一种卧式真空煅烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及涤纶生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种卧式真空煅烧炉，可根据需要对放置架的高度进行调节，便于对待清洗的机械部件进行取放；包括底板、煅烧炉本体、固定板、炉盖、放置架、滑动板、支撑板和连接柱，底板底端设置有四组支腿，煅烧炉本体底端设置有四组立柱，煅烧炉本体内部设置有炉腔，煅烧炉本体左端设置有取放口，底板顶端左半区域设置有两组滑轨；还包括滑动座、气缸、限位杆、支板、螺纹杆和转盘，支撑板右侧壁中央区域设置有滑动槽，滑动座顶端左半区域纵向设置有限位孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，滑动板顶端中央区域设置有转动槽，支撑板底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式真空煅烧炉
本技术涉及涤纶生产附属装置的
，特别是涉及一种卧式真空煅烧炉。
技术介绍
众所周知，卧式真空煅烧炉是一种用于对化纤生产过程中所使用的机械部件进行清洗的辅助装置，其在涤纶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的卧式真空煅烧炉包括底板、煅烧炉本体、固定板、炉盖、放置架、滑动板、支撑板和连接柱，底板底端设置有四组支腿，固定板底端与底板顶端右半区域连接，煅烧炉本体底端设置有四组立柱，四组立柱底端分别与固定板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，煅烧炉本体内部设置有炉腔，煅烧炉本体左端设置有取放口，取放口与炉腔连通，底板顶端左半区域设置有两组滑轨，滑动板可滑动固定在两组滑轨上，支撑板底端与滑动板顶端中央区域连接，连接柱左端与支撑板右侧壁中央区域连接，连接柱右端与炉盖左端中央区域连接，煅烧炉本体左端与炉盖右端接触，放置架左端与炉盖右端下半区域连接，放置架位于炉腔内；现有的卧式真空煅烧炉使用时，滑动板通过外界驱动装置进行驱动，使得滑动板可在两组滑轨上左右滑动，滑动板向左移动时带动炉盖和放置架一起向左移动，使得炉盖与煅烧炉本体左端脱离接触，并使得放置架移动至煅烧炉本体外部左侧，工作人员可将需要清洗的机械部件放置于放置架上，滑动板向右移动，进而使得放置架进入至炉腔内，炉盖关闭，可通过煅烧炉本体对机械部件进行清洗；现有的卧式真空煅烧炉使用中发现，由于放置架的高度固定，当需要清洗的机械部件较重时，工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可根据需要对放置架的高度进行调节，便于对待清洗的机械部件进行取放，提高使用便利性的卧式真空煅烧炉。本技术的一种卧式真空煅烧炉，包括底板、煅烧炉本体、固定板、炉盖、放置架、滑动板、支撑板和连接柱，底板底端设置有四组支腿，固定板底端与底板顶端右半区域连接，煅烧炉本体底端设置有四组立柱，四组立柱底端分别与固定板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，煅烧炉本体内部设置有炉腔，煅烧炉本体左端设置有取放口，取放口与炉腔连通，底板顶端左半区域设置有两组滑轨，滑动板可滑动固定在两组滑轨上，连接柱右端与炉盖左端中央区域连接，煅烧炉本体左端与炉盖右端接触，放置架左端与炉盖右端下半区域连接，放置架位于炉腔内；还包括滑动座、气缸、限位杆、支板、螺纹杆和转盘，支撑板右侧壁中央区域设置有滑动槽，滑动座左端可滑动固定在滑动槽内，滑动座顶端左半区域纵向设置有限位孔，限位杆顶端穿过限位孔并与滑动槽内顶侧壁左半区域连接，限位杆底端与滑动槽内底侧壁左半区域连接，气缸顶端与滑动槽内顶侧壁右半区域连接，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端与滑动座顶端中央区域连接，连接柱左端与滑动座右侧壁中央区域连接，滑动板顶端中央区域设置有转动槽，支撑板底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，滑动板左侧和后侧分别设置有第一卡位槽和第二卡位槽，支板右端与支撑板左侧壁下半区域连接，支板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹杆顶端与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装穿过螺纹孔并插入至第一卡位槽内。