基于电加热方式的有机热载体加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及供热设备的技术领域，特别是涉及一种基于电加热方式的有机热载体加热炉，其通过设置此设备，可以使进管内的有机热载体对回管内散热后的有机热载体进行预加热，从而减少了加热炉对加热桶内有机热载体加热的电力损耗；包括加热炉、控制器、加热桶、第一吸泵、第一控制阀、水暖片、第二吸泵、回管、第二控制阀、进管和排料阀，控制器安装在加热炉前端，控制器与加热炉电连接，加热桶安装在加热炉顶端，第二吸泵输入端与水暖片输出端连通，第二吸泵输出端与回管输入端连接，第二控制阀安装在回管上，回管输出端与加热桶右端连通，进管包裹在回管外侧，加热桶左端下部连通设置有排料管，排料阀安装在排料管上。排料阀安装在排料管上。排料阀安装在排料管上。

【技术实现步骤摘要】
基于电加热方式的有机热载体加热炉


[0001]本技术涉及供热设备的
，特别是涉及一种基于电加热方式的有机热载体加热炉。

技术介绍

[0002]有机热载体加热炉作为一种低压、高温的供热设备，常常被用于替换蒸汽锅炉、热水锅炉、电加热炉和热风炉等，还可以作为集中采暖系统的热源。有机载体加热炉具有热传效率高、热损失小、低压高温、受热相对均匀等优点。
[0003]但是现有的有机热载体加热炉与水暖片连接的进管和回管其是单独的，当水暖片中的有机热载体散热后通过回管导回至加热炉中进行再加热时，电热炉则需要损耗大量的电力能源，造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以使进管内的有机热载体对回管内散热后的有机热载体进行预加热，从而减少了加热炉对加热桶内有机热载体加热的电力损耗的基于电加热方式的有机热载体加热炉。
[0005]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，包括加热炉、控制器、加热桶、第一吸泵、第一控制阀、水暖片、第二吸泵、回管、第二控制阀、进管和排料阀，控制器安装在加热炉前端，控制器与加热炉电连接，加热桶安装在加热炉顶端，加热桶内部设置有有机热载体，加热桶输入端与加热炉输出端连接，第一吸泵安装在加热桶右端，第一吸泵输入端与加热桶连通，第一吸泵输出端与进管输入端连接，进管左端与加热桶右端连接，进管输出端与水暖片输入端连接，第一控制阀安装在进管上，第二吸泵安装在水暖片底端左侧，第二吸泵输入端与水暖片输出端连通，第二吸泵输出端与回管输入端连接，第二控制阀安装在回管上，回管输出端与加热桶右端连通，进管包裹在回管外侧，加热桶左端下部连通设置有排料管，排料阀安装在排料管上。
[0006]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，加热桶前端设置有液位观察窗。
[0007]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括两组温度计，两组温度计分别安装在水暖片前端和加热桶左端。
[0008]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括桶盖，桶盖盖装在加热桶顶端。
[0009]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括泄压阀，水暖片右端上部设置有泄压管，泄压阀安装在泄压管上。
[0010]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括报警器，报警器安装在顶端，报警器输入端与控制器输出端连接。
[0011]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括急停按钮，急停按钮
安装在前端，急停按钮输出端与控制器输入端连接。
[0012]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，所述加热炉和水暖片分别固定在相应位置。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制器打开加热炉，加热炉则对加热桶内的有机热载体进行加热，当加热桶内的有机热载体加热至指定温度后，打开第一控制阀和第一吸泵，加热桶内加热后的有机热载体则通过第一吸泵和进管导入至水暖片内部，水暖片内的有机热载体则散热进行供暖，待水暖片内的有机热载体散热后温度会下降，通过打开第二吸泵和第二控制阀，水暖片内散热后的有机热载体则通过第二吸泵导入至回管内，由于进管包裹在回管外侧，进管内有机热载体的热量则对给回管内散热后的有机热载体进行预加热，之后回管内的有机热载体再导回至加热桶内进行加热，通过设置此设备，可以使进管内的有机热载体对回管内散热后的有机热载体进行预加热，从而减少了加热炉对加热桶内有机热载体加热的电力损耗。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的前视结构示意图；
