火管锅炉管板防裂纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了火管锅炉管板防裂纹装置，包括炉体、进水管和自来水过滤器，所述炉体底端设置有底座，所述底座的个数为二，所述底座一侧设置有收集箱，所述底座上方一侧设置有燃烧机，所述燃烧机上方一侧设置有所述进水管，所述进水管上端中部设置有所述自来水过滤器，所述底座与所述炉体焊接，所述收集箱与所述炉体通过螺钉连接，所述燃烧机与所述炉体插接，所述进水管与所述炉体焊接。有益效果在于：本实用新型专利技术进水管和自来水过滤器，不仅能够将水中的碳酸钙和碳酸镁进行过滤，使的燃烧后避免出现水垢，不易造成锅炉内管道堵塞，同时避免管板因为热量不能散播，而造成管板出现裂纹，延长了管板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
火管锅炉管板防裂纹装置
本技术涉及火管锅炉设备
，具体涉及火管锅炉管板防裂纹装置。
技术介绍
火管锅炉，又称锅壳式锅炉。基本结构是在大圆筒(锅壳)内装设小圆筒、管子(称谓“火管”)或其他形状的壳体(称谓“炉胆”)，火管与大圆筒隔绝并形成夹套，夹套中容水，而火管及炉胆充作燃烧室和烟道，容纳火焰或烟气，燃烧产生或烟气带来的热量经火管壁传给水。目前，火管锅炉管板防裂纹装置大都采用直接向锅炉内注水，由于水中碳酸钙和碳酸镁，在经过燃烧后形成水垢，时间久了容易造成锅炉内管道堵塞，管板因为热量不能及时散播，造成管板出现裂纹，降低了管板使用的寿命，其次现有的火管锅炉管板防裂纹装置中大多数管板因为受到高温，容易使管板孔焊接处造成热负荷较大，使管板出现裂纹，同时锅炉内的水浓缩，产生升水垢，不能满足火管锅炉管板防裂纹装置使用的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出火管锅炉管板防裂纹装置，解决了现有的火管锅炉管板防裂纹装置，由于水中碳酸钙和碳酸镁，在经过燃烧后形成水垢，时间久了容易造成锅炉内管道堵塞，管板因为热量不能及时散播，造成管板出现裂纹，降低了管板使用寿命的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了火管锅炉管板防裂纹装置，包括炉体、进水管和自来水过滤器，所述炉体底端设置有底座，所述底座的个数为二，所述底座一侧设置有收集箱，所述底座上方一侧设置有燃烧机，所述燃烧机上方一侧设置有所述进水管，所述进水管上端中部设置有所述自来水过滤器，所述底座与所述炉体焊接，所述收集箱与所述炉体通过螺钉连接，所述燃烧机与所述炉体插接，所述进水管与所述炉体焊接，所述自来水过滤器与所述进水管插接。进一步的，所述进水管一侧壁上设置有管板一，所述管板一一侧设置有传热管。通过采用上述技术方案，通过所述进水管能够向火管锅炉内注水。进一步的，所述传热管另一端设置有管板二，所述管板二一侧壁上设置有隔热层，所述管板二上方一侧设置有出水管，所述出水管一侧设置有烟囱，所述烟囱一端连接有烟道，所述烟道外侧设置有防热套管。通过采用上述技术方案，通过所述防热套管能够避免加热后的热水，在经过所述管板二时，避免受到外界冷空气对流，造成管板二出现裂纹。进一步的，所述管板一与所述进水管通过螺栓连接，所述传热管与所述管板一焊接。通过采用上述技术方案，通过所述传热管能够对水进行加热。进一步的，所述传热管与所述管板二焊接，所述隔热层与所述管板二粘接。通过采用上述技术方案，通过所述隔热层能够避免所述传热管在与所述管板二焊接处，因高温而造成热负荷较大，满足火管锅炉管板防裂纹装置的使用需求。进一步的，所述出水管与所述炉体焊接，所述烟囱贯穿所述炉体。通过采用上述技术方案，通过所述烟囱能够将燃烧产生后的热气进行排放。进一步的，所述烟道与所述烟囱以及所述炉体均焊接，所述防热套管与所述烟道粘接。通过采用上述技术方案，通过所述烟道能够使所述燃烧机产生的热量传递给所述传热管进行加热。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的火管锅炉管板防裂纹装置大都采用直接向锅炉内注水，由于水中碳酸钙和碳酸镁，在经过燃烧后形成水垢，时间久了容易造成锅炉内管道堵塞，管板因为热量不能及时散播，造成管板出现裂纹，降低了管板使用寿命的问题，本技术通过设置进水管和自来水过滤器，不仅能够将水中的碳酸钙和碳酸镁进行过滤，使的燃烧后避免出现水垢，不易造成锅炉内管道堵塞，同时避免管板因为热量不能散播而造成管板出现裂纹，延长了管板的使用寿命。2、为解决现有的火管锅炉管板防裂纹装置中大多数管板因为受到高温，容易使管板孔焊接处造成热负荷较大，使管板出现裂纹，同时锅炉内的水浓缩，产生升水垢，不能满足火管锅炉管板防裂纹装置使用需求的问题，本技术通过设置隔热层和防热套管，不仅能够避免因高温使管板孔焊接处热负荷较大而出现裂纹，还能够避免锅炉内的水浓缩产生水垢，满足火管锅炉管板防裂纹装置使用的需求。