本技术的一种卧式真空煅烧炉，还包括上加固杆和下加固杆，上加固杆和下加固杆左端分别与连接柱顶端和底端连接，上加固杆和下加固杆右端分别与炉盖左侧壁上半区域和下半区域连接。本技术的一种卧式真空煅烧炉，还包括辅助杆，辅助杆顶端与放置架底端左半区域连接，辅助杆底端与炉盖右侧壁下半区域连接。本技术的一种卧式真空煅烧炉，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与底板左侧壁和右侧壁中央区域连接。本技术的一种卧式真空煅烧炉，还包括稳定板，稳定板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种卧式真空煅烧炉，四组支腿底端分别设置有四组橡胶垫。本技术的一种卧式真空煅烧炉，煅烧炉本体右侧壁下半区域设置有清理口，清理口与炉腔连通，并在清理口处可拆卸设置有挡板。本技术的一种卧式真空煅烧炉，还包括拉环，拉环左端与挡板右侧壁中央区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：滑动板带动炉盖和放置架向左移动使放置架位于煅烧炉本体外部左侧，此时工作人员旋转转盘，转盘带动螺纹杆向上移动，使得螺纹杆底端与第一卡位槽脱离，此时顺时针转动支撑板90度，使得螺纹杆与第二卡位槽对齐，此时反向转动转盘，使得螺纹杆底端插入至第二卡位槽内，此时放置架顺时针转动90度之后位于前侧，此时通过气缸控制滑动座带动炉盖和放置架向下移动，可根据需要对放置架的高度进行调节，便于对待清洗的机械部件进行取放，提高使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是煅烧炉本体的结构示意立体图；附图中标记：1、底板；2、煅烧炉本体；3、固定板；4、炉盖；5、放置架；6、滑动板；7、支撑板；8、连接柱；9、支腿；10、立柱；11、炉腔；12、滑轨；13、滑动座；14、气缸；15、限位杆；16、支板；17、螺纹杆；18、转盘；19、滑动槽；20、伸缩杆；21、滚珠轴承；22、第一卡位槽；23、第二卡位槽；24、上加固杆；25、下加固杆；26、辅助杆；27、左把手；28、右把手；29、稳定板；30、橡胶垫；31、清理口；32、挡板；33、拉环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种卧式真空煅烧炉，包括底板1、煅烧炉本体2、固定板3、炉盖4、放置架5、滑动板6、支撑板7和连接柱8，底板1底端设置有四组支腿9，固定板3底端与底板1顶端右半区域连接，煅烧炉本体2底端设置有四组立柱10，四组立柱10底端分别与固定板3顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，煅烧炉本体2内部设置有炉腔11，煅烧炉本体2左端设置有取放口，取放口与炉腔11连通，底板1顶端左半区域设置有两组滑轨12，滑动板6可滑动固定在两组滑轨12上，连接柱8右端与炉盖4左端中央区域连接，煅烧炉本体2左端与炉盖4右端接触，放置架5左端与炉盖4右端下半区域连接，放置架5位于炉腔11内；还包括滑动座13、气缸14、限位杆15、支板16、螺纹杆17和转盘18，支撑板7右侧壁中央区域设置有滑动槽19，滑动座13左端可滑动固定在滑动槽19内，滑动座13顶端左半区域纵向设置有限位孔，限位杆15顶端穿过限位孔并与滑动槽19内顶侧壁左半区域连接，限位杆15底端与滑动槽19内底侧壁左半区域连接，气缸14顶端与滑动槽19内顶侧壁右半区域连接，气缸14底部输出端设置有伸缩杆20，伸缩杆20底端与滑动座13顶端中央区域连接，连接柱8左端与滑动座13右侧壁中央区域连接，滑动板6顶端中央区域设置有转动槽，支撑板7底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承21，滑动板6左侧和后侧分别设置有第一卡位槽22和第二卡位槽23，支板16右端与支撑板7左侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式真空煅烧炉，包括底板(1)、煅烧炉本体(2)、固定板(3)、炉盖(4)、放置架(5)、滑动板(6)、支撑板(7)和连接柱(8)，底板(1)底端设置有四组支腿(9)，固定板(