一种电池包换热板的检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包换热板的检测工装，包括底板、换热板本体和输水循环机构；底板：顶端阵列开设有四个安装孔，所述底板的顶端中部固定有水箱，其顶端位于水箱两侧位置处平行安装有两个立板，所述立板的顶端固定有检测台，所述检测台的左右两侧均开设有位置调节孔，所述位置调节孔的内壁安装有定位机构，每个定位机构上均安装有两组U型座，所述U型座位于检测台的上方；换热板本体：包含有分流管、散热管和连通管，所述分流管与连通管分别放置在对应的U型座内，且其与连通管之间连通有散热管，其顶端连通有两个管道接头；该检测工装能够对换热板进行定位，并同时进行密封性检测，可以提高换热板的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包换热板的检测工装
本技术涉及电池检测工装
，具体为一种电池包换热板的检测工装。
技术介绍
锂电池是电动车辆和混合动力车辆的关键部件，用于提供驱动动力或其他功能的能量供给，然而锂电池受周围环境温度或自身温度影响很大，温度过高或过低均会显著降低其性能，并且减少其可冲放电次数，因此往往在其电池包内部安装换热板，换热板主要利用液冷原理，由多个并排排布的散热管传递内部的热量，而散热管主要通过焊接的方式与两侧的分流管与连通管连接，当换热板在加工过程中出现误差，易导致液体泄漏，发生安全事故，传统的换热板检测工装主要对换热板进行手工划线检测，划线后再次对换热板的密封性检测，费时费力，导致换热板的检测效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池包换热板的检测工装，该检测工装能够对换热板进行定位，并同时进行密封性检测，可以提高换热板的检测效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池包换热板的检测工装，包括底板、换热板本体和输水循环机构；底板：顶端阵列开设有四个安装孔，所述底板的顶端中部固定有水箱，其顶端位于水箱两侧位置处平行安装有两个立板，所述立板的顶端固定有检测台，所述检测台的左右两侧均开设有位置调节孔，所述位置调节孔的内壁安装有定位机构，每个定位机构上均安装有两组U型座，所述U型座位于检测台的上方；换热板本体：包含有分流管、散热管和连通管，所述分流管与连通管分别放置在对应的U型座内，且其与连通管之间连通有散热管，其顶端连通有两个管道接头；输水循环机构：包含有第一输水管、回流管、第二输水管、水泵和进水管，所述回流管的一端与水箱连通，其另一端连通有第一输水管，所述第一输水管的端部通过活接头与一根管道接头连通，所述进水管的一端与水箱连通，其另一端连通有水泵，所述水泵固定在底板顶端，其出水端连通有第二输水管，所述第二输水管的端部通过活接头与第二根管道接头连通；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在立板的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接水泵的输入端。进一步的，所述定位机构包含有连接帽、丝杠、活动座和导向杆，所述丝杠和导向杆上下平行固定在位置调节孔的内壁上，且丝杠与位置调节孔的内壁转动连接，其一端连接有连接帽，所述活动座与导向杆滑动连接，其与丝杠螺纹连接，所述U型座安装在对应的活动座的顶端，通过改变活动座的位置能够改变两个U型座之间的位置，对换热板进行固定。进一步的，还包括刻度尺和指针，所述刻度尺设有两组，且对称安装在检测台顶端靠近位置调节孔位置处，所述指针设有四根，且分别固定在对应的U型座的侧面，能够精确的检测出连通管与分流管的长度。进一步的，还包括边缘定位轴和中心定位轴，所述中心定位轴安装在检测台的顶端中心位置处，其直径与中间的两根散热管之间的距离相等，所述边缘定位轴阵列安装在检测台的顶端，且靠近U型座，其直径与相邻的两根散热管之间的距离相等，边缘定位轴和中心定位轴能够对散热管的焊接位置进行检测，确保散热管的连通位置合格。进一步的，还包括圆孔和螺杆，所述边缘定位轴和中心定位轴的底端均连接有螺杆，所述圆孔开设在检测台的顶端，所述螺杆贯穿圆孔，其端部螺纹连接有螺母，便于更换不同尺寸的边缘定位轴与中心定位轴，以应对不同的换热板检测。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电池包换热板的检测工装，具有以下好处：本电池包换热板的检测工装的使用方法简单，只需要通过定位机构按合格品的尺寸，调整好U型座之间的距离，并固定好对应的中心定位轴与边缘定位轴，然后将换热管放置在U型座内即可，若能够准确地放置，则换热板的尺寸合格，否则不合格，同时通过输水循环机构，能够对换热板进行密封性检测，从而获得安全可靠的换热板，有助于提高换热板的检测效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术右视结构示意图。