一种检测臂总成制造技术

本实用新型专利技术公开一种检测臂总成，包括检测臂和安装座，所述检测臂铰接于所述安装座，并能够相对铰接位置进行转动，以在收纳位置和检测位置进行切换；所述安装座具有限位结构，常态下，所述检测臂位于所述收纳位置，检测状态下，所述检测臂能够转动至与所述限位结构相抵，以切换至所述检测位置。区别于背景技术，本实用新型专利技术实施例无需设置螺钉连接的限位块，而是依靠安装座上的限位结构对检测臂进行限位，检测臂总成的结构可以更为简单，且基本不会存在背景技术所提及的螺纹松动而导致的限位不可靠等问题，能够有效地保证长期使用条件下检测臂的检测精度和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种检测臂总成
本技术涉及检具
，具体涉及一种检测臂总成。
技术介绍
目前，用于汽车工业的钣金检具的翻转机构中，为了使检测臂能够从约竖直状态的收纳位置旋转约45°或以上的检测位置，通常会在检测臂的安装座上通过螺钉固定一个限位块，如此，当检测臂旋转至与限位块相抵时，即可到达检测位置。但是，由于螺纹连接的特性使然，在使用次数增多时，容易出现滑牙或者扭力衰减等现象，进而导致限位块的固定和限位不可靠，这就会影响检测臂检测的精度和准确性。因此，如何提供一种方案，以克服上述缺陷，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种检测臂总成，可以避免螺纹松动而导致的限位不可靠等问题，能够有效地保证长期使用条件下检测臂的检测精度和准确性。为解决上述技术问题，本技术提供一种检测臂总成，包括检测臂和安装座，所述检测臂铰接于所述安装座，并能够相对铰接位置进行转动，以在收纳位置和检测位置进行切换；所述安装座具有限位结构，常态下，所述检测臂位于所述收纳位置，检测状态下，所述检测臂能够转动至与所述限位结构相抵，以切换至所述检测位置。区别于
技术介绍
，本技术实施例无需设置螺钉连接的限位块，而是依靠安装座上的限位结构对检测臂进行限位，检测臂总成的结构可以更为简单，且基本不会存在
技术介绍
所提及的螺纹松动而导致的限位不可靠等问题，能够有效地保证长期使用条件下检测臂的检测精度和准确性。可选地，所述安装座包括支撑座部和底座部，所述限位结构设置于所述底座部，所述检测臂靠近所述底座部的端部铰接于所述支撑座部。可选地，所述支撑座部设置有收纳槽，常态下，所述检测臂位于所述收纳槽中。可选地，还包括锁定件，常态下，所述锁定件能够将所述检测臂锁定于所述收纳槽中。可选地，所述底座部具有上顶面和斜坡面，所述斜坡面与所述上顶面相连，所述支撑座部安装于所述上顶面，所述斜坡面为所述限位结构。可选地，所述底座部设置有限位槽，所述限位槽的槽底壁为所述斜坡面。可选地，常态下，所述检测臂靠近所述底座部的一端与所述上顶面间隙设置，检测状态下，所述检测臂靠近所述底座部的一端与所述斜坡面相抵。附图说明图1为本技术所提供检测臂总成在常态下的结构示意图；图2为本技术所提供检测臂总成在检测状态下的结构示意图；图3为图2的截面图。图1-3中的附图标记说明如下：1检测臂；2安装座、21支撑座部、211收纳槽、22底座部、221上顶面、222限位槽、222a限位结构；3锁定件。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-3，图1为本技术所提供检测臂总成在常态下的结构示意图，图2为本技术所提供检测臂总成在检测状态下的结构示意图，图3为图2的截面图。如图1-3所示，本技术提供一种检测臂总成，包括检测臂1和安装座2，检测臂1铰接于安装座2，并能够相对铰接位置进行转动，以在收纳位置和检测位置之间进行切换；安装座2具有限位结构222a，常态下，检测臂1位于收纳位置，检测状态下，检测臂1能够转动至与限位结构222a相抵，以切换至检测位置。区别于
技术介绍
，本技术实施例无需设置螺钉连接的限位块，而是依靠安装座2上的限位结构222a对检测臂1进行限位，检测臂总成的结构可以更为简单，且基本不会存在
技术介绍
