一种电池包孔位检测工装制造技术

技术编号:27901637 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-31 04:03
本实用新型专利技术公开了一种电池包孔位检测工装,包括有外壳体和检测单元;外壳体:上侧左端固定有上附架,所述上附架的右端上侧固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过上附架的右端,通过电动推杆带动移动框上下移动,进而带动检测杆上下移动,以此使检测杆对孔位进行检测;检测单元:包括有移动框、警报灯、按键开关、弹簧、抵压块、限位盘和检测杆,所述移动框的上侧固定在电动推杆的输出端,所述移动框的下侧矩形阵列排布有内插孔。本电池包孔位检测工装,可将电池包推入本工装内,对孔位进行检测,当某个孔位出现位置错误时,可及时检测出并及时进行警示,且不影响其他孔位的检测,提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包孔位检测工装
本技术涉及电池包检测
,具体为一种电池包孔位检测工装。
技术介绍
电池包是为工具提供动力来源的电源,多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。动力电池包在出厂前,需要检测其上的孔位是否与所安装的车架相匹配,以保证发货至整车厂后,能够安装于车架上,在以往,通常借助卷尺对电池包上各个连接孔的位置和大小进行测量,以确认与车架对应结构(车架上的连接孔)相适配;然而,卷尺测量误差比较大,与实际车架对应尺寸有很大误差,并且测试效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电池包孔位检测工装,可将电池包推入本工装内,对孔位进行检测,当某个孔位出现位置错误时,可及时检测出并及时进行警示,且不影响其他孔位的检测,提高检测效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池包孔位检测工装,包括有外壳体和检测单元;外壳体:上侧左端固定有上附架,所述上附架的右端上侧固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过上附架的右端,通过电动推杆带动移动框上下移动,进而带动检测杆上下移动,以此使检测杆对孔位进行检测;检测单元:包括有移动框、警报灯、按键开关、弹簧、抵压块、限位盘和检测杆,所述移动框的上侧固定在电动推杆的输出端,所述移动框的下侧矩形阵列排布有内插孔,所述内插孔的上侧固定有按键开关和弹簧,所述弹簧的另一端固定有限位盘,所述限位盘的上侧固定有抵压块,所述抵压块与按键开关上下对应设置,所述限位盘的下侧固定有检测杆,所述检测杆的下端活动穿过内插孔,所述移动框的右侧直线阵列排布有警报灯,所述警报灯的数量等于按键开关的数量,当孔位正确时,检测杆插入孔位内,当孔位不正确时,电池包向上顶动检测杆,进而使抵压块向上按压按键开关,使警报灯发光来提醒工作人员;其中:还包括有单片机,固定在外壳体的前侧,其输入端电连接外部电源和警报灯的输出端,其输出端电连接按键开关和电动推杆的输入端,所述按键开关的输出端电连接警报灯的输入端。进一步的,还包括有滚轮,通过转轴转动在外壳体内部的前侧、下侧和后侧,其直线阵列排布在外壳体内部的前侧、下侧和后侧,通过滚轮减小外壳体对电池包的磨损。进一步的,还包括有调距板和调距螺杆,所述调距螺杆螺纹穿过外壳体的左侧,所述调距螺杆的右端转动在调距板的左侧,通过调距螺杆和调距板可调节电池包的位置,进而可使检测杆可预先对准正确的孔位。进一步的,还包括有缓冲板,固定在调距板的右侧,通过缓冲板缓冲电池包左移的冲击力。进一步的,还包括有刻度尺、第一指示针和第二指示针,所述刻度尺固定在外壳体的前侧,所述第一指示针固定在调距板的前侧,所述第二指示针固定在移动框的前侧,所述第二指示针与最左排的检测杆前后对应设置,所述刻度尺、第一指示针和第二指示针上下对应设置,观察第一指示针和第二指示针指向刻度尺的刻度,第二指示针指示的刻度减去第一指示针指示的刻度的差加上缓冲板的厚度即为电池包孔位与电池包左侧的距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电池包孔位检测工装,具有以下好处:1、通过电动推杆带动移动框上下移动,进而带动检测杆上下移动,以此使检测杆对孔位进行检测,当孔位正确时,检测杆插入孔位内,当孔位不正确时,电池包向上顶动检测杆,进而使抵压块向上按压按键开关,使警报灯发光来提醒工作人员。2、通过滚轮减小外壳体对电池包的磨损,通过调距螺杆和调距板可调节电池包的位置,进而可使检测杆可预先对准正确的孔位,通过缓冲板缓冲电池包左移的冲击力,观察第一指示针和第二指示针指向刻度尺的刻度,第二指示针指示的刻度减去第一指示针指示的刻度的差加上缓冲板的厚度即为电池包孔位与电池包左侧的距离。3、本电池包孔位检测工装,可将电池包推入本工装内,对孔位进行检测,当某个孔位出现位置错误时,可及时检测出并及时进行警示,且不影响其他孔位的检测,提高检测效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术右视结构示意图;图3为本技术A-A处截面结构示意图;图4为本技术B部局部放大结构示意图。