控机相连接，所述至少三个电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述至少四个压力传感器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器，所述液压油压力源与所述调压阀的一端相连接，所述调压阀的另一端与所述第一压力传感器的一端相连接，所述第一电磁阀的一端、所述第二电磁阀的一端和所述第三电磁阀的一端相连接并与所述第一压力传感器的另一端相连接，所述第一电磁阀的另一端与所述第二压力传感器的一端相连接，所述第二压力传感器的另一端与所述第一阀块连接软管的另一端相连接，所述第二电磁阀的另一端与所述第三压力传感器的一端相连接，所述第三压力传感器的另一端与所述第二阀块连接软管的另一端相连接，所述第三电磁阀的另一端与所述第四压力传感器的一端相连接，所述第四压力传感器的另一端与所述第三阀块连接软管的另一端相连接。如前所述的，所述底部支撑板的两侧均设置有耳板，所述耳板上设置有第二安装通孔，所述换向框架通过第三螺钉拧入第二安装通孔安装在所述振动试验台上。如前所述的，所述换向框架内的底部开有用于收集油液的油液回收槽，与所述支撑侧板对称设置的框架侧板靠近所述底部支撑板的位置开有与所述油液回收槽相连通的油液回收软管接口；所述连接软管组件还包括油液回收连接软管和用于将所述油液回收连接软管固定在所述支撑杆上的油液回收软管固定线；所述液压加载装置还包括油液回收单元，所述油液回收单元包括油液回收箱和吸油泵，所述吸油泵通过第二信号线与所述工控机相连接，所述吸油泵的一端与所述油液回收箱相连接，所述吸油泵的另一端与所述油液回收软管的一端相连接，所述油液回收软管的另一端与所述油液回收软管接口相连接。如前所述的，所述至少三个油液通道均为L型结构。如前所述的，所述至少三个阀块软管接口均为螺纹接口。如前所述的，所述支撑杆包括支撑底座、固定在所述支撑底座上的撑杆和沿所述撑杆轴线固定的若干圆柱体。如前所述的，所述至少三根软管固定线均为柔性线绳。如前所述的，所述至少三根软管固定线均为尼龙线绳。如前所述的，所述液压油压力源为小型液压泵站。如前所述的，所述液压加载装置还包括外壳和至少四个设备接口，所述液压油压力源、调压阀、至少三个电磁阀、至少四个压力传感器和油液回收单元均设置在所述外壳内，所述至少四个设备接口均设置在所述外壳的一个侧面上；所述至少四个设备接口包括第一设备接口、第二设备接口、第三设备接口和第四设备接口，所述第二压力传感器的另一端通过所述第一设备接口与所述第一阀块连接软管的另一端相连接，所述第三压力传感器的另一端通过所述第二设备接口与所述第二阀块连接软管的另一端相连接，所述第四压力传感器的另一端通过所述第三设备接口与所述第三阀块连接软管的另一端相连接，所述吸油泵的另一端通过所述第四设备接口与所述油液回收软管的一端相连接。借由上述技术方案，本技术小型单向阀振动试验装置至少具有以下优点：1.本技术实施例通过设置所述阀块内设置有至少三个油液通道，采用多通道的阀块和管路系统，可实现多路单向阀同时试验，提高了试验效率；2.本技术实施例在振动工装基础上增加了液压控制装置，可同时实现振动工况和压力工况条件下单向阀振动性能的考核验证，增加试验考核的准确性；3.本技术实施例在不拆卸试验件的情况下，通过设置换向框架，安装在振动试验台上；阀块，阀块的四个角上均设置有第一安装通孔，第一安装通孔通过第一螺钉与垂直安装螺纹孔相连接使阀块水平安装在换向框架上或者第一安装通孔通过第二螺钉与水平安装螺纹孔相连接使阀块垂直安装在换向框架上；单向阀组；连接软管组件；支撑杆，以及液压控制装置，采用液压管路和液压控制装置连接振动试验台，可对单向阀加压并保压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型单向阀振动试验装置，其特征在于，包括：/n振动试验台；/n换向框架，安装在所述振动试验台上；所述换向框架包括顶部框架板、底部支撑板、三个框架侧板和一个支撑侧板，所述顶部框架板的四个角上均设置有一个垂直安装螺纹孔，与所述支撑侧板对称设置的框架侧板的四个角上均设置有一个水平安装螺纹孔；/n阀块，其为板形结构件，所述阀块的四个角上均设置有第一安装通孔，所述第一安装通孔通过第一螺钉与所述垂直安装螺纹孔相连接使所述阀块水平安装在所述换向框架上或者所述第一安装通孔通过第二螺钉与所述水平安装螺纹孔相连接使所述阀块垂直安装在所述换向框架上；所述阀块内设置有至少三个油液通道，所述阀块的底面设置有至少三个单向阀接口，所述阀块的一个侧面设置有至少三个阀块软管接口，所述至少三个油液通道包括第一油液通道、第二油液通道和第三油液通道，所述至少三个单向阀接口包括第一单向阀接口、第二单向阀接口和第三单向阀接口，所述至少三个阀块软管接口包括第一阀块软管接口、第二阀块软管接口和第三阀块软管接口，所述第一油液通道的一端与所述第一单向阀接口相连通，所述第一油液通道的另一端与所述第一阀块软管接口相连通，所述第二油液通道的一端与所述第二单向阀接口相连通，所述第二油液通道的另一端与所述第二阀块软管接口相连通，所述第三油液通道的一端与所述第三单向阀接口相连通，所述第三油液通道的另一端与所述第三阀块软管接口相连通；/n单向阀组，其包括至少三个单向阀，所述至少三个单向阀包括第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述第一单向阀的逆箭头方向接头与所述第一单向阀接口相连接，所述第二单向