附图说明图1是本技术所述火管锅炉管板防裂纹装置的主剖视图；图2是本技术所述火管锅炉管板防裂纹装置的俯视图；图3是本技术所述火管锅炉管板防裂纹装置中管板二、隔热层和传热管的连接关系示意图。附图标记说明如下：1、炉体；2、底座；3、收集箱；4、燃烧机；5、进水管；6、自来水过滤器；7、管板一；8、传热管；9、管板二；10、隔热层；11、出水管；12、烟囱；13、烟道；14、防热套管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的火管锅炉管板防裂纹装置，包括炉体1、进水管5和自来水过滤器6，炉体1底端设置有底座2，底座2的个数为二，底座2一侧设置有收集箱3，底座2上方一侧设置有燃烧机4，燃烧机4上方一侧设置有进水管5，进水管5上端中部设置有自来水过滤器6，自来水过滤器6是过滤家庭日常使用的自来水，使其完全达到厨房做饭及饮用的标准，这样的净化设备就是自来水过滤器，行业内也叫纯水机、或净水器，底座2与炉体1焊接，收集箱3与炉体1通过螺钉连接，燃烧机4与炉体1插接，所述进水管5一侧壁上设置有管板一7，管板一7一侧设置有传热管8，通过进水管5能够向火管锅炉内注水，传热管8另一端设置有管板二9，管板二9一侧壁上设置有隔热层10，管板二9上方一侧设置有出水管11，出水管11一侧设置有烟囱12，烟囱12一端连接有烟道13，烟道13外侧设置有防热套管14，通过防热套管14能够避免加热后的热水，在经过管板二9时，避免受到外界冷空气对流，造成管板二9出现裂纹，管板一7与进水管5通过螺栓连接，传热管8与管板一7焊接，通过传热管8能够对水进行加热，出水管11与炉体1焊接，烟囱12贯穿炉体1，通过烟囱12能够将燃烧产生后的热气进行排放。如图1和图2所示，本实施例中，进水管5与炉体1焊接，自来水过滤器6与进水管5插接，不仅能够将水中的碳酸钙和碳酸镁进行过滤，使的燃烧后避免出现水垢，不易造成锅炉内管道堵塞，同时避免管板因为热量不能散播，而造成管板出现裂纹，延长了管板的使用寿命。如图1和图3所示，本实施例中，传热管8与管板二9焊接，隔热层10与管板二9粘接，烟道13与烟囱12以及炉体1均焊接，防热套管14与烟道13粘接，不仅能够避免因高温，使管板孔焊接处热负荷较大，而出现裂纹，还能够避免锅炉内的水浓缩，产生水垢，满足火管锅炉管板防裂纹装置使用的需求。本实施例的具体实施过程如下：将火管锅炉接通电源，通过进水管5向炉体1内注水，通过自来水过滤器6将水中的碳酸钙和碳酸镁进行过滤，过滤后的水通过管板一7流入传热管8，启动燃烧机4向炉体1内进行燃烧，燃烧所产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火管锅炉管板防裂纹装置，其特征在于：包括炉体(1)、进水管(5)和自来水过滤器(6)，所述炉体(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)的个数为二，所述底座(2)一侧设置有收集箱(3)，所述底座(2)上方一侧设置有燃烧机(4)，所述燃烧机(4)上方一侧设置有所述进水管(5)，所述进水管(5)上端中部设置有所述自来水过滤器(6)，所述底座(2)与所述炉体(1)焊接，所述收集箱(3)与所述炉体(1)通过螺钉连接，所述燃烧机(4)与所述炉体(1)插接，所述进水管(5)与所述炉体(1)焊接，所述自来水过滤器(6)与所述进水管(5)插接。/n

【技术特征摘要】
1.火管锅炉管板防裂纹装置，其特征在于：包括炉体(1)、进水管(5)和自来水过滤器(6)，所述炉体(1)底端设置有底座(2)，所述底座(2)的个数为二，所述底座(2)一侧设置有收集箱(3)，所述底座(2)上方一侧设置有燃烧机(4)，所述燃烧机(4)上方一侧设置有所述进水管(5)，所述进水管(5)上端中部设置有所述自来水过滤器(6)，所述底座(2)与所述炉体(1)焊接，所述收集箱(3)与所述炉体(1)通过螺钉连接，所述燃烧机(4)与所述炉体(1)插接，所述进水管(5)与所述炉体(1)焊接，所述自来水过滤器(6)与所述进水管(5)插接。


2.根据权利要求1所述的火管锅炉管板防裂纹装置，其特征在于：所述进水管(5)一侧壁上设置有管板一(7)，所述管板一(7)一侧设置有传热管(8)。


3.根据权利要求2所述的火管锅炉管板防裂纹装置，其特征在于：所述传热管(8)另一端设置有管板二(9)，所述管板二(9)一侧壁上设置有隔热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国锋，
申请(专利权)人：青岛骏鹏石化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37