图中:1外壳体、2刻度尺、3第一指示针、4第二指示针、5上附架、6检测单元、61移动框、62警报灯、63按键开关、64弹簧、65抵压块、66限位盘、67检测杆、7电动推杆、8缓冲板、9单片机、10滚轮、11调距板、12调距螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种电池包孔位检测工装,包括有外壳体1和检测单元6;外壳体1:上侧左端固定有上附架5,上附架5的右端上侧固定有电动推杆7,电动推杆7的输出端穿过上附架5的右端,通过电动推杆7带动移动框61上下移动,进而带动检测杆67上下移动,以此使检测杆67对孔位进行检测,还包括有滚轮10,通过转轴转动在外壳体1内部的前侧、下侧和后侧,其直线阵列排布在外壳体1内部的前侧、下侧和后侧,通过滚轮10减小外壳体1对电池包的磨损,还包括有调距板11和调距螺杆12,调距螺杆12螺纹穿过外壳体1的左侧,调距螺杆12的右端转动在调距板11的左侧,通过调距螺杆12和调距板11可调节电池包的位置,进而可使检测杆67可预先对准正确的孔位,还包括有缓冲板8,固定在调距板11的右侧,通过缓冲板8缓冲电池包左移的冲击力,还包括有刻度尺2、第一指示针3和第二指示针4,刻度尺2固定在外壳体1的前侧,第一指示针3固定在调距板11的前侧,第二指示针4固定在移动框61的前侧,第二指示针4与最左排的检测杆67前后对应设置,刻度尺2、第一指示针3和第二指示针4上下对应设置,观察第一指示针3和第二指示针4指向刻度尺2的刻度,第二指示针4指示的刻度减去第一指示针3指示的刻度的差加上缓冲板8的厚度即为电池包孔位与电池包左侧的距离;检测单元6:包括有移动框61、警报灯62、按键开关63、弹簧64、抵压块65、限位盘66和检测杆67,移动框61的上侧固定在电动推杆7的输出端,移动框61的下侧矩形阵列排布有内插孔,内插孔的上侧固定有按键开关63和弹簧64,弹簧64的另一端固定有限位盘66,限位盘66的上侧固定有抵压块65,抵压块65与按键开关63上下对应设置,限位盘66的下侧固定有检测杆67,检测杆67的下端活动穿过内插孔,移动框61的右侧直线阵列排布有警报灯62,警报灯62的数量等于按键开关63的数量,当孔位正确时,检测杆67插入孔位内,当孔位不正确时,电池包向上顶动检测杆67,进而使抵压块65向上按压按键开关63,使警报灯62发光来提醒工作人员;其中:还包括有单片机9,固定在外壳体1的前侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池包孔位检测工装,其特征在于:包括有外壳体(1)和检测单元(6);/n外壳体(1):上侧左端固定有上附架(5),所述上附架(5)的右端上侧固定有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端穿过上附架(5)的右端;/n检测单元(6):包括有移动框(61)、警报灯(62)、按键开关(63)、弹簧(64)、抵压块(65)、限位盘(66)和检测杆(67),所述移动框(61)的上侧固定在电动推杆(7)的输出端,所述移动框(61)的下侧矩形阵列排布有内插孔,所述内插孔的上侧固定有按键开关(63)和弹簧(64),所述弹簧(64)的另一端固定有限位盘(66),所述限位盘(66)的上侧固定有抵压块(65),所述抵压块(65)与按键开关(63)上下对应设置,所述限位盘(66)的下侧固定有检测杆(67),所述检测杆(67)的下端活动穿过内插孔,所述移动框(61)的右侧直线阵列排布有警报灯(62),所述警报灯(62)的数量等于按键开关(63)的数量;/n其中:还包括有单片机(9),固定在外壳体(1)的前侧,其输入端电连接外部电源和警报灯(62)的输出端,其输出端电连接按键开关(63)和电动推杆(7)的输入端,所述按键开关(63)的输出端电连接警报灯(62)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池包孔位检测工装,其特征在于:包括有外壳体(1)和检测单元(6);
外壳体(1):上侧左端固定有上附架(5),所述上附架(5)的右端上侧固定有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的输出端穿过上附架(5)的右端;
检测单元(6):包括有移动框(61)、警报灯(62)、按键开关(63)、弹簧(64)、抵压块(65)、限位盘(66)和检测杆(67),所述移动框(61)的上侧固定在电动推杆(7)的输出端,所述移动框(61)的下侧矩形阵列排布有内插孔,所述内插孔的上侧固定有按键开关(63)和弹簧(64),所述弹簧(64)的另一端固定有限位盘(66),所述限位盘(66)的上侧固定有抵压块(65),所述抵压块(65)与按键开关(63)上下对应设置,所述限位盘(66)的下侧固定有检测杆(67),所述检测杆(67)的下端活动穿过内插孔,所述移动框(61)的右侧直线阵列排布有警报灯(62),所述警报灯(62)的数量等于按键开关(63)的数量;
其中:还包括有单片机(9),固定在外壳体(1)的前侧,其输入端电连接外部电源和警报灯(62)的输出端,其输出端电连接按键开关(63)和电动推杆(7)的输入端,所述按...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永华
申请(专利权)人:苏州庆隆机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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