阀的逆箭头方向接头与所述第二单向阀接口相连接，所述第三单向阀的逆箭头方向接头与所述第三单向阀接口相连接；/n连接软管组件，其包括至少三根阀块连接软管和至少三根软管固定线；所述至少三根阀块连接软管包括第一阀块连接软管、第二阀块连接软管和第三阀块连接软管，所述第一阀块连接软管的一端与所述第一阀块软管接口相连接，所述第二阀块连接软管的一端与所述第二阀块软管接口相连接，所述第三阀块连接软管的一端与所述第三阀块软管接口相连接；/n支撑杆，所述第一阀块连接软管、所述第二阀块连接软管和所述第三阀块连接软管分别通过一根软管固定线固定在所述支撑杆上；以及/n液压控制装置，其包括工控机和液压加载装置；所述液压加载装置包括液压油压力源、调压阀、至少三个电磁阀和至少四个压力传感器，所述调压阀、至少三个电磁阀和至少四个压力传感器均通过第一信号线与所述工控机相连接，所述至少三个电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述至少四个压力传感器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器，所述液压油压力源与所述调压阀的一端相连接，所述调压阀的另一端与所述第一压力传感器的一端相连接，所述第一电磁阀的一端、所述第二电磁阀的一端和所述第三电磁阀的一端相连接并与所述第一压力传感器的另一端相连接，所述第一电磁阀的另一端与所述第二压力传感器的一端相连接，所述第二压力传感器的另一端与所述第一阀块连接软管的另一端相连接，所述第二电磁阀的另一端与所述第三压力传感器的一端相连接，所述第三压力传感器的另一端与所述第二阀块连接软管的另一端相连接，所述第三电磁阀的另一端与所述第四压力传感器的一端相连接，所述第四压力传感器的另一端与所述第三阀块连接软管的另一端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型单向阀振动试验装置，其特征在于，包括：
振动试验台；
换向框架，安装在所述振动试验台上；所述换向框架包括顶部框架板、底部支撑板、三个框架侧板和一个支撑侧板，所述顶部框架板的四个角上均设置有一个垂直安装螺纹孔，与所述支撑侧板对称设置的框架侧板的四个角上均设置有一个水平安装螺纹孔；
阀块，其为板形结构件，所述阀块的四个角上均设置有第一安装通孔，所述第一安装通孔通过第一螺钉与所述垂直安装螺纹孔相连接使所述阀块水平安装在所述换向框架上或者所述第一安装通孔通过第二螺钉与所述水平安装螺纹孔相连接使所述阀块垂直安装在所述换向框架上；所述阀块内设置有至少三个油液通道，所述阀块的底面设置有至少三个单向阀接口，所述阀块的一个侧面设置有至少三个阀块软管接口，所述至少三个油液通道包括第一油液通道、第二油液通道和第三油液通道，所述至少三个单向阀接口包括第一单向阀接口、第二单向阀接口和第三单向阀接口，所述至少三个阀块软管接口包括第一阀块软管接口、第二阀块软管接口和第三阀块软管接口，所述第一油液通道的一端与所述第一单向阀接口相连通，所述第一油液通道的另一端与所述第一阀块软管接口相连通，所述第二油液通道的一端与所述第二单向阀接口相连通，所述第二油液通道的另一端与所述第二阀块软管接口相连通，所述第三油液通道的一端与所述第三单向阀接口相连通，所述第三油液通道的另一端与所述第三阀块软管接口相连通；
单向阀组，其包括至少三个单向阀，所述至少三个单向阀包括第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀，所述第一单向阀的逆箭头方向接头与所述第一单向阀接口相连接，所述第二单向阀的逆箭头方向接头与所述第二单向阀接口相连接，所述第三单向阀的逆箭头方向接头与所述第三单向阀接口相连接；
连接软管组件，其包括至少三根阀块连接软管和至少三根软管固定线；所述至少三根阀块连接软管包括第一阀块连接软管、第二阀块连接软管和第三阀块连接软管，所述第一阀块连接软管的一端与所述第一阀块软管接口相连接，所述第二阀块连接软管的一端与所述第二阀块软管接口相连接，所述第三阀块连接软管的一端与所述第三阀块软管接口相连接；
支撑杆，所述第一阀块连接软管、所述第二阀块连接软管和所述第三阀块连接软管分别通过一根软管固定线固定在所述支撑杆上；以及
液压控制装置，其包括工控机和液压加载装置；所述液压加载装置包括液压油压力源、调压阀、至少三个电磁阀和至少四个压力传感器，所述调压阀、至少三个电磁阀和至少四个压力传感器均通过第一信号线与所述工控机相连接，所述至少三个电磁阀包括第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，所述至少四个压力传感器包括第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第四压力传感器，所述液压油压力源与所述调压阀的一端相连接，所述调压阀的另一端与所述第一压力传感器的一端相连接，所述第一电磁阀的一端、所述第二电磁阀的一端和所述第三电磁阀的一端相连接并与所述第一压力传感器的另一端相连接，所述第一电磁阀的另一端与所述第二压力传感器的一端相连接，所述第二压力传感器的另一端与所述第一阀块连接软管的另一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂继明，
申请(专利权)人：中国国际工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11