一种节能型电加热导热油炉制造技术

本实用新型专利技术涉及导热油炉的技术领域，特别是涉及一种节能型电加热导热油炉，其通过设置膨胀槽罐，便于储存受热后的热油膨胀量，并且可以及时补充加热油，提高使用实用性；包括加热箱、油泵、进油管、输油管、电加热管、出油管、膨胀槽罐、第一连通接头、第二连通接头和加油管，加热箱内部设置有输送腔与加热腔，油泵固定安装在加热箱内部，进油管与油泵输入端连通，输油管与油泵输出端连通，输油管输出端设置在加热腔中，电加热管横向固定安装在加热箱加热腔中，出油管连通固定安装在加热箱上，出油管与加热腔连通，膨胀槽罐底端连通固定安装有第一连通接头，进油管上连通固定安装有第二连通接头，第一连通接头与第二连通接头相互连通。通。通。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电加热导热油炉


[0001]本技术涉及导热油炉的
，特别是涉及一种节能型电加热导热油炉。

技术介绍

[0002]导热油炉是将电加热器直接插入导热油中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。但是导热油在升温后，其体积会发生膨胀，一旦油压过高，便会发生爆炸的风险，导致使用实用性较差

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置膨胀槽罐，便于储存受热后的热油膨胀量，避免油压过高，并且可以及时补充加热油，提高使用实用性的节能型电加热导热油炉。
[0004]本技术的一种节能型电加热导热油炉，包括加热箱、油泵、进油管、输油管、电加热管、出油管、膨胀槽罐、第一连通接头、第二连通接头和加油管，所述加热箱内部设置有输送腔与加热腔，所述油泵固定安装在加热箱内部，所述进油管与油泵输入端连通，所述输油管与油泵输出端连通，所述输油管输出端设置在加热腔中，所述电加热管横向固定安装在加热箱加热腔中，所述出油管连通固定安装在加热箱上，所述出油管与加热腔连通，所述膨胀槽罐底端连通固定安装有第一连通接头，所述进油管上连通固定安装有第二连通接头，所述第一连通接头与第二连通接头相互连通，膨胀槽罐顶端连通固定安装有加油管。
[0005]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括液位计，所述液位计连通固定安装在膨胀槽罐上。
[0006]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括排气管，所述排气管连通固定安装在膨胀槽罐顶端。
[0007]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括溢流管，所述溢流管连通固定安装在膨胀槽罐上。
[0008]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括过滤阀和控制阀，所述过滤阀连通固定安装在进油管上，所述控制阀连通固定安装在进油管上。
[0009]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括防爆盒和第一测温计，所述防爆盒固定安装在电加热管上，所述第一测温计紧固插装在防爆盒上。
[0010]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括第二测温计，所述第二测温计紧固插装在出油管上。
[0011]本技术的一种节能型电加热导热油炉，还包括压力表，所述压力表紧固插装在加热箱上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：
[0013]将出油管与受热装置输入端连通，将进油管与受热装置输出端连通，形成一个循
环油路，之后通过加油管将加热油加注进入膨胀槽罐中，然后膨胀槽罐通过第一连通接头与第二连通接头连通配合将加热油输送向进油管中，之后启动油泵，油泵将加热油吸入，然后输送向输油管，之后通过输油管将加热油输送向加热腔，之后通电启动电加热管，通过电加热管对油品进行加热，然后通过出油管将热油输送向受热装置加热使用，之后热油穿过受热装置流向进油管，通过设置膨胀槽罐，便于储存受热后的热油膨胀量，并且可以及时补充加热油，提高使用实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是加热箱剖视结构示意图；
[0017]图3是膨胀槽罐放大结构示意图；