图中：1控制开关组、2底板、3立板、4检测台、5换热板本体、51分流管、52散热管、53连通管、6输水循环机构、61第一输水管、62回流管、63第二输水管、64水泵、65进水管、7定位机构、71连接帽、72丝杠、73活动座、74导向杆、8管道接头、9活接头、10边缘定位轴、11中心定位轴、12水箱、13圆孔、14位置调节孔、15U型座、16指针、17刻度尺、18螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电池包换热板的检测工装，包括底板2、换热板本体5和输水循环机构6；底板2：顶端阵列开设有四个安装孔，安装孔用于对检测工装进行固定，底板2的顶端中部固定有水箱12，其顶端位于水箱12两侧位置处平行安装有两个立板3，立板3的顶端固定有检测台4，检测台4的左右两侧均开设有位置调节孔14，位置调节孔14的内壁安装有定位机构7，每个定位机构7上均安装有两组U型座15，U型座15位于检测台4的上方，U型座15的主要作用是能够对换热板本体5进行定位检测，定位机构7包含有连接帽71、丝杠72、活动座73和导向杆74，丝杠72和导向杆74上下平行固定在位置调节孔14的内壁上，且丝杠72与位置调节孔14的内壁转动连接，其一端连接有连接帽71，活动座73与导向杆74滑动连接，其与丝杠72螺纹连接，U型座15安装在对应的活动座73的顶端，在实际工作时，通过转动连接帽71带动丝杠72转动，进而带动活动座73沿着导向杆74滑动，进而带动U型座15移动，改变两个U型座15之间的间距，还包括刻度尺17和指针16，刻度尺17设有两组，且对称安装在检测台4顶端靠近位置调节孔14位置处，指针16设有四根，且分别固定在对应的U型座15的侧面，指针16能够随着U型座15移动，并配合刻度尺17使用，方便精确的调整两个U型座15的距离，还包括边缘定位轴10和中心定位轴11，中心定位轴11安装在检测台4的顶端中心位置处，其直径与中间的两根散热管52之间的距离相等，中心定位轴11主要起到中心定位的作用，确保换热板本体5的安装位置位于检测台4的中心位置处，边缘定位轴10阵列安装在检测台4的顶端，且靠近U型座15，其直径与相邻的两根散热管52之间的距离相等，边缘定位轴10用于检测散热管52的位置是否符合要求，避免相邻的两个散热管52之间的距离过近影响散热效率，还包括圆孔13和螺杆18，边缘定位轴10和中心定位轴11的底端均连接有螺杆18，圆孔13开设在检测台4的顶端，螺杆18贯穿圆孔13，其端部螺纹连接有螺母，通过螺杆18的固定方式，便于更换不同尺寸的中心定位轴11和边缘定位轴10，以检测不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池包换热板的检测工装，其特征在于：包括底板(2)、换热板本体(5)和输水循环机构(6)；/n底板(2)：顶端阵列开设有四个安装孔，所述底板(2)的顶端中部固定有水箱(12)，其顶端位于水箱(12)两侧位置处平行安装有两个立板(3)，所述立板(3)的顶端固定有检测台(4)，所述检测台(4)的左右两侧均开设有位置调节孔(14)，所述位置调节孔(14)的内壁安装有定位机构(7)，每个定位机构(7)上均安装有两组U型座(15)，所述U型座(15)位于检测台(4)的上方；/n换热板本体(5)：包含有分流管(51)、散热管(52)和连通管(53)，所述分流管(51)与连通管(53)分别放置在对应的U型座(15)内，且其与连通管(53)之间连通有散热管(52)，其顶端连通有两个管道接头(8)；/n输水循环机构(6)：包含有第一输水管(61)、回流管(62)、第二输水管(63)、水泵(64)和进水管(65)，所述回流管(62)的一端与水箱(12)连通，其另一端连通有第一输水管(61)，所述第一输水管(61)的端部通过活接头(9)与一根管道接头(8)连通，所述进水管(65)的一端与水箱(12)连通，其另一端连通有水泵(64)，所述水泵(64)固定在底板(2)顶端，其出水端连通有第二输水管(63)，所述第二输水管(63)的端部通过活接头(9)与第二根管道接头(8)连通；/n其中：还包括控制开关组(1)，所述控制开关组(1)安装在立板(3)的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接水泵(64)的输入端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池包换热板的检测工装，其特征在于：包括底板(2)、换热板本体(5)和输水循环机构(6)；
底板(2)：顶端阵列开设有四个安装孔，所述底板(2)的顶端中部固定有水箱(12)，其顶端位于水箱(12)两侧位置处平行安装有两个立板(3)，所述立板(3)的顶端固定有检测台(4)，所述检测台(4)的左右两侧均开设有位置调节孔(14)，所述位置调节孔(14)的内壁安装有定位机构(7)，每个定位机构(7)上均安装有两组U型座(15)，所述U型座(15)位于检测台(4)的上方；
换热板本体(5)：包含有分流管(51)、散热管(52)和连通管(53)，所述分流管(51)与连通管(53)分别放置在对应的U型座(15)内，且其与连通管(53)之间连通有散热管(52)，其顶端连通有两个管道接头(8)；
输水循环机构(6)：包含有第一输水管(61)、回流管(62)、第二输水管(63)、水泵(64)和进水管(65)，所述回流管(62)的一端与水箱(12)连通，其另一端连通有第一输水管(61)，所述第一输水管(61)的端部通过活接头(9)与一根管道接头(8)连通，所述进水管(65)的一端与水箱(12)连通，其另一端连通有水泵(64)，所述水泵(64)固定在底板(2)顶端，其出水端连通有第二输水管(63)，所述第二输水管(63)的端部通过活接头(9)与第二根管道接头(8)连通；
其中：还包括控制开关组(1)，所述控制开关组(1)安装在立板(3)的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接水泵(64)的输入端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，
申请(专利权)人：苏州庆隆机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32