一种转向器毛坯检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转向器毛坯检具，包括底座以及安装在底座上的弹性预定位座和压紧气缸，所述底座上还安装有第一检测头、第二检测头、第三检测头、第四检测头和第五检测头，弹性定位支撑座和支撑座分别位于不同的压紧气缸上，所述弹性预定位座、第一检测头和第四检测头处在同一中心线上，弹性预定位座上固定有固定转向器毛坯时，弹性定位支撑座和支撑座卡紧转向器毛坯，第一检测头和第四检测头分别位于转向器毛坯的两端，本实用新型专利技术的有益效果是：1、解决双齿转向器或单齿转向器毛坯孔的位置自动化检验。2、提高检验效率，降低劳动强度，方便直观的知道检验结果、3、采用铝合金型材框架，外形美观，方便检具的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种转向器毛坯检具
本技术涉及汽车制造领域，具体是一种转向器毛坯检具。
技术介绍
目前市场一般采用手动检具，就是每个需要检验的孔位都采用手动推拉，来进行检测，一方面效率低下，另一方面手工检验容易出现漏检的情况，而且会有一定的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转向器毛坯检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转向器毛坯检具，包括检具，所述检具包括底座以及安装在底座上的弹性预定位座和压紧气缸，所述底座上还安装有第一检测头、第二检测头、第三检测头、第四检测头和第五检测头，弹性定位支撑座和支撑座分别位于不同的压紧气缸上，所述弹性预定位座、第一检测头和第四检测头处在同一中心线上，弹性预定位座上固定有转向器毛坯时，弹性定位支撑座和支撑座卡紧转向器毛坯，第一检测头和第四检测头分别位于转向器毛坯的两端。作为本技术的进一步技术方案：所述弹性预定位座上设有弹簧，弹性预定位座通过弹簧固定转向器毛坯。作为本技术的进一步技术方案：所述底座上还安装有辅助定位气缸，辅助定位气缸上还安装有第六检测头。作为本技术的进一步技术方案：所述第一检测头、第二检测头、第三检测头、第四检测头、第五检测头和第六检测头上均采用耐磨材料制成。作为本技术的进一步技术方案：所述压紧气缸、辅助定位气缸、第一检测头、第二检测头、第三检测头、第四检测头、第五检测头和第六检测头均与PLC连接。作为本技术的进一步技术方案：所述弹性预定位座采用两组定位弹销来定位，定位弹销包括圆销和销座，下面设有弹簧，圆销由一个螺丝拉住，松紧螺丝，可以调节定位弹销的伸缩行程。作为本技术的进一步技术方案：所述PLC上还连接有一检测按钮，用于启动设备的检测功能；一触摸屏，用于显示检测数据；多个指示灯，与检测头一一对应，用于显示对应检测头的检测结果是否正常；一蜂鸣器，用于当检具检测某个位置不正常时发出报警信号，一模式选择开关，用于在手动档和自动挡之间调节，当检具检测正常时，检具以绿灯显示正常，当检测头检测某个位置不正常时，蜂鸣器会报警。作为本技术的进一步技术方案：所述压紧气缸的安装座上设有定位销孔。作为本技术的进一步技术方案：所述检具安装在铝合金型材框架内部上半部分，检具上还设有一个触摸屏，铝合金型材框架的下半部分设有电气控制柜，电气控制柜内部设有PLC，电气控制柜的旁边设有电气阀组和空气过滤器，铝合金型材框架的底部设有移动脚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、解决双齿转向器或单齿转向器毛坯孔的位置自动化检验。2、提高检验效率，降低劳动强度，方便直观的知道检验结果、3、采用铝合金型材框架，外形美观，方便检具的移动。附图说明图1为检具的俯视图。图2为检测转向器毛坯时的俯视图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术的主视图。图5为弹性预定位座的结构图。图6为本技术外部框架整体结构图。图7为本技术外部框架侧视图。图8为本技术第一视角主视图。图9为本技术第二视角主视图。图10为本技术第三视角主视图。图中：1-弹性预定位座、111-定位弹销、112-弹簧、113-螺丝、2-弹性定位支撑座、3-支撑座、4-压紧气缸、5-第一检测头、6-第二检测头、7-第三检测头、8-第四检测头、9-第五检测头、10-转向器毛坯、11-第六检测头、12-辅助定位气缸、13-铝合金型材框架、14-触摸屏、15-检具、16-电气控制柜、17-移动脚轮、18-电气阀组、19-空气过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，实施例1：一种转向器毛坯检具，包括检具15，所述娟娟15包括底座以及安装在底座上的弹性预定位座1和压紧气缸4，所述底座上还安装有第一检测头5、第二检测头6、第三检测头7、第四检测头8和第五检测头9，弹性定位支撑座2和支撑座3分别位于不同的压紧气缸4上，由压紧气缸4带动其动作，弹性预定位座1、第一检测头5和第四检测头8处在同一中心线上，弹性预定位座1上固定有转向器毛坯10时，弹性定位支撑座2和支撑座3卡紧转向器毛坯10，第一检测头5和第四检测头8分别位于转向器毛坯10的两端，其余检测头位于转向器毛坯10的上下两边。