一种轴承套圈尺寸检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承套圈技术领域，具体为一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台，所述支撑台表面的一侧固定有固定柱，所述固定柱一侧支撑台的表面通过转轴铰接有放置平台，所述放置平台的表面沿周向开设有等间距的滑槽，所述滑槽的内部皆设置有弧形夹持板，所述固定柱顶端的一侧固定有横杆，所述横杆一侧的表面设置有固定螺栓，所述连接杆的底端固定有固定板，所述调节槽的内部设置有调节杆，且调节杆的一端贯穿固定板，所述调节杆的一端固定有伸缩弹簧。本实用新型专利技术不仅实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，而且实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈尺寸检测设备
本技术涉及轴承套圈
，具体为一种轴承套圈尺寸检测设备。
技术介绍
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，现有的检测都是通过游标卡尺或者夹持对尺寸进行测量，但是钢圈的厚度会影响尺寸测量的精度，因此则需要使用轴承套圈尺寸检测设备提高测量精度，保证轴承套圈的质量。现今市场上的此类检测设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、检测设备在对轴承套圈放置时一般很少设置对轴承套圈夹持固定的功能，从而很容易导致在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象；2、检测设备在对轴承套圈测量时一般很少设置对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，从而很容易导致人工检测时出现误差的现象；3、检测设备在使用时一般很少设置对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能，从而很容易导致对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承套圈尺寸检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象、人工检测时出现误差的现象以及对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台，所述支撑台表面的一侧固定有固定柱，且固定柱的表面镶嵌有显示屏，所述固定柱一侧支撑台的表面通过转轴铰接有放置平台，所述放置平台的表面沿周向开设有等间距的滑槽，且滑槽的表面皆开设有等间距的限位孔，所述滑槽的内部皆设置有弧形夹持板，所述固定柱顶端的一侧固定有横杆，且横杆的内部设置有连接杆，所述横杆一侧的表面设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿横杆并与连接杆的表面螺纹固定，所述连接杆的底端固定有固定板，且固定板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节杆，且调节杆的一端贯穿固定板，所述调节杆的一端固定有伸缩弹簧。优选的，所述放置平台的一侧固定有把手，并且放置平台上方固定柱的一侧固定有指示针。优选的，所述伸缩弹簧远离调节杆的一端与调节槽的表面固定连接，所述固定板底部的一侧固定有固定测量杆，所述调节杆的底部固定有移动测量杆。优选的，所述移动测量杆以及固定测量杆的表面皆安装有距离感应器，所述调节杆下方固定板的内部开设有移动槽，且移动槽与移动测量杆相互配合。优选的，所述弧形夹持板的内侧壁皆设置有橡胶垫，所述弧形夹持板的外侧壁皆固定有固定块。优选的，所述固定块的表面皆设置有限位钉，并且限位钉的一端贯穿固定块并与限位孔相配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轴承套圈尺寸检测设备不仅实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，而且实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能；1、通过设置有限位钉、滑槽、固定块以及弧形夹持板，依次旋转限位钉使其松弛，在滑槽的内部移动固定块，同时带动弧形夹持板进行移动，使得橡胶垫与轴承套圈的外侧壁相接触，随后反向旋转限位钉使其固定，实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，从而避免了在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象；2、通过设置有调节槽、调节杆、移动测量杆、固定测量杆以及距离感应器，在调节槽的内部拉动调节杆，同时带动移动测量杆移动，使得移动测量杆以及固定测量杆表面的距离感应器与轴承套圈的内侧壁相接触，同时检测结果显示在显示屏的表面，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，从而避免了人工检测时出现误差的现象；3、通过设置有转轴、把手、放置平台以及指示针，在转轴的作用下，握住把手对放置平台进行转动，在指示针的作用下对放置平台表面夹持的轴承套圈进行不同角度上的检测，实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能，从而避免了对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图。