一种节能降耗式颜料煅烧炉制造技术

本申请涉及一种节能降耗式颜料煅烧炉，包括炉体、位于炉体侧壁上的进气管、燃烧控制器、所述炉体内设有炉腔，所述炉体上设有保温装置，所述保温装置包括保温罩、连接组件、密封组件和驱动件，所述保温罩顶端通过连接组件与密封组件的底端连接，所述保温罩和连接组件位于炉腔中，所述炉体顶壁设有通风口，所述密封组件远离连接组件的一端伸出通风口，所述密封组件的外壁能够将通风口密封，所述驱动件设置在炉体顶壁上并与密封组件相连。本申请具有以下优点：煅烧充分、煅烧效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗式颜料煅烧炉
本申请涉及颜料煅烧领域，尤其是涉及一种节能降耗式颜料煅烧炉。
技术介绍
煅烧是指固体炭质原料在隔绝空气或空气很少的条件下进行的高温预热处理过程。在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生变化，其物理化学性能得到提高。煅烧是为了排除原料中的挥发成分、提高炭质原料的密度和机械强度、提高原料的导电性能、排出原料中的水分以及提高原料的化学稳定性。现有的煅烧过程一般都依赖于煅烧炉完成。图1所示的是一种相关的颜料煅烧炉，包括炉体1，炉体1内设有炉腔13，炉腔13侧壁上设有进气管11和燃烧控制器12，燃烧控制器12的打火器设于进气孔壁上。煅烧颜料时，先将盛有颜料的颜料罐堆落在炉腔13中，打火器点燃进气管11输送的燃气，直接利用热传导和热对流的方式对颜料进行煅烧。针对现有的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：现有煅烧炉的炉腔较大，且热源位于煅烧炉本体的两个侧壁上，在煅烧颜料时，靠近热源的颜料罐和位于炉腔中部的颜料罐所受温度有所不同，从而使得煅烧炉煅烧不充分。
技术实现思路
为了优化现有相关技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能降耗式颜料煅烧炉，包括炉体(1)、位于炉体(1)侧壁上的进气管(11)、燃烧控制器(12)、所述炉体(1)内设有炉腔(13)，其特征在于：所述炉体(1)上设有保温装置(2)，所述保温装置(2)包括保温罩(21)、连接组件(22)、密封组件(23)和驱动件(24)，所述保温罩(21)顶端通过连接组件(22)与密封组件(23)的底端连接，所述保温罩(21)和连接组件(22)位于炉腔(13)中，所述炉体(1)顶壁设有通风口(14)，所述密封组件(23)远离连接组件(22)的一端伸出通风口(14)，所述密封组件(23)的外壁能够将通风口(14)密封，所述驱动件(24)设置在炉体(1)顶壁上...

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗式颜料煅烧炉，包括炉体(1)、位于炉体(1)侧壁上的进气管(11)、燃烧控制器(12)、所述炉体(1)内设有炉腔(13)，其特征在于：所述炉体(1)上设有保温装置(2)，所述保温装置(2)包括保温罩(21)、连接组件(22)、密封组件(23)和驱动件(24)，所述保温罩(21)顶端通过连接组件(22)与密封组件(23)的底端连接，所述保温罩(21)和连接组件(22)位于炉腔(13)中，所述炉体(1)顶壁设有通风口(14)，所述密封组件(23)远离连接组件(22)的一端伸出通风口(14)，所述密封组件(23)的外壁能够将通风口(14)密封，所述驱动件(24)设置在炉体(1)顶壁上并与密封组件(23)相连。


2.根据权利要求1所述的一种节能降耗式颜料煅烧炉，其特征在于：所述保温罩(21)呈倒漏斗形，所述保温罩(21)窄端与连接组件(22)连接。


3.根据权利要求1所述的一种节能降耗式颜料煅烧炉，其特征在于：所述密封组件(23)包括密封锥体(231)，所述密封锥体(231)窄端与连接组件(22)连接，所述密封锥体(231)的外壁能够将通风口(14)密封。


4.根据权利要求3所述的一种节能降耗式颜料煅烧炉，其特征在于：所述密封锥体(231)的外壁上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯向东，吉久贵，
申请(专利权)人：南京汇彩纳米新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32