[0016]图3是图1的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、加热炉；2、控制器；3、加热桶；4、第一吸泵； 5、第一控制阀；6、水暖片；7、第二吸泵；8、回管；9、第二控制阀；10、进管；11、排料阀；12、排料管；13、液位观察窗；14、桶盖；15、温度计；16、泄压阀；17、泄压管；18、报警器；19、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，包括加热炉1、控制器2、加热桶3、第一吸泵4、第一控制阀5、水暖片6、第二吸泵7、回管8、第二控制阀9、进管10和排料阀11，控制器2安装在加热炉1前端，控制器2与加热炉1电连接，加热桶3安装在加热炉1顶端，加热桶3内部设置有有机热载体，加热桶3输入端与加热炉1输出端连接，第一吸泵4安装在加热桶3右端，第一吸泵4输入端与加热桶3连通，第一吸泵4输出端与进管10输入端连接，进管10 左端与加热桶3右端连接，进管10输出端与水暖片6输入端连接，第一控制阀5安装在进管10上，第二吸泵7安装在水暖片6底端左侧，第二吸泵7输入端与水暖片6输出端连通，第二吸泵7输出端与回管8输入端连接，第二控制阀9安装在回管8上，回管8输出端与加热桶3右端连通，进管10包裹在回管8外侧，加热桶3左端下部连通设置有排料管12，排料阀11安装在排料管12上；通过控制器2打开加热炉1，加热炉1则对加热桶3内的有机热载体进行加热，当加热桶3内的有机热载体加热至指定温度后，打开第一控制阀5和第一吸泵4，加热桶3内加热后的有机热载体则通过第一吸泵4和进管10导入至水暖片6内部，水暖片6内的有机热载体则散热进行供暖，待水暖片6内的有机热载体散热后温度会下降，通过打开第二吸泵7和第二控制阀9，水暖片6内散热后的有机热载体则通过第二吸泵7导入至回管8内，由于进管10包裹在回管 8外侧，进管10内有机热载体的热量则对给回管8内散热
后的有机热载体进行预加热，之后回管8内的有机热载体再导回至加热桶3内进行加热，通过设置此设备，可以使进管10内的有机热载体对回管8内散热后的有机热载体进行预加热，从而减少了加热炉1对加热桶3内有机热载体加热的电力损耗。
[0020]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，加热桶3前端设置有液位观察窗13；通过设置液位观察窗13，便于得知加热桶3 内有机热载体的容量。
[0021]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括两组温度计15，两组温度计15分别安装在水暖片6前端和加热桶3左端；通过设置温度计15，便于得知加热桶3和水暖片6内有机热载体的温度。
[0022]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括桶盖 14，桶盖14盖装在加热桶3顶端；通过设置桶盖14，可以防止灰尘进入到加热桶3内部，减少了加热桶3内有机热载体的热量散失。
[0023]本技术的基于电加热方式的有机热载体加热炉，还包括泄压阀16，水暖片6右端上部设置有泄压管17，泄压阀16安装在泄压管17 上；通过设置泄压阀16和泄压管17，当水暖片6内的气压较大时，可以起对水暖片6泄压的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电加热方式的有机热载体加热炉，其特征在于，包括加热炉(1)、控制器(2)、加热桶(3)、水暖片(6)、排料阀(11)和连接装置，控制器(2)安装在加热炉(1)前端，控制器(2)与加热炉(1)电连接，加热桶(3)安装在加热炉(1)顶端，加热桶(3)内部设置有有机热载体，加热桶(3)输入端与加热炉(1)输出端连接，加热桶(3)通过连接装置与水暖片(6)连接，加热桶(3)左端下部连通设置有排料管(12)，排料阀(11)安装在排料管(12)上；连接装置包括第一吸泵(4)、第一控制阀(5)、第二吸泵(7)、回管(8)、第二控制阀(9)和进管(10)，第一吸泵(4)安装在加热桶(3)右端，第一吸泵(4)输入端与加热桶(3)连通，第一吸泵(4)输出端与进管(10)输入端连接，进管(10)左端与加热桶(3)右端连接，进管(10)输出端与水暖片(6)输入端连接，第一控制阀(5)安装在进管(10)上，第二吸泵(7)安装在水暖片(6)底端左侧，第二吸泵(7)输入端与水暖片(6)输出端连通，第二吸泵(7)输出端与回管(8)输入端连接，第二控制阀(9)安装在回管(8)上，回管(8)输出端与加热桶(3)右端连通，进管(10)包裹在回管(8)外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：史月涛，吴晓峰，
申请(专利权)人：江苏瑞源加热设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：