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，煅烧炉本体(2)底端设置有四组立柱(10)，四组立柱(10)底端分别与固定板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，煅烧炉本体(2)内部设置有炉腔(11)，煅烧炉本体(2)左端设置有取放口，取放口与炉腔(11)连通，底板(1)顶端左半区域设置有两组滑轨(12)，滑动板(6)可滑动固定在两组滑轨(12)上，连接柱(8)右端与炉盖(4)左端中央区域连接，煅烧炉本体(2)左端与炉盖(4)右端接触，放置架(5)左端与炉盖(4)右端下半区域连接，放置架(5)位于炉腔(11)内；其特征在于，还包括滑动座(13)、气缸(14)、限位杆(15)、支板(16)、螺纹杆(17)和转盘(18)，支撑板(7)右侧壁中央区域设置有滑动槽(19)，滑动座(13)左端可滑动固定在滑动槽(19)内，滑动座(13)顶端左半区域纵向设置有限位孔，限位杆(15)顶端穿过限位孔并与滑动槽(19)内顶侧壁左半区域连接，限位杆(15)底端与滑动槽(19)内底侧壁左半区域连接，气缸(14)顶端与滑动槽(19)内顶侧壁右半区域连接，气缸(14)底部输出端设置有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)底端与滑动座(13)顶端中央区域连接，连接柱(8)左端与滑动座(13)右侧壁中央区域连接，滑动板(6)顶端中央区域设置有转动槽，支撑板(7)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(21)，滑动板(6)左侧和后侧分别设置有第一卡位槽(22)和第二卡位槽(23)，支板(16)右端与支撑板(7)左侧壁下半区域连接，支板(16)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，螺纹杆(17)顶端与转盘(18)底端中央区域连接，螺纹杆(17)底端螺装穿过螺纹孔并插入至第一卡位槽(22)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式真空煅烧炉，包括底板(1)、煅烧炉本体(2)、固定板(3)、炉盖(4)、放置架(5)、滑动板(6)、支撑板(7)和连接柱(8)，底板(1)底端设置有四组支腿(9)，固定板(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，煅烧炉本体(2)底端设置有四组立柱(10)，四组立柱(10)底端分别与固定板(3)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，煅烧炉本体(2)内部设置有炉腔(11)，煅烧炉本体(2)左端设置有取放口，取放口与炉腔(11)连通，底板(1)顶端左半区域设置有两组滑轨(12)，滑动板(6)可滑动固定在两组滑轨(12)上，连接柱(8)右端与炉盖(4)左端中央区域连接，煅烧炉本体(2)左端与炉盖(4)右端接触，放置架(5)左端与炉盖(4)右端下半区域连接，放置架(5)位于炉腔(11)内；其特征在于，还包括滑动座(13)、气缸(14)、限位杆(15)、支板(16)、螺纹杆(17)和转盘(18)，支撑板(7)右侧壁中央区域设置有滑动槽(19)，滑动座(13)左端可滑动固定在滑动槽(19)内，滑动座(13)顶端左半区域纵向设置有限位孔，限位杆(15)顶端穿过限位孔并与滑动槽(19)内顶侧壁左半区域连接，限位杆(15)底端与滑动槽(19)内底侧壁左半区域连接，气缸(14)顶端与滑动槽(19)内顶侧壁右半区域连接，气缸(14)底部输出端设置有伸缩杆(20)，伸缩杆(20)底端与滑动座(13)顶端中央区域连接，连接柱(8)左端与滑动座(13)右侧壁中央区域连接，滑动板(6)顶端中央区域设置有转动槽，支撑板(7)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(21)，滑动板(6)左侧和后侧分别设置有第一卡位槽(22)和第二卡位槽(23)，支板(16)右端与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓峰，郭超，
申请(专利权)人：江苏瑞源加热设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32