压紧气缸4的安装座上设有定位销孔。如图2所示，所述检具15安装在铝合金型材框架13内部上半部分，检具15上还设有一个触摸屏14，铝合金型材框架13的下半部分设有电气控制柜16，电气控制柜16内部设有PLC，电气控制柜16的旁边设有电气阀组18和空气过滤器19，铝合金型材框架13的底部设有移动脚轮17，移动脚轮17可以方便的移动设备，铝合金型材框架13的外部设有透明玻璃，能够对检具进行半封闭保护，是检具处于一个干净整洁的环境中，触摸屏14上显示有人机界面，可以通过触摸屏14进行人机交互。弹性预定位座1上设有弹簧，弹性预定位座1通过弹簧固定转向器毛坯10。底座上还安装有辅助定位气缸12，辅助定位气缸12上还安装有第六检测头11。第一检测头5、第二检测头6、第三检测头7、第四检测头8、第五检测头9和第六检测头11上均采用耐磨材料制成。所述PLC上还连接有一检测按钮，用于启动设备的检测功能；一触摸屏，用于显示检测数据；多个指示灯，与检测头一一对应，用于显示对应检测头的检测结果是否正常；一蜂鸣器，用于当检具检测某个位置不正常时发出报警信号，一模式选择开关，用于在手动档和自动挡之间调节。弹性预定位座1采用两组定位弹销111来定位，定位弹销111采用圆销和销座，下面设计有弹簧112，圆销由一个螺丝113拉住，松紧螺丝113，可以调节定位弹销111的伸缩行程。为了可靠的让工件靠到基准面，在工件的中间部位设置有弹簧112，在工件装夹时，先将工件预靠到位，然后再采用气动杠杆缸，将产品固定到位。待工件完成定位夹紧后，只需要按下检测按钮，检测气缸就会启动，每个气缸都会一一动作，检测部件需要很高的定位精度，所以在气缸安装座上设计有高精度的定位销孔，其中检测杆采用高硬度的耐磨材料，经过热处理之后，表面硬度达到HRC50-55°，以提高检测杆的精度和使用寿命，在检测杆的外部设置有无油耐磨衬套，以提高检测精度。本设计的压紧气缸4不采用明管来接通气路，而是采用暗管来通气，这样可减少气管的布局，使检具更加美观，简洁。所有检测头都采用气动控制，不需要人为去拉动检测头，安装可靠，方便简单，同时能提高检测的效率和准确度。整个检具放置在一个可移动的铝型材架子上，骨架采用半封闭结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转向器毛坯检具，包括检具(15)，所述检具(15)包括底座以及安装在底座上的弹性预定位座(1)和压紧气缸(4)，其特征在于，所述底座上还安装有第一检测头(5)、第二检测头(6)、第三检测头(7)、第四检测头(8)和第五检测头(9)，弹性定位支撑座(2)和支撑座(3)分别位于不同的压紧气缸(4)上，所述弹性预定位座(1)、第一检测头(5)和第四检测头(8)处在同一中心线上，当弹性预定位座(1)上固定有转向器毛坯(10)时，弹性定位支撑座(2)和支撑座(3)卡紧转向器毛坯(10)，第一检测头(5)和第四检测头(8)分别位于转向器毛坯(10)的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种转向器毛坯检具，包括检具(15)，所述检具(15)包括底座以及安装在底座上的弹性预定位座(1)和压紧气缸(4)，其特征在于，所述底座上还安装有第一检测头(5)、第二检测头(6)、第三检测头(7)、第四检测头(8)和第五检测头(9)，弹性定位支撑座(2)和支撑座(3)分别位于不同的压紧气缸(4)上，所述弹性预定位座(1)、第一检测头(5)和第四检测头(8)处在同一中心线上，当弹性预定位座(1)上固定有转向器毛坯(10)时，弹性定位支撑座(2)和支撑座(3)卡紧转向器毛坯(10)，第一检测头(5)和第四检测头(8)分别位于转向器毛坯(10)的两端。


2.根据权利要求1所述的一种转向器毛坯检具，其特征在于，所述弹性预定位座(1)上设有弹簧(112)，弹性预定位座(1)通过弹簧(112)固定转向器毛坯(10)。


3.根据权利要求1所述的一种转向器毛坯检具，其特征在于，所述底座上还安装有辅助定位气缸(12)，辅助定位气缸(12)上还安装有第六检测头(11)。


4.根据权利要求1所述的一种转向器毛坯检具，其特征在于，所述第一检测头(5)、第二检测头(6)、第三检测头(7)、第四检测头(8)、第五检测头(9)和第六检测头(11)上均采用耐磨材料制成。


5.根据权利要求1所述的一种转向器毛坯检具，其特征在于，所述压紧气缸(4)、辅助定位气缸(12)、第一检测头(5)、第二检测头(6)、第三检...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵栋顺，宋明，
申请(专利权)人：宁波友智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33