所提及的螺纹松动而导致的限位不可靠等问题，能够有效地保证长期使用条件下检测臂1的检测精度和准确性。需要说明，上述的限位结构222a可以为点状，也可以为线状或者面状等，或者，还可以为点状、线状、面状中任意两者或三者的组合。在具体的方案中，安装座2可以包括支撑座部21和底座部22，支撑座部21与底座部22可以为一体式结构，或者，二者也可以分别进行单独制造，然后再通过螺钉连接、焊接等方式进行固连；限位结构222a可以设置于底座部22，检测臂1靠近底座部的端部可以通过铰轴与支撑座部21相铰接。支撑座部21可以设置有收纳槽211，常态下，检测臂1可以位于收纳槽211中，以完成收纳。进一步地，还可以包括锁定件3，常态下，锁定件3能够将检测臂1锁定于收纳槽211中，以避免在搬运等过程中检测臂1自收纳槽211中脱出而影响搬运。这里，本技术实施例并不限定上述锁定件3的具体结构，在实施时，本领域技术人员可以根据支撑座部21的结构等实际情况进行选择，只要能够满足锁定的技术效果即可。举例说明，如图2、图3所示，该锁定件3可以为螺纹锁定件，包括头部和杆部，杆部的至少局部可以设有外螺纹，具体操作时，杆部可以穿过检测臂1并与支撑座21相连、头部可以与检测臂相抵，以对检测臂1进行锁定，在这个过程中，杆部与检测臂1之间是否存在螺纹配合可以根据需要进行设计，头部的尺寸可以设置的较大、并可设计为如附图中所示出的旋钮状，如此，直接用手就可以对该锁定件3进行旋拧，而无需借助螺丝刀等专用的操作工具，操作更为便捷；或者，该锁定件3也可以为铰接设置的挡块、挡板等，当检测臂1位于收纳槽211内时，可以旋转锁定件3至止挡位置，以阻挡检测臂1从收纳槽211内旋转脱出，也能够完成对于检测臂1的锁定。底座部22可以具有上顶面221和斜坡面，这里的“斜”是相对上顶面221而言，具体是指斜坡面与上顶面221之间存在夹角，斜坡面可以与上顶面221相连，支撑座部21可以安装于上顶面221，这里的斜坡面即可以为前述的限位结构222a。斜坡面与上顶面221之间的夹角的大小可以根据检测需要进行设定。参照附图，底座部22可以设置有限位槽222，限位槽222的槽底壁可以为斜坡面，检测状态下，检测臂1可以其靠近底座部22的一端与该斜坡面相抵，进而限定出检测臂1的检测位置。在这种方案中，可以将常态下检测臂1靠近底座部22的一端与上顶面221间隙设置，以避免对检测臂1的正常转动造成干涉；可以理解，这种设计并非必须，其具体与检测臂1和斜坡面、上顶面221的相对位置等有关，如果检测臂1整体是位于斜坡面的上方，检测臂1也可以直接与斜坡面相抵，只要不会影响检测臂1的正常转动即可。实际上，上述斜坡面不一定是槽面，也可以为突出设置的块体的某一个面，此时，检测臂1可以通过旋转方向远离支撑座部21的壁面与该斜坡面相抵。需要强调，本技术实施例并不限定本技术所提供检测臂总成的具体用途，其可以用于对待检测部件的面平整度进行检测，也可以用于对待检测部件的孔位进行检测，具体可以结合实际需要进行设计。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测臂总成，包括检测臂(1)和安装座(2)，所述检测臂(1)铰接于所述安装座(2)，并能够相对铰接位置进行转动，以在收纳位置和检测位置进行切换，其特征在于，所述安装座(2)具有点状和/或线状和/或面状的限位结构(222a)，常态下，所述检测臂(1)位于所述收纳位置，检测状态下，所述检测臂(1)能够转动至与所述限位结构(222a)相抵，以切换至所述检测位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种检测臂总成，包括检测臂(1)和安装座(2)，所述检测臂(1)铰接于所述安装座(2)，并能够相对铰接位置进行转动，以在收纳位置和检测位置进行切换，其特征在于，所述安装座(2)具有点状和/或线状和/或面状的限位结构(222a)，常态下，所述检测臂(1)位于所述收纳位置，检测状态下，所述检测臂(1)能够转动至与所述限位结构(222a)相抵，以切换至所述检测位置。


2.根据权利要求1所述检测臂总成，其特征在于，所述安装座(2)包括支撑座部(21)和底座部(22)，所述限位结构(222a)设置于所述底座部(22)，所述检测臂(1)靠近所述底座部(22)的端部铰接于所述支撑座部(21)。


3.根据权利要求2所述检测臂总成，其特征在于，所述支撑座部(21)设置有收纳槽(211)，常态下，所述检测臂(1)位于所述收纳槽(211)中。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂金，庞潮海，何建明，陈伟，陈俊奇，蒙健，姚俊荣，韦鸿，
申请(专利权)人：广西汽车集团有限公司，柳州五菱汽车工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45