[0018]图4是图2中A部放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、加热箱；2、油泵；3、进油管；4、输油管；5、电加热管；6、出油管；7、膨胀槽罐；8、第一连通接头；9、第二连通接头；10、加油管；11、液位计；12、排气管；13、溢流管；14、过滤阀；15、控制阀；16、防爆盒；17、第一测温计；18、第二测温计；19、压力表。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种节能型电加热导热油炉，包括加热箱1、油泵2、进油管3、输油管4、电加热管5、出油管6、膨胀槽罐7、第一连通接头8、第二连通接头9和加油管10，所述加热箱1内部设置有输送腔与加热腔，所述油泵2固定安装在加热箱1内部，所述进油管3与油泵2输入端连通，所述输油管4与油泵2输出端连通，所述输油管4输出端设置在加热腔中，所述电加热管5横向固定安装在加热箱1加热腔中，所述出油管6连通固定安装在加热箱1上，所述出油管6与加热腔连通，所述膨胀槽罐7底端连通固定安装有第一连通接头8，所述进油管3上连通固定安装有第二连通接头9，所述第一连通接头8与第二连通接头9相互连通，膨胀槽罐7顶端连通固定安装有加油管10；将出油管6与受热装置输入端连通，将进油管3与受热装置输出端连通，形成一个循环油路，之后通过加油管10将加热油加注进入膨胀槽罐7中，然后膨胀槽罐7通过第一连通接头8与第二连通接头9连通配合将加热油输送向进油管3中，之后启动油泵2，油泵2将加热油吸入，然后输送向输油管4，之后通过输油管4将加热油输送向加热腔，之后通电启动电加热管5，通过电加热管5对油品进行加热，然后通过出油管6将热油输送向受热装置加热使用，之后热油穿过受热装置流向进油管3，通过设置膨胀槽罐7，便于储存受热后的热油膨胀量，并且可以及时补充加热油，提高使用实用性。
[0022]作为上述实施例的优选，还包括液位计11，所述液位计11连通固定安装在膨胀槽罐7上；通过设置液位计11，便于实时观察膨胀槽罐7内部液位高度，提高使用便利性。
[0023]作为上述实施例的优选，还包括排气管12，所述排气管12连通固定安装在膨胀槽罐7顶端；通过设置排气管12，便于将油路中的气体及时排出，避免油路中出现困气现象导致油品分布不均，提高使用实用性。
[0024]作为上述实施例的优选，还包括溢流管13，所述溢流管13连通固定安装在膨胀槽罐7上；通过设置溢流管13，在膨胀槽罐7以及整体油路中的加热油过量时，通过溢流管13将溢出的油品排出，提高使用稳定性。
[0025]作为上述实施例的优选，还包括过滤阀14和控制阀15，所述过滤阀14连通固定安装在进油管3上，所述控制阀15连通固定安装在进油管3上；通过设置过滤阀14与控制阀15，便于对循环回流的加热油进行过滤，避免油品中掺杂杂质导致油品导热不均，提高使用稳定性。
[0026]作为上述实施例的优选，还包括防爆盒16和第一测温计17，所述防爆盒16固定安装在电加热管5上，所述第一测温计17紧固插装在防爆盒16上；通过设置防爆盒16与第一测温计17，便于观察记录电加热管5本体的发热温度，提高使用便利性。
[0027]作为上述实施例的优选，还包括第二测温计18，所述第二测温计18紧固插装在出油管6上；通过设置第二测温计18，便于实时记录观察出油管6处排出的油品温度，提高使用便利性。
[0028]作为上述实施例的优选，还包括压力表19，所述压力表19紧固插装在加热箱1上；通过设置压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型电加热导热油炉，其特征在于，包括加热箱(1)、油泵(2)、进油管(3)、输油管(4)、电加热管(5)、出油管(6)、膨胀槽罐(7)、第一连通接头(8)、第二连通接头(9)和加油管(10)，所述加热箱(1)内部设置有输送腔与加热腔，所述油泵(2)固定安装在加热箱(1)内部，所述进油管(3)与油泵(2)输入端连通，所述输油管(4)与油泵(2)输出端连通，所述输油管(4)输出端设置在加热腔中，所述电加热管(5)横向固定安装在加热箱(1)加热腔中，所述出油管(6)连通固定安装在加热箱(1)上，所述出油管(6)与加热腔连通，所述膨胀槽罐(7)底端连通固定安装有第一连通接头(8)，所述进油管(3)上连通固定安装有第二连通接头(9)，所述第一连通接头(8)与第二连通接头(9)相互连通，膨胀槽罐(7)顶端连通固定安装有加油管(10)。2.如权利要求1所述的一种节能型电加热导热油炉，其特征在于，还包括液位计(11)，所述液位计(11)连通固定安装在膨胀槽罐(7)上。3.如权利要求1所述的一种节...

【专利技术属性】
技术研发人员：史月涛，吴晓峰，
申请(专利权)人：江苏瑞源加热设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：