图2为本技术的固定板剖视放大结构示意图。图3为本技术的放置平台俯视放大结构示意图。图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。图中：1、支撑台；2、指示针；3、显示屏；4、固定柱；5、横杆；6、固定螺栓；7、固定板；8、放置平台；9、把手；10、转轴；11、伸缩弹簧；12、连接杆；13、调节槽；14、调节杆；15、移动槽；16、移动测量杆；17、距离感应器；18、固定测量杆；19、滑槽；20、限位钉；21、固定块；22、橡胶垫；23、限位孔；24、弧形夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供的一种轴承套圈尺寸检测设备的结构如图1所示，包括支撑台1，支撑台1表面的一侧固定有固定柱4，且固定柱4的表面镶嵌有显示屏3，固定柱4一侧支撑台1的表面通过转轴10铰接有放置平台8，放置平台8的一侧固定有把手9，并且放置平台8上方固定柱4的一侧固定有指示针2，用于检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能；进一步地，如图4所示，放置平台8的表面沿周向开设有等间距的滑槽19，且滑槽19的表面皆开设有等间距的限位孔23，滑槽19的内部皆设置有弧形夹持板24，弧形夹持板24的内侧壁皆设置有橡胶垫22，弧形夹持板24的外侧壁皆固定有固定块21，固定块21的表面皆设置有限位钉20，并且限位钉20的一端贯穿固定块21并与限位孔23相配合，用于检测设备对轴承套圈夹持固定的功能；进一步地，如图2所示，固定柱4顶端的一侧固定有横杆5，且横杆5的内部设置有连接杆12，横杆5一侧的表面设置有固定螺栓6，且固定螺栓6的一端贯穿横杆5并与连接杆12的表面螺纹固定，连接杆12的底端固定有固定板7，且固定板7的内部开设有调节槽13，调节槽13的内部设置有调节杆14，且调节杆14的一端贯穿固定板7，调节杆14的一端固定有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11远离调节杆14的一端与调节槽13的表面固定连接，固定板7底部的一侧固定有固定测量杆18，调节杆14的底部固定有移动测量杆16，移动测量杆16以及固定测量杆18的表面皆安装有距离感应器17，该距离感应器17的型号可为FS系列，调节杆14下方固定板7的内部开设有移动槽15，且移动槽15与移动测量杆16相互配合，用于检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）表面的一侧固定有固定柱（4），且固定柱（4）的表面镶嵌有显示屏（3），所述固定柱（4）一侧支撑台（1）的表面通过转轴（10）铰接有放置平台（8），所述放置平台（8）的表面沿周向开设有等间距的滑槽（19），且滑槽（19）的表面皆开设有等间距的限位孔（23），所述滑槽（19）的内部皆设置有弧形夹持板（24），所述固定柱（4）顶端的一侧固定有横杆（5），且横杆（5）的内部设置有连接杆（12），所述横杆（5）一侧的表面设置有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）的一端贯穿横杆（5）并与连接杆（12）的表面螺纹固定，所述连接杆（12）的底端固定有固定板（7），且固定板（7）的内部开设有调节槽（13），所述调节槽（13）的内部设置有调节杆（14），且调节杆（14）的一端贯穿固定板（7），所述调节杆（14）的一端固定有伸缩弹簧（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）表面的一侧固定有固定柱（4），且固定柱（4）的表面镶嵌有显示屏（3），所述固定柱（4）一侧支撑台（1）的表面通过转轴（10）铰接有放置平台（8），所述放置平台（8）的表面沿周向开设有等间距的滑槽（19），且滑槽（19）的表面皆开设有等间距的限位孔（23），所述滑槽（19）的内部皆设置有弧形夹持板（24），所述固定柱（4）顶端的一侧固定有横杆（5），且横杆（5）的内部设置有连接杆（12），所述横杆（5）一侧的表面设置有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）的一端贯穿横杆（5）并与连接杆（12）的表面螺纹固定，所述连接杆（12）的底端固定有固定板（7），且固定板（7）的内部开设有调节槽（13），所述调节槽（13）的内部设置有调节杆（14），且调节杆（14）的一端贯穿固定板（7），所述调节杆（14）的一端固定有伸缩弹簧（11）。


2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述放置平台（8）的一侧固定有把手（9），并且放置平台（8）上方固定柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利斌，
申请(专利权)人：新昌县彼扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33